线圈组件和制备金属磁性粉末颗粒的方法与流程

文档序号:20935155发布日期:2020-06-02 19:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种线圈组件,包括:

主体,具有彼此面对的一个表面和另一表面以及将所述一个表面和所述另一表面连接的多个壁表面,并且从所述一个表面到所述另一表面的距离为0.65mm或更小;以及

线圈部,嵌在所述主体中,

其中,所述主体包括通过下面的化学式1表示的fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒,

其中,所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒包括具有20nm或更小的尺寸的晶粒,

[化学式1]

feasibbcnbdcue

其中,在化学式1中,73原子%≤a≤77原子%,10原子%≤b≤14原子%,9原子%≤c≤11原子%,2原子%≤d≤3原子%,0.5原子%≤e≤1原子%并且a+b+c+d+e=100。

2.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述晶粒的尺寸为10nm或更大。

3.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒具有大于等于10μm且小于等于50μm的平均粒径。

4.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒具有大于或等于0.8且小于或等于1.0的沃德尔球形度。

5.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述晶粒包括fe3si。

6.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述线圈部的两个端部分别暴露在所述主体的所述多个壁表面中的彼此面对的表面上。

7.根据权利要求6所述的线圈组件,所述线圈组件还包括第一外电极和第二外电极,所述第一外电极和所述第二外电极分别设置在所述主体的所述多个壁表面中的所述表面上,并且分别连接到所述线圈部的所述两个端部。

8.根据权利要求1所述的线圈组件,所述线圈组件还包括嵌在所述主体中的绝缘基板,

其中,所述线圈部包括分别设置在所述绝缘基板的彼此面对的一个表面和另一表面上的第一线圈图案和第二线圈图案。

9.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述第一线圈图案和所述第二线圈图案中的每个的端部分别暴露在所述主体的所述多个壁表面中的彼此面对的表面上。

10.根据权利要求9所述的线圈组件,所述线圈组件还包括第一外电极和第二外电极,所述第一外电极和所述第二外电极分别设置在所述主体的所述多个壁表面中的所述表面上,并且分别连接到所述第一线圈图案的所述端部和所述第二线圈图案的所述端部。

11.根据权利要求9所述的线圈组件,所述线圈组件还包括第一外电极和第二外电极,所述第一外电极包括第一焊盘部和第一连接部,所述第二外电极包括第二焊盘部和第二连接部,所述第一焊盘部和所述第二焊盘部被设置为在所述主体的所述一个表面上彼此间隔开,所述第一连接部穿过所述主体的至少一部分以将所述第一焊盘部与所述第一线圈图案的所述端部连接,所述第二连接部穿过所述主体的至少一部分以将所述第二焊盘部与所述第二线圈图案的所述端部连接。

12.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述第一线圈图案和所述第二线圈图案中的每个包括形成在所述绝缘基板上的第一导电层和形成在所述第一导电层上的第二导电层。

13.根据权利要求12所述的线圈组件,其中,所述第一导电层和所述第二导电层中的每个包括铜,

其中,所述第一导电层的铜的密度比所述第二导电层的铜的密度低。

14.一种线圈组件,包括:

主体;线圈部,嵌在所述主体中;以及第一外电极和第二外电极,分别形成在所述主体上,并且分别连接到所述线圈部的两个端部,

其中,所述线圈组件具有0.65mm或更小的厚度,

其中,所述主体包括通过下面的化学式1表示的fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒,

其中,所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒包括具有20nm或更小的尺寸的晶粒,

[化学式1]

feasibbcnbdcue

其中,在化学式1中,73原子%≤a≤77原子%,10原子%≤b≤14原子%,9原子%≤c≤11原子%,2原子%≤d≤3原子%,0.5原子%≤e≤1原子%并且a+b+c+d+e=100。

15.根据权利要求14所述的线圈组件,其中,绝缘涂层设置在所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒的表面上。

16.根据权利要求15所述的线圈组件,其中,所述绝缘涂层包括从由环氧树脂、聚酰亚胺树脂以及液晶聚合物组成的组中选择的一种或更多种。

17.根据权利要求14所述的线圈组件,其中,所述主体还包括绝缘树脂,并且所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒分散在所述绝缘树脂中。

18.一种制备fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒的方法,所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒具有球形形状,所述方法包括:

通过混合铁、硅、硼、铌和铜制备fe-si-b-nb-cu基合金材料,

通过在1250℃或更高的温度下加热来熔化所述fe-si-b-nb-cu基合金材料,以产生熔化的fe-si-b-nb-cu基合金材料,

使用气体雾化工艺通过将所述熔化的fe-si-b-nb-cu基合金材料以液滴状态滴入水中,并被淬火来形成具有球形形状的fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒,以及

在520℃至560℃的温度下对具有球形形状的fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒加热30分钟至90分钟,以形成具有纳米级尺寸的晶粒。

19.根据权利要求18所述的方法,其中,在所述fe-si-b-nb-cu基金属磁性粉末颗粒的表面上设置绝缘涂层。

20.根据权利要求19所述的方法,其中,所述绝缘涂层包括从由环氧树脂和聚酰亚胺树脂组成的组中选择的一种或更多种。


技术总结
本发明提供一种线圈组件和制备Fe‑Si‑B‑Nb‑Cu基金属磁性粉末颗粒的方法,所述线圈组件包括:主体,具有彼此面对的一个表面和另一表面以及将所述一个表面和所述另一表面连接的多个壁表面,并且从所述一个表面到所述另一表面的距离为0.65mm或更小;以及线圈部,嵌在所述主体中,其中,所述主体包括通过下面的化学式1表示的Fe‑Si‑B‑Nb‑Cu基金属磁性粉末颗粒,其中,所述Fe‑Si‑B‑Nb‑Cu基金属磁性粉末颗粒包括20nm或更小的晶粒,[化学式1]FeaSibBcNbdCue。

技术研发人员:朴一镇;黄侊焕;李浚成;权纯光
受保护的技术使用者:三星电机株式会社
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.06.02
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