一种用于刺破式端子的高稳定性护套连接器的制作方法

本发明涉及连接器领域，尤其是涉及一种用于刺破式端子的高稳定性护套连接器。

背景技术：

刺破式结构的连接器的端子与信号线连接结构，使电连接器的端子与芯线之间不需要通过焊接加工，避免了焊接加工带来的种种问题。参见图2，刺破式端子的头部3卡接于护套1中，刺破式端子的尾部4的卡爪刺破fpc板后，通过压接将刺破爪卷曲，包裹在fpc金手指上，达到两导体之间的连接和满足电气要求。

现有刺破式端子压接fpc后，组装到护套连接器中后，因为fpc为软板，护套加上端子本身自重导致连接器与fpc之间会有摇摆晃动受力，参见图7，会导致端子与fpc压接位置出现失效，典型的失效如：压接电阻增大、fpc出现破损、严重的可能会导致fpc与端子从压接出断裂。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于刺破式端子的高稳定性护套连接器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明中用于刺破式端子的高稳定性双层护套连接器，包括护套、固定罩板和定位插块，其中具体地：

护套，包括护套本体，护套本体中平行开设有两层插接通道，刺破式端子头部扣锁于插接通道内部；

固定罩板，包括固定罩板本体和贯通固定罩板本体的定位通道，固定罩板对接于护套靠近刺破式端子尾部的一端，使得靠近刺破式端子尾部的fpc部由定位通道穿出；

定位插块，穿插于定位通道中，使得所述的fpc部夹持于定位插块和定位通道的内壁之间。

进一步地，所述的定位插块由弹性材料构成。弹性材料使得定位插块可与固定罩板的定位通道内壁面构成过盈配合，使得fpc部被充分的夹于两者之间，得到充分为限位，并避免了使用过程中晃动造成的结构损坏。

进一步地，所述的定位插块为截面为x型的块体，包括第一面板、第二面板和中部连接块。

进一步地，所述的定位插块穿插于定位通道中时，所述的第一面板、第二面板与定位通道内壁面间的最大间隙宽度小于所述的fpc部的厚度。使得定位插块可与固定罩板的定位通道内壁面构成过盈配合。

进一步地，所述的第一面板和第二面板由两侧向中部连接块处内凹形成凹弧面。

进一步地，所述的定位插块插入定位通道时，第一面板、第二面板与fpc部均构成线接触。凹弧面的设计可使得第一面板和第二面板与fpc部间形成4条接触线，相比于平面接触，本技术方中的4条线接触可实现接触部位的更大压强，可取得对fpc部更好的夹持限位效果。

进一步地，所述的第一面板、第二面板在定位插块插接方向上的宽度小于定位通道的深度。保证第一面板和第二面板的边沿压接与fpc部，而并非定位通道的变沿压接于fpc部上，避免接触线的外扩，从而避免fpc部由于接触线的外扩而产生的弯折。

进一步地，所述的护套顶部内壁上开设有第一卡槽，所述的固定罩板的外壁上设有与第一卡槽匹配的第一凸扣。

进一步地，所述的护套两侧沿定位插块的插接方向开设有第二卡槽。

进一步地，所述的固定罩板两侧开设有侧导槽，定位插块的两侧设有第二凸扣；

定位插块在插接固定罩板时，所述的第二凸扣由侧导槽伸出，定位插块达到插接最大行程时使得所述的第二凸扣卡入所述的第二卡槽中。通过第二凸扣与第二卡槽的卡扣配合使得，定位插块对固定罩板和护套间的连接紧密性得到进一步提升。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本技术方案中通过增加固定罩板和定位插块构成辅助定位机构，以此来保护fpc与连接器晃动时，使得受力点和应力点不会在fpc和端子之间的连接处，fpc在晃动时不会将力传动到护套内部和端子上，显著的提升fpc和连接器的可靠性；

2)本技术方案中的弹性定位插块的设计，定位插块可与固定罩板的定位通道内壁面构成过盈配合，使得fpc部被充分的夹于两者之间，得到充分为限位，并避免了使用过程中晃动造成的结构损坏。

3)安装拆卸方便，可实现机械化的大规模自动化安装，转配效率极高，可通过模具进行大规模的生产。

附图说明

图1为本发明中用于刺破式端子的护套连接器压接fpc后的装配图；

图2为本发明中刺破式端子压接fpc后的装配效果图；

图3为本发明中用于刺破式端子的护套连接器压接fpc后的分解结构图；

图4为本发明中用于刺破式端子的护套连接器中固定罩板及定位插块的剖面图；

图5为本发明中护套的结构示意图；

图6为本发明中护套连接器的整体剖面结构图；

图7为现有技术中护套连接器的整体剖面结构图。

图中:1、护套，2、固定罩板，3、刺破式端子头部，4、刺破式端子尾部，5、定位插块，6、fpc部，11、护套本体，12、插接通道，13、第一卡槽，14、第二卡槽，21、固定罩板本体，22、定位通道，23、第一凸扣，24、侧导槽，51、第一面板，52、第二面板，53、中部连接块，54、凹弧面，55、第二凸扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

本实施例中用于刺破式端子的高稳定性双层护套连接器，包括护套1、固定罩板2和定位插块5，参见图1。

护套1部分：包括护套本体11，护套本体11中平行开设有两层插接通道12，刺破式端子头部3扣锁于插接通道12内部；

固定罩板2部分：包括固定罩板本体21和贯通固定罩板本体21的定位通道22，固定罩板2对接于护套1靠近刺破式端子尾部4的一端，使得靠近刺破式端子尾部4的fpc部6由定位通道22穿出。。护套1顶部内壁上开设有第一卡槽13，所述的固定罩板2的外壁上设有与第一卡槽13匹配的第一凸扣23。护套1两侧沿定位插块5的插接方向开设有第二卡槽14。固定罩板2两侧开设有侧导槽24，定位插块5的两侧设有第二凸扣55；定位插块5在插接固定罩板2时，所述的第二凸扣55由侧导槽24伸出，定位插块5达到插接最大行程时使得所述的第二凸扣55卡入所述的第二卡槽14中。通过第二凸扣55与第二卡槽14的卡扣配合使得，定位插块5对固定罩板2和护套1间的连接紧密性得到进一步提升。

定位插块5部分：穿插于定位通道22中，使得所述的fpc部6夹持于定位插块5和定位通道22的内壁之间。定位插块5由弹性材料构成。弹性材料使得定位插块5可与固定罩板2的定位通道22内壁面构成过盈配合，使得fpc部6被充分的夹于两者之间，得到充分为限位，并避免了使用过程中晃动造成的结构损坏。

定位插块5为截面为x型的块体，包括第一面板51、第二面板52和中部连接块53。定位插块5穿插于定位通道22中时，所述的第一面板51、第二面板52与定位通道22内壁面间的最大间隙宽度小于所述的fpc部6的厚度。使得定位插块5可与固定罩板2的定位通道22内壁面构成过盈配合。第一面板51和第二面板52由两侧向中部连接块53处内凹形成凹弧面54。凹弧面54的设计可使得第一面板51和第二面板52与fpc部6间形成4条接触线，可取得对fpc部6更好的限位效果。定位插块5插入定位通道22时，第一面板51、第二面板52与fpc部6均构成线接触。凹弧面54的设计可使得第一面板和第二面板与fpc部间形成4条接触线，相比于平面接触，本技术方中的4条线接触可实现接触部位的更大压强，可取得对fpc部更好的夹持限位效果。第一面板51、第二面板52在定位插块5插接方向上的宽度小于定位通道22的深度。保证第一面板51和第二面板52的边沿压接与fpc部6，而并非定位通道22的变沿压接于fpc部6上，避免接触线的外扩，从而避免fpc部由于接触线的外扩而产生的弯折。

本实施例中用于刺破式端子的护套连接器的装配过程：

1.将固定罩板2套入fpc中；

2.pfc装入护套1，通过插接通道12完成刺破式端子头部3的锁扣固定；

3.将固定罩板2扣入护套1中，通过固定罩板2与护套1间的锁扣组件实现固定；

4.将定位插块5从两条pfc中间扣入固定罩板2；定位插块5通过其与护套1间的锁扣组件进行固定，使得固定罩板2得到二次限位。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。