一种电缆生产冷却装置的制作方法

本发明涉及线缆生产技术领域，具体为一种电缆生产冷却装置。

背景技术：

电线电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆，主要用来连接电路和电器，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式完全不同，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆和护层而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

现阶段的电缆生产冷却装置通常采用水冷或者风冷结构进行间接接触吸收热量达到冷却的目的，间接结接触的导热效果不高，不能进行有效的冷却，冷却时间过长，并且冷却过后资源无法重复利用而导致浪费，从而进一步增加生产的成本，冷却过程中需要人工的参与，没有实现生产冷却的自动化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产冷却装置，解决了冷却效率不高，资源无法重复利用，生产成本高并且无法实现自动化的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产冷却装置，包括主体底座，所述主体底座的顶部固定连接有石蜡仓，所述石蜡仓左侧的顶部固定连接有收集嘴，所述石蜡仓右侧的底部固定连接有涂抹口，所述石蜡仓内壁的顶部与底部均固定连接有加热丝，两个所述加热丝相对的一侧之间固定连接有融化管道，所述融化管道的左端与收集嘴连通，所述融化管道的右端与涂抹口连通。

优选的，所述主体底座的底部固定连接有冷却池，所述冷却池内壁的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的底部转动连接有定滑轮，所述冷却池左侧的顶部贯穿有进水管。

优选的，所述主体底座顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有输送轮，所述输送轮的表面通过输出皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的轴心处通过第一支架与主体底座转动连接。

优选的，所述主体底座顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的表面通过传动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有第二旋转轮，所述第二旋转轮的轴心处通过第二支架与主体底座转动连接。

优选的，所述冷却池的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左端贯穿冷却池并且延伸至冷却池的内部，所述抽水管位于冷却池内部的一端固定连接有滤网，所述水泵的右侧连通有输送管。

有益效果

本发明提供了一种电缆生产冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该电缆生产冷却装置，通过主体底座的顶部固定连接有石蜡仓，所述石蜡仓左侧的顶部固定连接有收集嘴，所述石蜡仓右侧的底部固定连接有涂抹口，所述石蜡仓内壁的顶部与底部均固定连接有加热丝，两个所述加热丝相对的一侧之间固定连接有融化管道，所述融化管道的左端与收集嘴连通，所述融化管道的右端与涂抹口连通，通过石蜡镀膜可以使得生产的电缆可以与冷却剂进行直接的接触进行充分的冷却，使得电缆外层的绝缘层可以快速冷却完成固化，待冷却结束之后再将电缆外层的石蜡进行剥离进行融化回收，可以进行多次重复利用。

(2)、该电缆生产冷却装置，通过主体底座的底部固定连接有冷却池，所述冷却池内壁的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的底部转动连接有定滑轮，所述冷却池左侧的顶部贯穿有进水管，冷却池的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左端贯穿冷却池并且延伸至冷却池的内部，所述抽水管位于冷却池内部的一端固定连接有滤网，所述水泵的右侧连通有输送管，定滑轮结构可以方便电缆可以在冷却池中进行冷却，水泵家滤网可以对冷却池中应为冷却而产生的杂志进行有效的过滤，使得冷却水可以重复利用，有效的节约了资源，降低的生产的成本。

(3)、该电缆生产冷却装置，通过主体底座顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有输送轮，所述输送轮的表面通过输出皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的轴心处通过第一支架与主体底座转动连接，主体底座顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的表面通过传动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有第二旋转轮，所述第二旋转轮的轴心处通过第二支架与主体底座转动连接，双电机结构可以使得电缆的冷却过程自动化，不需要进行人力的干预，冷却过程迅速且有效，有利于加快电缆的生产，同时也方便了石蜡层的涂抹与回收，方便了设备可循环冷却结构的运转。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图。

图中：1第一电机、2第二电机、3主体底座、4冷却池、5进水管、6传动轮、7传动皮带、8输出皮带、9输送轮、10水泵、11第一皮带轮、12第二皮带轮、13输送管、14滤网、15抽水管、16定滑轮、17固定支架、18收集嘴、19石蜡仓、20加热丝、21第一旋转轮、22第二旋转轮、23融化管道、24涂抹口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产冷却装置，包括主体底座1，主体底座1的顶部固定连接有石蜡仓19，石蜡仓19左侧的顶部固定连接有收集嘴18，石蜡仓19右侧的底部固定连接有涂抹口24，石蜡仓19内壁的顶部与底部均固定连接有加热丝20，两个加热丝20相对的一侧之间固定连接有融化管道23，融化管道23的左端与收集嘴18连通，融化管道23的右端与涂抹口24连通，主体底座3的底部固定连接有冷却池4，主体底座3与冷却池4开设有与电缆相适配的小孔，方便电缆通过涂抹口24依次贯穿主体底座3与冷却池4，在冷却池4中完成冷却之后再依次贯穿冷却池4与主体底座3进入收集嘴18，冷却池4内壁的顶部固定连接有固定支架17，固定支架17的底部转动连接有定滑轮16，冷却池4左侧的顶部贯穿有进水管5，主体底座3顶部的右侧固定连接有第一电机1，第一电机1输出轴的一端固定连接有输送轮9，输送轮9的表面通过输出皮带8传动连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11的轴心处固定连接有第一旋转轮21，第一旋转轮21的轴心处通过第一支架与主体底座3转动连接，主体底座3顶部的左侧固定连接有第二电机2，第二电机2输出轴的一端固定连接有传动轮6，传动轮6的表面通过传动皮带7传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12的轴心处固定连接有第二旋转轮22，第二旋转轮22的轴心处通过第二支架与主体底座3转动连接，冷却池4的右侧固定连接有水泵10，水泵10的左侧连通有抽水管15，抽水管15的左端贯穿冷却池4并且延伸至冷却池4的内部，抽水管15位于冷却池4内部的一端固定连接有滤网14，水泵10的右侧连通有输送管13。

工作时，第一电机1运行逆时针旋转，第一电机1通过输出轴的一端带动输送轮9逆时针旋转，输送轮9通过输出皮带8带动带动第一皮带轮11逆时针转动，第一皮带轮11的轴心处与第一旋转轮21固定连接带动第一旋转轮21逆时针旋转，将电缆输送至涂抹口24处，电热丝20通电发热，将融化管道23中的石蜡融化，融化后的石蜡受重力影响进入涂抹口24中，实现给电缆绝缘层的外层贴合一层防水石蜡膜，电缆通过主题底座3进入冷却池4进行冷却，电缆外层的防水石蜡膜冷却固化，第二电机2运行逆时针运转，第二电机2通过输出轴的一端带动传动轮6逆时针旋转，传动轮6通过传动皮带7带动第二皮带轮12逆时针旋转，第二皮带轮12的轴心处与第二旋转轮22固定连接带动第二旋转轮22逆时针旋转，将冷却池4中的电缆带出冷却池进入收集嘴18，收集嘴18将电缆外层的石蜡膜剥离，石蜡膜碎裂进入融化管道23再次融化进行重复操作，水泵10工作，将冷却池4中的冷却水通过滤网14带入抽水管15，冷却水从抽水管15进入输送管13输送出冷却池4，进入管5输送新的冷却水进入冷却池4，完成冷却剂的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。