本发明属于电子材料制备领域，尤其涉及一种异质结太阳电池用电极浆料及其制备方法。
背景技术：
异质结太阳电池采用低温沉积非晶硅薄膜工艺在晶硅衬底上制备电池pn结。该种电池具有如下优点：1)能获得更高的开路电压；2)与传统扩散结电池相比，具有更小的温度系数，从而在高温条件下能产生更高的输出功率；3)整个制备流程都在200℃左右的低温下进行，不会由于热损伤造成硅衬底性能下降。
与其低温制备工艺相适应，异质结太阳电池上的栅线电极如果采用丝网印刷工艺制备，则必须使用低温下可固化的电极浆料。电极浆料的性能直接关系到太阳电池栅线电极的优劣，从而影响太阳电池的转换效率。目前用于异质结太阳电池的电极浆料仍存在以下几个问题：(1)导电率低，造成电池片串联电阻大，转换效率下降；(2)成本高，一般采用纯银粉作为主要原料。
技术实现要素：
鉴于此，本发明的目的在于提供一种异质结太阳电池用电极浆料及其制备方法。本发明提供的电极浆料具有导电率高、成本低的特点。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种异质结太阳电池用电极浆料，包括以下质量百分含量的组分：
89％～95％纳米银铜复合物、4～8％树脂和1～3％助剂；
所述纳米银铜复合物由包括以下组分的原料制备得到：可溶性铜盐、可溶性银盐、水、ph调节剂、还原剂、有机溶剂和表面活性剂。
优选的，所述树脂包括羟基改性环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂或羟基改性聚氨酯树脂。
优选的，所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为(1～4):(4～1)。
优选的，所述固化剂包括双氰胺、异氰酸酯或聚酰胺；所述固化促进剂包括咪唑、甲基咪唑或醇酸树脂。
优选的，所述可溶性铜盐为硝酸铜或醋酸铜，可溶性银盐为硝酸银或乙酸银。
优选的，所述可溶性铜盐和可溶性银盐的质量比为(5～10):(10～36)。
优选的，所述ph调节剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵。
优选的，所述还原剂包括葡萄糖、丝胶蛋白或三乙醇胺。
优选的，所述有机溶剂包括二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、1,4-丁内脂、己二酸二甲酯或戊二酸二甲酯。
优选的，所述表面活性剂为油酸或偏磷酸铵。
本发明还提供了上述技术方案所述异质结太阳电池用电极浆料的制备方法，包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液；
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液；
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物；
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物；
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
本发明采用纳米银铜复合物取代现有技术中采用的纯银粉，能够显著降低电极浆料的成本；且纳米银铜复合物可以在150℃条件下实现部分熔融，制成的电极浆料固化后的电阻率比现有技术中通过在原料粉末之间搭接或桥接后制成的电极浆料固化后的电阻率低。
具体实施方式
本发明提供了一种异质结太阳电池用电极浆料，包括以下质量百分含量的组分：
89％～95％纳米银铜复合物、4～8％树脂和1～3％助剂；
所述纳米银铜复合物由包括以下组分的原料制备得到：可溶性铜盐、可溶性银盐、水、ph调节剂、还原剂、有机溶剂和表面活性剂。
在本发明中，若无特殊说明，所采用原料均为本领域常规市售产品。
在一些具体实施方式中，所述树脂优选包括羟基改性环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂或羟基改性聚氨酯树脂。
在一些具体实施方式中，所述助剂优选为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比优选为(1～4):(4～1)。所述固化剂优选包括双氰胺、异氰酸酯或聚酰胺；所述固化促进剂优选包括咪唑、甲基咪唑或醇酸树脂。
在一些具体实施方式中，所述可溶性铜盐优选为硝酸铜或醋酸铜，可溶性银盐优选为硝酸银或乙酸银；所述可溶性铜盐和可溶性银盐的质量比优选为(5～10):(10～36)。
在一些具体实施方式中，所述ph调节剂优选为碳酸氢钠或碳酸氢铵。
在一些具体实施方式中，所述还原剂优选包括葡萄糖、丝胶蛋白或三乙醇胺。
在一些具体实施方式中，所述有机溶剂优选包括二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、1,4-丁内脂、己二酸二甲酯或戊二酸二甲酯。
在一些具体实施方式中，所述表面活性剂优选为油酸或偏磷酸铵。
本发明还提供了上述技术方案所述异质结太阳电池用电极浆料的制备方法，包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液；
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液；
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物；
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物；
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
在一些具体实施方式中，本发明提供的异质结太阳电池用电极浆料的制备方法，包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐优选为硝酸铜或醋酸铜；所述ph调节剂优选为碳酸氢钠或碳酸氢铵；所述还原剂优选为葡萄糖或丝胶蛋白；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比优选为(5～10):(30～50):(2～3):(3～4)。所述混合的方式优选为搅拌混合，搅拌转速优选为50～100rpm。先将所述可溶性铜盐与水在50～80℃下混合20～40min，随后升温至80～90℃加入ph调节剂调节ph值至7～8.5，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到5.5～7为止，得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐优选为硝酸银或乙酸银；所述ph调节剂优选为碳酸氢钠或碳酸氢铵；所述还原剂优选为葡萄糖或三乙醇胺；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比优选为(40～70):(10～36):(30～50):(2～3):(5～7)。所述混合的方式优选为搅拌混合，搅拌转速优选为50～100rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低温度至60～70℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合20～40min，再加入ph调节剂，调节ph值至7～8.5，之后加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6.5～7为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数优选为4～7次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为90～95％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂优选包括二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、1,4-丁内脂，己二酸二甲酯或戊二酸二甲酯；所述表面活性剂优选为油酸或偏磷酸铵。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比优选为(92.5～95.9):(4～7):(0.1～0.5)。优选采用行星式搅拌混合，搅拌转速优选为200～300rpm，搅拌时间40～60min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂优选包括羟基改性环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂或羟基改性聚氨酯树脂；所述助剂优选为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比优选为(1～4):(4～1)；所述固化剂优选包括双氰胺、异氰酸酯或聚酰胺；所述固化促进剂优选包括咪唑、甲基咪唑或醇酸树脂。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比优选为(89～95):(4～8):(1～3)。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速优选为300～500rpm，搅拌时间30～60min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度≤7μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
下面结合实施例对本发明提供的异质结太阳电池用电极浆料及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种异质结太阳电池用电极浆料，所述电极浆料包括以下质量百分含量的组分：95％纳米银铜复合物、4％树脂和1％助剂。
其制备方法包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐为硝酸铜；所述ph调节剂为碳酸氢铵；所述还原剂为丝胶蛋白；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为5:50:3:4。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为50rpm。先将所述可溶性铜盐与水在60℃下混合40min，随后升温至90℃加入ph调节剂调节ph值至8，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到5.5为止得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐为硝酸银；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为葡萄糖；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为62:15:50:2.5:5.6。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速优选为100rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低至60℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合20min，再加入ph调节剂，调节ph值至7，之后加入还原剂进行还原反应反应，至ph值达到6.7为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数为6次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为90％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂为二乙二醇乙醚醋酸酯；所述表面活性剂为油酸。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比为94.5:5:0.5。优选采用行星式搅拌混合，搅拌转速为250rpm，搅拌时间60min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂为环氧改性丙烯酸树脂；所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为1:1；所述固化剂为双氰胺；所述固化促进剂为咪唑。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比为95:4:1。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速为450rpm，搅拌时间60min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度达到5μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
对制备得到的异质结太阳电池用电极浆料的性能进行测试，结果表明，固化后的异质结太阳电池用电极浆料的电阻率为7.05×10-6ω·cm。
实施例2
一种异质结太阳电池用电极浆料，所述电极浆料包括以下质量百分含量的组分：91.5％纳米银铜复合物、6％树脂和2.5％助剂。其制备方法包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐为醋酸铜；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为葡萄糖；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为6:45:2:3。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为60rpm。先将所述可溶性铜盐与水在50℃下混合36min，随后升温至85℃加入ph调节剂调节ph值至8.5，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6为止，得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐为乙酸银；所述ph调节剂为碳酸氢铵；所述还原剂为三乙醇胺；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为56:20:45:2:6。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为60rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低至65℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合40min，再加入ph调节剂，调节ph值至8，之后加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6.5为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数为7次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为92％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂为二乙二醇丁醚醋酸酯；所述表面活性剂为偏磷酸铵。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比为95.8:4:0.2。采用行星式搅拌混合，搅拌转速为300rpm，搅拌时间50min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂为羟基改性聚氨酯树脂；所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为1:4；所述固化剂为异氰酸酯；所述固化促进剂为醇酸树脂。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比为91.5:6:2.5。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速为300rpm，搅拌时间40min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度达到6μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
对制备得到的异质结太阳电池用电极浆料的性能进行测试，结果表明，固化后的异质结太阳电池用电极浆料的电阻率为6.66×10-6ω·cm。
实施例3
一种异质结太阳电池用电极浆料，所述电极浆料包括以下质量百分含量的组分：89.5％纳米银铜复合物、8％树脂和2.5％助剂。其制备方法包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐为硝酸铜；所述ph调节剂为碳酸氢铵；所述还原剂为葡萄糖；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为8:30:2.4:3.4。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为55rpm。先将所述可溶性铜盐与水在70℃下混合25min，随后升温至82℃加入ph调节剂调节ph值至7，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6.5为止，得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐为硝酸银；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为葡萄糖；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为43.8:36:40:2.4:5。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为100rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低至60℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合30min，再加入ph调节剂，调节ph值至8.5，之后加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6.6为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数为4次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为94％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂为己二酸二甲酯；所述表面活性剂为油酸。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比为92.8:7:0.2。采用行星式搅拌混合，搅拌转速为300rpm，搅拌时间50min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂为环氧改性丙烯酸树脂；所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为4:3；所述固化剂为聚酰胺；所述固化促进剂为甲基咪唑。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比为89.5:8:2.5。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速为500rpm，搅拌时间60min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度至7μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
对制备得到的异质结太阳电池用电极浆料的性能进行测试，结果表明，固化后的异质结太阳电池用电极浆料的电阻率为8.03×10-6ω·cm。
实施例4
一种异质结太阳电池用电极浆料，所述电极浆料包括以下质量百分含量的组分：90％纳米银铜复合物、7％树脂和3％助剂。其制备方法包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐为硝酸铜；所述ph调节剂为碳酸氢铵；所述还原剂为丝胶蛋白；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比优选为9:35:2.6:3.6。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为70rpm。先将所述可溶性铜盐与水在50℃下混合20min，随后升温至80℃加入ph调节剂调节ph值至7.5，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6为止，得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐为乙酸银；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为葡萄糖；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为50.2:25:35:3:7。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为50rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低至65℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合35min，再加入ph调节剂，调节ph值至7.5，之后加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到7为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数为5次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为93％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂为1,4-丁内脂；所述表面活性剂为偏磷酸铵。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比为93.5:6:0.5。采用行星式搅拌混合，搅拌转速为250rpm，搅拌时间40min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂为羟基改性环氧树脂；所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为1:2；所述固化剂为聚酰胺；所述固化促进剂为咪唑。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比为90:7:3。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速为350rpm，搅拌时间50min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度至5μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
对制备得到的异质结太阳电池用电极浆料的性能进行测试，结果表明，固化后的异质结太阳电池用电极浆料的电阻率为7.68×10-6ω·cm。
实施例5
一种异质结太阳电池用电极浆料，所述电极浆料包括以下质量百分含量的组分：92％纳米银铜复合物、5％树脂和3％助剂。其制备方法包括以下步骤：
1)将可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第一还原反应，得到纳米铜溶液。所述可溶性铜盐为醋酸铜；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为丝胶蛋白；所述可溶性铜盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为10:39:2:3。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为100rpm。先将所述可溶性铜盐与水在80℃下混合20min，随后升温至80℃加入ph调节剂调节ph值至8.5，再加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到6.8为止，得到所述纳米铜溶液。
2)将所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂混合，进行第二还原反应，得到纳米银铜复合溶液。所述可溶性银盐为乙酸银；所述ph调节剂为碳酸氢钠；所述还原剂为葡萄糖；所述纳米铜溶液、可溶性银盐、水、ph调节剂和还原剂的质量比为54:10:50:3:5。所述的混合方式为搅拌混合，搅拌转速为50rpm。先将所述纳米铜溶液与水混合，降低至70℃，再加入可溶性银盐，搅拌混合40min，再加入ph调节剂，调节ph值至8.5，之后加入还原剂进行还原反应，反应至ph值达到7为止，得到所述纳米银铜复合溶液。
3)将所述纳米银铜复合溶液进行洗涤并浓缩得到纳米银铜浓缩物。先用纯水对所述纳米银铜复合溶液进行洗涤，洗涤次数为4次；然后加入乙醇并浓缩得到质量百分含量为90％的纳米银铜浓缩物。
4)将所述纳米银铜浓缩物与有机溶剂和表面活性剂混合，得到纳米银铜复合物。所述有机溶剂为戊二酸二甲酯；所述表面活性剂为偏磷酸铵。纳米银铜浓缩物、有机溶剂和表面活性剂的质量比为95.9:4:0.1。采用行星式搅拌混合，搅拌转速为300rpm，搅拌时间40min，得到所述纳米银铜复合物。
5)将所述纳米银铜复合物、树脂和助剂混合，进行三辊研磨，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。所述树脂为环氧改性丙烯酸树脂；所述助剂为固化剂和固化促进剂的混合物，所述固化剂和固化促进剂的质量比为2:1；所述固化剂为异氰酸酯；所述固化促进剂为醇酸树脂。纳米银铜复合物、树脂和助剂的质量比为92:5:3。先采用高速分散搅拌机混合，搅拌转速为300rpm，搅拌时间60min；然后采用三辊研磨机研磨至浆料细度至7μm，得到所述异质结太阳电池用电极浆料。
对制备得到的异质结太阳电池用电极浆料的性能进行测试，结果表明，固化后的异质结太阳电池用电极浆料的电阻率为8.45×10-6ω·cm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。