一种快锁高压连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域，特别是关于一种快锁高压连接器。

背景技术：

随着新能源汽车行业的发展，为满足电力快充，电功率要求越来越高，考虑到安全的问题，对高压大电流连接结构的可靠性要求越来越高。目前市面上电连接互锁解决方案中，采用圆形的公端子、母端子，制造复杂，结构复杂。如现有文献，专利号为201720129340，提供了一种高压大电流连接器，其设置有弹性爪，插头挤压弹性爪产生形变后进入凹槽后，弹性爪回弹卡紧插头，不仅锁合效率低，多次使用后弹性衰减容易造成锁合失效，而且结构复杂、成本高。亟待研发一种锁合效率高、结构简单可靠的高压连接器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种锁合效率高、结构简单可靠且锁芯拆解难度低，便于后期维护的高压快锁连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种快锁高压连接器，包括连接主体、与连接主体连接的接线组件、与接线组件电性连接的插接组件、以及与连接主体连接并将所述插接组件锁紧于所述连接主体以使得所述插接组件与所述接线组件稳固连接的自锁组件，所述自锁组件包括锁芯、用于提供回弹力的弹性件，连接主体上设置有用于容纳锁芯的锁槽和用于与插接组件连接的插接限位槽，所述锁芯滑动连接在锁槽中，锁槽与锁芯间还连接有所述弹性件，所述锁芯包括按压件和设置在按压件上的自锁倒扣，自锁倒扣凸起于按压件。

进一步的，所述锁槽与插接限位槽连通，所述自锁倒扣包括用于将插接组件锁止于插接限位槽内的第一倒扣和用于避免锁芯滑出锁槽的第二倒扣，第一倒扣位于或邻近于锁槽与插接限位槽连通区域，连接主体上设置有与第二倒扣搭扣连接的限位卡口。

优选的，所述第一倒扣包括凸起于按压件的第一凸起和第二凸起，第一凸起与按压件接触连接，第二凸起设置在第一凸起上部。

优选的，所述第一凸起上部设有与半径与插接限位槽半径相等的弧边，第二凸起设置在弧边上。

进一步的，所述第二倒扣包括凸起于按压件的第三凸起，第三凸起卡入限位卡口中。

优选的，所述第三凸起截面面积小于限位卡口截面面积，第二倒扣与限位卡口滑动连接。

优选的，所述第三凸起的凸起延伸方向与第一凸起的凸起延伸方向成小于180°夹角。

进一步的，所述锁芯一体成型，所述按压件上设有用于改善按压件按压手感的纹路。

优选的，所述自锁倒扣为刚性件。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的高压快锁连接器，采用刚性无弹件作为自锁倒扣，使用时先将锁芯插入并按压至行程末段，将接线组件和插接组件连接后释放锁芯，在弹性件的作用下自锁倒扣回程移动并滑入插接组件上的锁紧卡口，通过自锁倒扣锁止，耐久性好；通过锁芯上的自锁倒扣，实现连接器的快速锁紧，结构简单可靠。为进一步保证连接器的可靠性，锁芯上设置有无弹性的第一倒扣和第二倒扣，其中第一倒扣可将插接组件锁止于插接限位槽，实现电力的贯通，第二倒扣可避免锁芯滑出锁槽，保证锁芯不会因为操作失当而与连接主体脱离，大大降低操作难度，有效提高了连接器的可靠性。

本实用新型的高压快锁连接器可根据需要，自主选择在组装连接器时或在使用连接器时，通过将锁芯插入壳体的方式装入锁芯；此外，若锁芯损坏，更换锁芯无需拆解壳体，大大降低维护成本。具体的，锁芯的拆卸，仅需按下第二自锁倒扣此一处即可取出锁芯，大大降低倒扣的更换难度，且由于第二自锁倒扣与壳体侧面连接，第三凸起裸露在壳体外，故第二自锁倒扣虽是刚性无弹件但通过使用较大力量仍旧能够按下第二自锁倒扣，又由于第二自锁倒扣设置在侧面而使得其按压施力方便高效，进一步降低锁芯更换的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中连接主体与自锁组件的剖面图。

图2为本实用新型一实施例中连接主体与自锁组件的三维图。

图3为本实用新型一实施例中高压快锁连接器的爆炸图。

图4为本实用新型一实施例中连接主体与自锁组件的爆炸图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-4，本实用新型实施例包括：

一种快锁高压连接器，包括连接主体1、与连接主体1连接的接线组件2、与接线组件2电性连接的插接组件3、以及与连接主体1连接并将插接组件3锁紧于连接主体1以使得插接组件3与接线组件2稳固连接的自锁组件4，其特征在于，自锁组件4包括锁芯5、用于提供回弹力的弹性件6，连接主体1上设置有用于容纳锁芯5的锁槽7和用于与插接组件3连接的插接限位槽8，锁芯5滑动连接在锁槽7中，锁槽7与锁芯5间还连接有弹性件6，锁芯5包括按压件9和设置在按压件9上的自锁倒扣，自锁倒扣凸起于按压件9。

锁槽7与插接限位槽8连通，自锁倒扣包括用于将插接组件3锁止于插接限位槽8内的第一倒扣10和用于避免锁芯5滑出锁槽7的第二倒扣11，第一倒扣10位于或邻近于锁槽7与插接限位槽8连通区域，连接主体1上设置有与第二倒扣11搭扣连接的限位卡口12。插接组件3上设有与第一倒扣10搭扣连接的锁紧卡口。第一倒扣10包括凸起于按压件9的第一凸起13和第二凸起14，第一凸起13与按压件9接触连接，第二凸起14设置在第一凸起13上部；第一凸起13上部设有与半径与插接限位槽8半径相等的弧边15，第二凸起14设置在弧边15上。第二倒扣11包括凸起于按压件9的第三凸起16，第三凸起16卡入限位卡口12中；第三凸起16截面面积小于限位卡口12截面面积，第二倒扣11与限位卡口12滑动连接。第一凸起13的上表面和第二凸起14的侧表面各设置有一坡度，第一倒扣10可以沿前述两个坡度滑入插接组件3上的锁紧卡口。

在本实施例中，第三凸起的凸起延伸方向与第一凸起的凸起延伸方向成90°夹角，根据实际需要，其夹角可为小于180°的其他角度；锁芯5一体成型，按压件9上设有用于提供按压件9按压手感的纹路17，自锁倒扣为刚性件。

本实施例的高压快锁连接器，采用刚性无弹件作为自锁倒扣，使用时先将锁芯插入并按压至行程末段，将接线组件和插接组件连接后释放锁芯，在弹性件的作用下自锁倒扣回程移动并滑入插接组件上的锁紧卡口，通过自锁倒扣锁止，耐久性好；通过锁芯上的自锁倒扣，实现连接器的快速锁紧，结构简单可靠。为进一步保证连接器的可靠性，锁芯上设置有无弹性的第一倒扣和第二倒扣，其中第一倒扣可将插接组件锁止于插接限位槽，实现电力的贯通，第二倒扣可避免锁芯滑出锁槽，保证锁芯不会因为操作失当而与连接主体脱离，大大降低操作难度，有效提高了连接器的可靠性。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。