一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的制作方法

文档序号:20362504发布日期:2020-04-10 23:47阅读:186来源:国知局
一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的制作方法

本发明涉及变压器技术领域,特别涉及一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置。



背景技术:

随着人们生活水平的日益提高,对电力行业的要求不断增加,希望有合格电压质量和不间断供电的电力服务,因此,提高供电质量、保证供电时间是每个电力工作人员的职责。变压器是一个重要的供电设备,传统变压器多架设在线杆上,虽然有保护外壳但是长期遭受外部环境侵蚀,依旧会影响变压器的正常工作和使用寿命。箱式变压器越来越多的被应用于电力行业,这种箱式变压器结构简单,外置散热外壳,但是其散热效果和防雨效果不够明显。

现有的箱式变压器箱内的变压器在工作的过程中产生的热量不容易排出,从而导致变压器过热的现象,从而使得内部电元件容易烧坏,而且不方便拆卸对维修造成麻烦。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置,通过设有的箱体框从而更加方便的将挡板、前挡板和右挡板进行组装,从而使得结构简单已安装,而且方便拆卸,然后通过设有的风扇和百叶窗能够更好的使的内部空气进行流通,从而降低箱内的温度。

本发明是这样实现的,一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置,包括箱体框、前挡板、右挡板和挡板,所述箱体框的上端焊接有顶板,所述箱体框的下端焊接有底板,所述箱体框的框边开设有第一螺纹孔,所述前档板、右挡板和挡板的两端固定连接有安装板,所述安装板外部表面开设有第二螺纹孔,所述箱体框的前面通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与前挡板活动连接,所述箱体框的右侧通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与右挡板活动连接,所述箱体框的左端和后面通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与挡板活动连接。

为了方便将箱内的热气进行排出和防止雨水进入,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述前挡板、右挡板和挡板外表面竖直设置有百叶窗,所述前挡板和右挡板上的百叶窗为对称分布。

为了使电机在工作的过程中不受干扰,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述前挡板和右挡板的内部中间位置固定设置有电机,所述电机的一端固定连接有连接转轴。

为了使得前面和右面能够进行相同的工作,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述前挡板和右挡板的结构是相同的。

为了能够使的箱体内的空气进行流通,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述挡板与前挡板和右挡板相对设置在箱体框上。

为了能够更好的通过电机带动风扇转动,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述前挡板和右挡板的内侧中间位置固定连接有轴承,所述连接转轴贯穿轴承固定连接有风扇。

为了通过风扇将外面的空气与箱内的空气进行交换,作为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置优选的,所述风扇的扇叶稍小于与前挡板和右挡板的一半大小。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、该种箱式变压器的易拆装辅助散热装置,设有的箱体框和第一螺纹孔能够更好的通过第二螺纹孔与前挡板、右挡板和挡板进行安装,从而使得安装更加的方便快捷,而且当变压器出现工作不良的情况时,方便拆卸从而对其进行维修。

该种箱式变压器的易拆装辅助散热装置,设有的前挡板和右挡板在安装后通过设有的电机将内侧风扇进行带动,从而通过百叶窗将箱内的热气进行吹出,然后将箱外的空气进行吸入,从而使得箱内的空气进行流通,更好的降低了箱内的温度,更好的保护了变压器,从而使其进行正常工作。

附图说明

图1为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的整体结构图;

图2为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的箱体框结构图;

图3为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的前挡板结构图;

图4为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的挡板结构图;

图5为本发明一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置的前挡板剖面图;

图中,1、箱体框;2、顶板;3、底板;4、前挡板;5、右挡板;6、挡板;7、第一螺纹孔;8、第二螺纹孔;9、安装板;10、百叶窗;11、电机;12、轴承;13、连接转轴;14、风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-5,一种箱式变压器的易拆装辅助散热装置,包括箱体框1、前挡板4、右挡板5和挡板6,箱体框1的上端焊接有顶板2,箱体框1的下端焊接有底板3,箱体框1的框边开设有第一螺纹孔7,前挡板4、右挡板5和挡板6的两端固定连接有安装板9,安装板9外部表面开设有第二螺纹孔8,箱体框1的前面通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8与前挡板4活动连接,箱体框1的右侧通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8与右挡板5活动连接,箱体框1的左端和后面通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8与挡板6活动连接。

在本实施例中,箱体框1的前面通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8活动连接有前挡板4,箱体框1的右面通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8活动连接有右挡板5,箱体框1是左面和后面活动连接有挡板6,从而使得安装简单,组装快捷,当安装完成之后将变压器放入,然后通过启动电机11使得电机11带动风扇14进行转动,从而使得箱内的空气进行流通,从而对变压器进行散热,从而更好的保护了变压器。

作为本发明的一种技术优化方案,前挡板4、右挡板5和挡板6外表面竖直设置有百叶窗10,前挡板4和右挡板5上的百叶窗10为对称分布。

在本实施例中,前挡板4、右挡板5和挡板6外表面竖直设置有百叶窗10,前挡板4和右挡板5上的百叶窗10为对称分布是为了能够更好的将内部空气与外部空气进行交换,从而更好的对变压器进行降温。

作为本发明的一种技术优化方案,前挡板4和右挡板5的内部中间位置固定设置有电机11,电机11的一端固定连接有连接转轴13。

在本实施例中,前挡板4和右挡板5的内部中间位置固定设置有电机11,电机11的一端固定连接有连接转轴13是为了使得电机11能够进行独立工作,从而使其不受干扰。

作为本发明的一种技术优化方案,前挡板4和右挡板5的结构是相同的。

在本实施例中,前挡板4和右挡板5的结构是相同的是为了使得通过前挡板4和右挡板5可以同时进行工作,对箱内进行降温。

作为本发明的一种技术优化方案,挡板6与前挡板4和右挡板5相对设置在箱体框1上。

在本实施例中,挡板6与前挡板4和右挡板5相对设置在箱体框1上是为了通过前挡板4和右挡板5在工作的过程中能够将箱内的热气进行吹出,从而使得箱内温度降低。

作为本发明的一种技术优化方案,前挡板4和右挡板5的内侧中间位置固定连接有轴承12,连接转轴13贯穿轴承12固定连接有风扇14。

在本实施例中,前挡板4和右挡板5的内侧中间位置固定连接有轴承12,连接转轴13贯穿轴承12固定连接有风扇14是为了能够通过电机11将风扇14进行带动,从而使得内部空气进行流通。

作为本发明的一种技术优化方案,风扇14的扇叶稍小于与前挡板4和右挡板5的一半大小。

在本实施例中,风扇14的扇叶稍小于与前挡板4和右挡板5的一半大小是为了使风扇14将外部空气进行吸入时更加的方便,而且更加有利将内部热气进行吹出。

工作原理:首先,将顶板2和底板3与箱体框1进行焊接,然后将变压器放入其中,然后通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8将前挡板4、右挡板5和挡板6进行安装在箱体框1的前面、右面、左面和后面,从而将变压器包裹在里面,然后通过设有的电机11的转动从而带动风扇14的转动,然后通过百叶窗10将内部空气和外部空气进行互通,从而使得箱内和箱外的空气进行流通,从而对变压器进行降温,整个装置结构简单,方便安装和拆卸,同时也能够更好的对变压器进行降温。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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