带屏蔽效果的连接器基座的制作方法

本实用新型涉及高速差分信号连接器，具体涉及一种带屏蔽效果的连接器基座。

背景技术：

目前在高速差分信号连接器中，传输链路中差分信号周围的回流路径通过多点连接以减短回流路径并通过金属屏蔽件之间互相连通实现的，金属与金属之间间距保持一致需要辅助其他的结构，工艺复杂不易控制。

目前的高速差分信号连接器中，由于其结构的限制，信号间的串扰严重，差分信号互相干扰，最终影响信号连接器的传输效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带屏蔽效果的连接器基座，解决目前的差分信号连接器的基座上没有设置相应的金属屏蔽件，而导致信号传输发生串扰的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带屏蔽效果的连接器基座，包括相互插接配合的公端基座和母端基座，上述公端基座和母端基座相互插接的插接端上分别设置有公端金属屏蔽件和母端金属屏蔽件，当上述公端基座与母端基座相插接时，上述公端金属屏蔽件与母端金属屏蔽件相互接触；在公端基座和母端基座上，与上述公端基座和母端基座的插接端相对的一端上分别设置有公端模块固定槽和母端模块固定槽，上述公端模块固定槽和母端模块固定槽的外侧壁上均固定有呈L弯折的尾卡，上述尾卡的中L形弯折的一面与公端基座或母端基座的外侧壁接触，另一面与公端信号传输模块或母端信号传输模块相卡接。

作为优选，上述尾卡与公端基座或母端基座的外侧壁相接触的面上间隔设置有多个固定孔，上述固定孔与设置在公端基座或母端基座上的固定凸起相适配。

作为优选，上述尾卡与公端信号传输模块或母端信号传输模块相卡接的一面上间隔设置有弹性卡槽，上述弹性卡槽与公端信号传输模块或母端信号传输模块的安装凸起相适配。

作为优选，相邻的上述弹性卡槽之间的卡齿上还开设有条形槽，上述条形槽505从卡齿端部朝向L形弯折处进行延伸。

作为优选，上述公端金属屏蔽件上间隔设置有多个金属弹片，上述母端金属屏蔽件上间隔设置有多个金属凸起，当上述公端基座与母端基座相插接时，上述公端金属屏蔽件上的金属弹片与上述母端金属屏蔽件上的金属凸起相接触。

作为优选，上述公端金属屏蔽件上间隔开设有多个条形槽，上述金属弹片的一端呈弯折状，另一端连接在条形槽的端部，并且上述金属弹片的弯折端的弯曲凹陷面朝向该公端金属屏蔽件与上述公端基座的接触面。

作为优选，上述公端金属屏蔽件上靠近其金属弹片弯折端的一侧设置有用于将其固定在公端基座的侧壁上的第一弯折部，上述公端金属屏蔽件上远离其金属弹片弯折端的一侧设置有与公端基座的内部的第二弯折部。

作为优选，上述公端金属屏蔽件上远离其金属弹片弯折段的一侧间隔设置有两个以上向外延伸的固定片，上述固定片的一侧弯折后形成第二弯折部，并且上述第一弯折部和第二弯折部的弯折方向相反。

作为优选，上述母端基座上固定上述母端金属屏蔽件的外侧壁上设置有与上述金属凸起相适配的开口槽，并且上述母端金属屏蔽件固定在母端基座上时，上述金属凸起裸露于上述开口槽内。

作为优选，上述母端金属屏蔽件上，相邻的上述金属凸起之间开设有第二开口，上述第二开口与相邻的开口槽之间的间隔相适配。

作为优选，所述公端基座插接端的两侧设置有通槽，所述母端基座插接端的两侧设置有与所述通槽相适配的凸柱，所述凸柱上固定有第二金属弹片，当公端基座和母端基座相插接时，所述凸柱插入所述通槽内，并使第二金属弹片与所述通槽连通。

作为优选，所述第二金属弹片分为固定端和活动端，所述活动端呈弯折状，并且所述活动端的弯折凸部朝外并与所述通槽接触。

作为优选，所述凸柱上开设有U形凹槽，所述第二金属弹片固定在所述U形凹槽内，并且该第二金属弹片的活动端突出于所述U形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在公端基座和母端基座上设置公端金属屏蔽件和母端金属屏蔽件，公端金属屏蔽件和母端金属屏蔽件相互配合，能够使得公端基座和母端基座插接到一起形成完整的高速差分连接器时，公端基座和母端基座之间能够形成多点连通，从而减短回流路径，降低信号之间的串扰。

本实用新型的尾卡，一方面能够将尾卡固定在基座的外部，一方面能够对公端信号传输模块或母端信号传输模块进行卡接固定，从而提高结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的公端金属屏蔽件安装在公端基座上的结构示意图。

图3为本实用新型的母端金属屏蔽件安装在母端基座上的结构示意图。

图4为本实用新型的公端金属屏蔽件的结构示意图。

图5为本实用新型的母端金属屏蔽件的结构示意图。

图6为本实用新型的尾卡与母端基座和母端信号传输模块的连接示意图。

图7为本实用新型的尾卡的结构示意图。

图8为本实用新型的母端基座的结构示意图。

图9为本实用新型的图8中A处的局部放大图。

图10为本实用新型的公端基座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对本实用新型的一个实施例，如图1、2、3所示，一种带屏蔽效果的连接器基座，包括相互插接配合的公端基座300和母端基座400，上述公端基座300和母端基座400相互插接的插接端上分别设置有公端金属屏蔽件310和母端金属屏蔽件410，当上述公端基座300与母端基座400相插接时，上述公端金属屏蔽件310与母端金属屏蔽件410相互接触。

图2中示出了公端金属屏蔽件310安装在公端基座300的结构示意图，在该图中，公端金属屏蔽件310安装在公端基座300的内侧壁上，并通过固定结构进行固定。

图3中示出了母端金属屏蔽件410安装在母端基座400的结构示意图，在该图中，母端金属屏蔽件410安装在母端基座400的外侧壁上，并且通过固定结构进行固定。

在本实施例中，当公端基座300插接到母端基座400上时，母端基座400插接到公端基座300的内部，因此在公端基座插接端的内部设置公端金属屏蔽件310，母端基座插接端的外部设置母端金属屏蔽件410，当公端基座300与母端基座400插接到一起时，公端金属屏蔽件310和母端金属屏蔽件410正好接触从而实现基座的多点连通，从而减短回流路径，降低信号之间的串扰。

为了使整个差分信号连接器的各种组件组合安装后能够使结构更加稳定，因此在安装其公端信号传输模块或母端信号传输模块的位置处均设置有用于固定的尾卡，尾卡一方面用于固定公端信号传输模块或母端信号传输模块，另一方面需要与基座外壳固定，在公端基座300和母端基座400上，与上述公端基座300和母端基座400的插接端相对的一端上分别设置有公端模块固定槽301和母端模块固定槽402，公端模块固定槽301用于固定公端信号传输模块，母端模块固定槽402用于固定母端信号传输模块，上述公端模块固定槽301和母端模块固定槽402的外侧壁上均固定有呈L弯折的尾卡500，上述尾卡500的中L形弯折的一面与公端基座300或母端基座400的外侧壁接触，另一面与公端信号传输模块或母端信号传输模块相卡接。通过这样的方式设置，一方面能够将尾卡固定在基座的外部，一方面能够对公端信号传输模块或母端信号传输模块进行卡接固定，从而提高结构的稳定性。

图6示出了本实用新型的尾卡与母端基座和母端信号传输模块的连接示意图，图7显示的是本实用新型的尾卡的结构示意图。从图中可以看出，本实用新型的尾卡结构正好固定在母端基座和母端信号传输模块安装后的端部，并将母端信号传输模块的端部进行卡接包围，实现结构的稳定性。

本实施例中的基座可以是电镀基座，也可以是添加了金属纤维的具有导电性能的基座。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，由于公端基座或母端基座上设置有固定凸起403，因此为了使尾卡能够与公端基座或母端基座进行稳定固定，上述尾卡500与公端基座300或母端基座400的外侧壁相接触的面上间隔设置有多个固定孔501，上述固定孔501与设置在公端基座300或母端基座400上的固定凸起403相适配。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，上述尾卡500与公端信号传输模块或母端信号传输模块相卡接的一面上间隔设置有弹性卡槽503，上述弹性卡槽503与公端信号传输模块或母端信号传输模块的安装凸起相适配。本实施例中，对于尾卡固定公端信号传输模块或母端信号传输模块的一面，由于公端信号传输模块或母端信号传输模块的顶端上均设置有安装凸起，因此尾卡上设置能够与安装凸起相适配的弹性卡槽503即可，即安装时将公端信号传输模块或母端信号传输模块均分别卡接到尾卡上的弹性卡槽503内即可，参见图6所示。

上述弹性卡槽503的边缘处设置有凸缘。本实施例中，弹性卡槽503的边缘处设置凸缘，当公端信号传输模块或母端信号传输模块卡接到尾卡上的弹性卡槽503内时，凸缘能够使其卡接得更加稳固。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，相邻的上述弹性卡槽503之间的卡齿上还开设有条形槽505，上述条形槽505从卡齿端部朝向L形弯折处进行延伸。本实施例中，对于弹性卡槽503，为了实现其稳固卡接的性能，需要弹性卡槽503始终保持弹性，因此相邻的弹性卡槽直接的卡齿上设置条形槽，能够尽可能地保证弹性卡槽503的弹性。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，如图4和图5所示，上述公端金属屏蔽件310上间隔设置有多个金属弹片311，上述母端金属屏蔽件410上间隔设置有多个金属凸起411，当上述公端基座300与母端基座400相插接时，上述公端金属屏蔽件310上的金属弹片311与上述母端金属屏蔽件410上的金属凸起411相接触。

在图4中示出了公端金属屏蔽件310的结构示意图，在该图中，为了当公端基座300和母端基座400插接到一起时，能够使公端金属屏蔽件310和母端金属屏蔽件410实现多点连通，因此在公端金属屏蔽件310上间隔设置多个金属弹片311；同样在图5中示出了母端金属屏蔽件410的结构示意图，在母端金属屏蔽件410上间隔设置多个金属凸起411，并且当公端基座300和母端基座400插接到一起时，金属弹片311和金属凸起411之间能够紧密接触，从而最终实现多点连通，减少回流路径。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，如图4所示，为了使公端金属屏蔽件310上的金属弹片311能够保持弹性，在上述公端金属屏蔽件310上间隔开设有多个条形槽312，上述金属弹片311的一端呈弯折状，另一端连接在条形槽312的端部，即金属弹片311的一端连接在公端金属屏蔽件310上，另一端悬空并呈弯折状，上述金属弹片311的弯折端的弯曲凹陷面朝向该公端金属屏蔽件310与上述公端基座300的接触面，即弯折的突起朝向公端基座的内部，通过这样的结构设置能够使得当公端基座和母端基座插接在一起时，金属弹片能够与金属凸起紧密接触保证多点连通，同时能够使得金属弹片能够始终保持弹性与金属凸起相接触，在该实施例中金属弹片的弯折段可以是V形弯折状，也可以是拱桥型弯折状，等等。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，上述公端金属屏蔽件310上靠近其金属弹片311的弯折端的一侧设置有用于将其固定在公端基座300的侧壁上的第一弯折部313，上述公端金属屏蔽件310上远离其金属弹片311弯折端的一侧设置有与公端基座300的内部的第二弯折部314。如图2和图4所示，为了能够使公端金属屏蔽件310能够稳定地固定在公端基座上，因此设置了第一弯折部313和第二弯折部314，第一弯折部313呈180度弯折设置，安装时能够正好扣合在公端基座侧壁地边缘上，第二弯折部314用于将其更加稳定地贴合在公端基座的内壁上。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，如图2所示，针对如何将公端金属屏蔽件310固定在公端基座的内部，在本实施例中的限定了一种实施方式，上述公端金属屏蔽件310上远离其金属弹片311的弯折端的一侧间隔设置有两个以上向外延伸的固定片315，上述固定片315的一侧弯折后形成第二弯折部314，并且上述第一弯折部313和第二弯折部314的弯折方向相反，即在公端金属屏蔽件310上与第一弯折部313相对的一侧设置有向外延伸的固定片315，然后在固定片315的一侧边进行弯折即形成了图3所示的第二弯折部314；当需要进行安装时，在公端基座上具有插接腔，插接腔的底部具有多个通孔，方便公端模块的穿出，因此在插接腔的底部设置有多个与第二弯折部314相适配的多个凹槽。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，上述母端基座400上固定上述母端金属屏蔽件410的外侧壁上设置有与上述金属凸起411相适配的开口槽412，并且上述母端金属屏蔽件410固定在母端基座400上时，上述金属凸起411裸露于上述开口槽412内。在本实施例中，由于母端基座400是插接在公端基座300的外侧的，因此母端金属屏蔽件410需要安装在母端基座400的外侧，为了更好的固定，因此在其外侧壁设置开口槽412，然后将母端金属屏蔽件410按照开口槽412的位置将金属凸起411镶嵌在开口槽412上即可。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，上述母端金属屏蔽件410上，相邻的上述金属凸起411之间开设有第二开口413，上述第二开口413与相邻的开口槽412之间的间隔相适配。本实施例中，为了使金属凸起411镶嵌在开口槽412内，因此在金属凸起411之间的部分设置第二开口413，即将相邻金属凸起411间隔的部分形成镂空，正好能够插接到母端基座上的开口槽412内，从而使得更加方便母端金属屏蔽件410的安装，使得结构更加稳定。

如图8～10，为了使公端基座300与母端基座400能够更加稳定地结合插接，因此在公端基座300和母端基座400相插接的端部的两侧均设置有固定部件，即上述公端基座300插接端的两侧设置有通槽316，上述母端基座400插接端的两侧设置有与上述通槽316相适配的凸柱414，当公端基座300和母端基座400相插接时，上述凸柱414插入上述通槽316内，上述凸柱414上固定有第二金属弹片415，当插接到一起时能够使第二金属弹片415与上述通槽316连通。通过这样的结构方式，能够使得母端基座上的第二金属弹片，通过金属弹片将母端基座和公端基座进行连通，进一步减短信号回流路径，降低信号之间的串扰。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，为了方便第二金属弹片415将母端基座和公端基座进行连通，因此将第二金属弹片415分为固定端和活动端，固定端连接在母端基座400的凸柱414上，活动端悬空设置，并保持一定的弹性，因此将活动端设置为弯曲状，为了实现连通，在公端基座300和母端基座400插接到一起时，第二金属弹片415的活动端的弯折凸部朝向外部并且与公端基座300上的通槽316进行接触，从而实现连通。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，在上述实施例的基础上，为了便于实现公端基座和母端基座的稳定连通，上述凸柱414上开设有U形凹槽416，该U型凹槽是顺着公端基座300与母端基座400相插接的方形开设的，上述第二金属弹片415固定在上述U形凹槽416内，第二金属弹片415固定在U形凹槽416时，活动端是靠近公端基座的，并且该第二金属弹片415的活动端突出于上述U形凹槽416内，便于第二金属弹片415的活动端能够始终将公端基座300和母端基座400进行连通。

上述公端基座300的插接端为空腔，并且其另一端间隔设置有多个用于插放公端插针的插针固定槽301，上述插针固定槽301与空腔相接的位置处设置有挡板302，上述挡板302上按照阵列排布有多个用于公端插针伸入插接端空腔的通孔303。公端基座300主要是用于对公端插针进行安装的载体，在同一个差分信号连接器中，一般会存在多个公端插针并列排布，为了使公端插针稳定的安装，因此在公端基座上设置多个用于插放公端插针的插针固定槽301，另外一方面，由于在整个差分信号连接器中，在公端基座与母端基座相插接的位置处，公端插针与母端信号传输模块中的信号传输簧片相互插接配合完成信号的传输，因此插针固定槽301应该设置在与公端基座300的插接端相对的一端处，安装时，公端插针的信号插针伸向插接端与母端信号传输模块进行配合；为了更加稳定地固定公端插针，在插接腔和插针固定槽相接的位置处设置挡板，并在挡板上设置通孔，方便信号插针的伸出。

上述母端基座400的插接端上按照阵列分布有多个插接槽401，并且相邻的插接槽401之间通过隔板分隔，上述母端基座400的另一端间隔设置有多个用于放置母端信号传输模块的模块固定槽402。与公端基座同理，在母端基座400上会设置用于放置母端信号传输模块的模块固定槽402，由于在母端信号传输模块中，两个信号传输簧片会构成一个信号对与公端插针进行配合，为了使信号对与公端插针配合后各信号对之间相互不影响，减少信号干扰，在母端基座400的插接端上设置多个插接槽401，每个插接槽401通过隔板形成独立的空间。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。