一种电器接插件的制作方法

本实用新型涉及电器连接件技术领域，更具体地说，它涉及一种电器接插件。

背景技术：

电器接插件是将电缆与电缆间或电缆与电子器间进行导电连接的电子连接器件。电连接器由插头和插座构成，内部主要是插针和插孔。现有技术中，电器连接件的插针和插孔容易存在配合不紧密的问题，使用时容易松动，导致插针和插针接触电阻大，严重的话甚至会导致插接与插座分离，因此不利于电器的电连接使用。

在授权公告号为CN207602926U的中国专利公开了一种电器接插件，包括插针、插座和旋紧套，所述插座内具有插孔，所述插座外表面上具有外螺纹，所述旋紧套内表面具有内螺纹，所述旋紧套螺纹连接在插座的外表面上。

现有技术中类似于上述的电器接插件，其一般采用旋紧套与插座之间的配合对插孔施加一个向内的力以使得插孔能够压紧在插针表面；但是，现有的插座和插针一般都是具有良好导电性能的铜材制成，硬度较大，利用螺纹配合的方式很难使插孔夹紧固定插针，因此很难将插针安装在插座内。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电器接插件，其具有便于插针安装在插座内的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括插针和插座，所述插针包括针头和多件环设于针头边缘设置的针体，各所述针体均朝向远离针头轴线的方向倾斜设置，当各根针体向外倾斜时，各根针体远离针头的一端组成形成的外切圆的直径大于插座的内径。

通过采用上述技术方案，插接插针时，只需要收拢各件针体朝向靠近针体轴线的方向弯折以使得各件针体远离针体的一端能够集中在一起，然后将收拢在一起的针体插接于插座内即可；因为针体本身具有较强的复原能力，因此，当放开针体时，各件远离针头的一端均会朝向远离针头轴线的方向向外展开，最终使得各件针体与插座内壁紧密接触以完成针体和针座之间的紧密连接；收拢针体的工作较为简单，只需要工作人员用手按压住各件针体即可，结构简单，使用便捷。

本实用新型进一步设置为：所述插座的开口端与插座内壁交接的部分设置有倾斜导向面。

通过采用上述技术方案，通过倾斜导向面使得针体插接进插座内时能够起到导向的作用，便于针体插接进插座内。

本实用新型进一步设置为：各所述针体的外壁呈弧形状设置，各所述针体外径与插座的内径大小一致，各所述针体与针头同轴线设置。

通过采用上述技术方案，通过将针体的外壁设置呈弧形状并使得针体的外径与插座的内径大小一致使得针体插接于插座内时，针体的外壁能够和插座的内壁紧密贴合，有效确保针体外壁与插座内壁的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述针体的设置数量不少于三根，各所述针体环针体外缘周向等距设置。

通过采用上述技术方案，各种形状中，三角形结构最为稳定，针体的设置数量为三件能够使针体插接于插座内时与插座的连接强度最大。

本实用新型进一步设置为：任意相邻设置的两件针体之间均留有间隙，各所述针体远离针头的一端均设置有处于针体远离针头轴线的凸起，所述插座的内部设置有环设于插座内壁以用于供各道凸起卡接的内凹槽。

通过采用上述技术方案，通过凸起和内凹槽之间的配合能够进一步增加针体和插座之间的连接强度，使得针体插接于插座内时不易被拔出，通过间隙使得收拢针体时能够将针体向内倾斜收拢，使得针体收拢时，收拢在一起的凸起能够伸进插座内。

本实用新型进一步设置为：各所述凸起远离针体的一面均设置有过渡至针体远离针头的端面上的弧形导向面。

通过采用上述技术方案，通过弧形导向面使得针体插接进插座内时，弧形导向面能够与插座的开口边缘接触，且随着插针的插接，弧形导向面能够沿着插座的开口滑移一起到良好的导向作用，便于凸起滑移进插座内。

本实用新型进一步设置为：所述针体的外壁和插座的外壁上均设置有识别槽。

通过采用上述技术方案，现有的插针和插座在生产时会有多个型号，一些型号的插针和插座外观一样，难以通过肉眼分辨出来，通过在针体和插座上设置识别槽并根据型号的不同将识别槽的位置设置在不同的地方能够便于使用者分辨。

本实用新型进一步设置为：所述针头远离针体的一端和针体外壁交接的部分以及插座远离插针的一端与插座外壁交接的部分倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，插接插针时需要工作人员手持针头和插座，通过将针头远离针体的一端和针体外壁交接的部分以及插座远离插针的一端与插座外壁交接的部分倒圆角能够避免工作人员手持插针和插座时被割伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）利用针体本身的复原能力与针体的结构直接的配合使得工作人员只需要收拢各件针体即可将插针插接在插座内；

（2）通过针体外壁的形状和大小能够确保针体与插座的接触面积，使得针体和插座之间的连接更加稳定；

（3）通过凸起和内凹槽之间的配合能够增加针体和插座之间的连接强度，使得插针不易被拉出插座外。

附图说明

图1为本实施例插接状态时的结构示意图；

图2为本实施例分离状态时的结构示意图；

图3为本实施例插接状态时的剖面示意图。

附图标记：1、插座；11、倾斜导向面；12、内凹槽；2、插针；21、针头；22、针体；23、凸起；231、弧形导向面；3、识别槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电器接插件，如图1所示，包括插座1以及插接于插座1上的插针2；其中，插座1和插针2上均设置有环插座1外壁和插针2外壁设置的识别槽3，且根据插座1和插针2型号的不同，识别槽3在插座1和插针2上的位置、数量以及大小均存在区别。

如图2所示，插针2包括针头21和多根环设于针头21上且外壁呈弧形状设置的针体22，各根针体22远离针头21的一端均朝向远离针头21轴线的方向向外倾斜设置；其中，各根针体22与针头21同轴线设置，各根针体22的外径与插座1的内径大小相等，当各根针体22向外倾斜时，各根针体22远离针头21的一端组成形成的外切圆的直径大于插座1的内径。

针体22的设置数量不少于三根，且各根针体22环针头21外缘周向等距设置，任意相邻设置的两根针体22之间均留有间隙；其中，在图2中，具体公开一种具有三根针体22的插针2结构。

如图2所示，插座1的开口端与插座1内壁交接的部分设置有倾斜导向面11。

其中，在针头21远离针体22的一端和针体22外壁交接的部分以及插座1远离插针2的一端与插座1外壁交接的部分均倒圆角设置。

结合图2和图3所示，各根针体22远离针头21的一端的外侧均设置有一道凸起23，在插座1的内部设置有环设于插座1内壁以用于供各道凸起23卡接的内凹槽12，各道凸起23和各道内凹槽12的形状大小相等设置；其中，各道凸起23靠近针头21的一侧与针体22的外侧垂直设置，各道凸起23远离针体22的一面设置有过渡至针体22远离针体22的端面上的弧形导向面231。

其中，针体22的长度大于插座1的深度，当插针2插接于插座1内时，针体22仍有部分会伸出插座1外。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

插接插针2时，只需要由工作人员将各根针体22远离针头21的一端收拢在一起，然后将各根插针2远离针头21的部分插接进插座1内，最后按压针头21以使得针体22能够完全插进插座1内即可；其中，当凸起23移动至最底部时，只需要转动插针2以对凸起23的位置进行调整，使得各道凸起23移动至内凹槽12处时能够自动向外撑开，从而使得各道凸起23均能够卡接于内凹槽12内即可；此时，各根针体22的外壁会与插座1的内壁贴合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。