一种新型带接地隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种新型带接地隔离开关。

背景技术：

带接地隔离开关的作用是隔离电源，以确保电路和设备维修的安全，但目前带接地隔离开关上的安装孔位置大多为固定的，当设备需要更换不同大小的隔离开关时，设备上原有的安装孔无法继续使用，需要重新在设备上开设安装孔，安装较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型带接地隔离开关，具备便于安装等优点，解决了目前带接地隔离开关上的安装孔位置大多为固定的，当设备需要更换不同大小的隔离开关时，设备上原有的安装孔无法继续使用，需要重新在设备上开设安装孔，安装较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带接地隔离开关，包括外壳，所述外壳的内部包括底板、支撑板、支撑杆、第一弹簧、支撑块、第一凹槽、第二弹簧、滑槽、安装块、第二凹槽和通气槽，所述底板的表面与外壳的内壁底部固定连接，所述外壳的内壁与和底板的上表面与支撑板的表面固定连接，所述支撑杆的前后两侧均与外壳的内壁固定连接，所述支撑杆的表面与支撑板的内壁固定连接，所述支撑杆的表面与第一弹簧的内壁套接，所述支撑板的前后两侧均与第一弹簧靠近外壳中心的一侧固定连接，所述第一弹簧远离外壳中心的一侧与支撑块靠近外壳中心的一侧固定连接，所述支撑块的内壁与支撑杆的表面滑动连接，所述第一凹槽位于支撑块的左右两侧开设，所述第一凹槽的内壁靠近支撑块中心的一侧与第二弹簧靠近支撑块中心的一侧固定连接，所述滑槽位于外壳的左右两侧开设，所述滑槽的内壁与安装块的表面滑动连接，所述第二凹槽位于安装块靠近支撑块中心的一侧，所述第二凹槽的内壁与支撑块的表面滑动连接，所述第二凹槽远离支撑块中心的一侧与第二弹簧远离支撑块中心的一侧固定连接，所述通气槽位于第二凹槽的内壁上下两侧开设。

所述外壳的外部包括隔离开关本体、安装孔和安装螺钉，所述隔离开关本体的底部与外壳的上表面固定连接，所述安装孔位于安装块的上表面开设，所述安装孔的内壁与安装螺钉的表面套接。

优选的，所述安装块的上下两侧均包括限位块，所述安装块的上下两侧均与限位块靠近支撑块的一侧固定连接。

优选的，所述外壳外部包括密封罩、通孔、螺钉槽和固定螺钉，所述密封罩的内壁与外壳的表面相互配合，所述通孔位于密封罩的上表面开设，所述螺钉槽位于外壳的上表面开设，所述通孔的内壁与固定螺钉的表面顶部套接，所述螺钉槽的内壁与固定螺钉的表面底部螺纹连接。

优选的，所述安装块的数量为四个，且四个安装块以支撑板为中心呈对称分布。

优选的，所述支撑板的中心与外壳的中心在同一水平面内。

优选的，所述密封罩的内壁高度与外壳的高度相等，且密封罩的内壁与安装块的表面之间最小距离外三毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型带接地隔离开关，具备以下有益效果：

1、该新型带接地隔离开关，通过设置支撑板、支撑杆、第一弹簧、支撑块、第一凹槽、第二弹簧、滑槽、安装块、第二凹槽和通气槽，支撑杆对支撑块起到导向作用，使支撑块能在支撑杆上自由滑动，进而使前后安装块之间距离能增大或减小，安装块能在支撑块上滑动自由滑动，使左右安装块之间距离能增大或减小，进而使四个安装孔的位置能任意改变，便于通过安装螺钉将该隔离开关固定在设备上，同时第一弹簧对支撑块起到拉动作用，第二弹簧对安装块起到拉动作用，防止该隔离开关通过安装螺钉安装在设备上后，仍能自由晃动，导致安装不稳定。

2、该新型带接地隔离开关，通过设置限位块，限位块对安装块起到限位作用，防止作业人员过度的拉动安装块，导致第二弹簧损坏，通过设置密封罩，将外壳固定在设备上后，在将密封罩套在外壳表面，并将通孔与螺钉孔对齐，通过固定螺钉将密封罩固定在外壳上，密封罩将外壳左右两侧包裹住，防止灰尘通过滑槽进入外壳内部，导致外壳内部零件损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型结构的正视图。

其中：1外壳、2底板、3支撑板、4支撑杆、5第一弹簧、6支撑块、7第一凹槽、8第二弹簧、9滑槽、10安装块、11第二凹槽、12通气槽、13隔离开关本体、14安装孔、15安装螺钉、16限位块、17密封罩、18通孔、19螺钉槽、20固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型带接地隔离开关，包括外壳1，外壳1的内部包括底板2、支撑板3、支撑杆4、第一弹簧5、支撑块6、第一凹槽7、第二弹簧8、滑槽9、安装块10、第二凹槽11和通气槽12，底板2的表面与外壳1的内壁底部固定连接，外壳1的内壁与和底板2的上表面与支撑板3的表面固定连接，支撑板3的中心与外壳1的中心在同一水平面内，支撑杆4的前后两侧均与外壳1的内壁固定连接，支撑杆4的表面与支撑板3的内壁固定连接，支撑杆4的表面与第一弹簧5的内壁套接，支撑板3的前后两侧均与第一弹簧5靠近外壳1中心的一侧固定连接，第一弹簧5远离外壳1中心的一侧与支撑块6靠近外壳1中心的一侧固定连接，第一弹簧5对支撑块6起到拉动作用，支撑块6的内壁与支撑杆4的表面滑动连接，支撑杆4对支撑块6起到导向作用，使支撑块6能在支撑杆4上自由滑动，进而使前后安装块10之间距离能增大或减小，第一凹槽7位于支撑块6的左右两侧开设，第一凹槽7的内壁靠近支撑块6中心的一侧与第二弹簧8靠近支撑块6中心的一侧固定连接，滑槽9位于外壳1的左右两侧开设，滑槽9的内壁与安装块10的表面滑动连接，滑槽9对安装块10起到导向作用，安装块10的数量为四个，且四个安装块10以支撑板3为中心呈对称分布，安装块10的上下两侧均包括限位块16，安装块10的上下两侧均与限位块16靠近支撑块6的一侧固定连接，限位块16对安装块10起到限位作用，防止作业人员过度的拉动安装块10，导致第二弹簧8损坏，第二凹槽11位于安装块10靠近支撑块6中心的一侧，第二凹槽11的内壁与支撑块6的表面滑动连接，安装块10能在支撑块6上滑动自由滑动，使左右安装块10之间距离能增大或减小，第二凹槽11远离支撑块6中心的一侧与第二弹簧8远离支撑块6中心的一侧固定连接，第二弹簧8对安装块10起到拉动作用，通气槽12位于第二凹槽11的内壁上下两侧开设，第二凹槽11内外的空气通过通气槽12流通。

外壳1的外部包括隔离开关本体13、安装孔14和安装螺钉15，隔离开关本体13的底部与外壳1的上表面固定连接，安装孔14位于安装块10的上表面开设，安装孔14的内壁与安装螺钉15的表面套接，外壳1外部包括密封罩17、通孔18、螺钉槽19和固定螺钉20，密封罩17的内壁与外壳1的表面相互配合，密封罩17的内壁高度与外壳1的高度相等，且密封罩17的内壁与安装块10的表面之间最小距离外三毫米，通孔18位于密封罩17的上表面开设，螺钉槽19位于外壳1的上表面开设，通孔18的内壁与固定螺钉20的表面顶部套接，螺钉槽19的内壁与固定螺钉20的表面底部螺纹连接，通过设置密封罩17，将外壳1固定在设备上后，在将密封罩17套在外壳1表面，并将通孔18与螺钉孔对齐，通过固定螺钉20将密封罩17固定在外壳1上，密封罩17将外壳1左右两侧包裹住，防止灰尘通过滑槽9进入外壳1内部，导致外壳1内部零件损坏。

在使用时，将安装螺钉15插入安装孔14内，通过安装螺钉15将外壳1固定在设置上，同时，第一弹簧5对支撑块6起到拉动作用，第二弹簧8对安装块10起到拉动作用，防止外壳1自由晃动，然后将密封罩17套在外壳1表面，并将通孔18与螺钉孔对齐，通过固定螺钉20将密封罩17固定在外壳1上，在密封罩17的作用下，将外壳1左右两侧包裹住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。