一种军工用特种电缆防护层缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种军工用特种电缆防护层缠绕装置。

背景技术：

众所周知，军工用特种电缆防护层缠绕装置是一种用于军工用特种电缆生产过程中进行防护层缠绕的辅助装置，其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的军工用特种电缆防护层缠绕装置包括底板、左支撑板、右支撑板、转轴、放线筒和防护带卷轴，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，转轴左端和右端分别插入至左贯通孔和右贯通孔内，放线筒套装固定在转轴外侧中央区域；现有的军工用特种电缆防护层缠绕装置使用时，电缆缠绕在放线筒上，一名工作人员拉住电缆的一端，另一名工作人员在手持防护带卷轴进行缠绕；现有的军工用特种电缆防护层缠绕装置使用中发现，工作人员手持防护带卷轴进行缠绕，劳动强度较大，导致其工作效率较低；对缠绕完成的电缆进行收集时较为复杂，导致其使用便利性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动进行防护带的缠绕，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；可便于对缠绕完成的电缆进行收集，提高使用便利性的军工用特种电缆防护层缠绕装置。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、转轴、放线筒和防护带卷轴，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，转轴左端和右端分别插入至左贯通孔和右贯通孔内，放线筒套装固定在转轴外侧中央区域；还包括固定板、转动柱、蜗轮、蜗杆、左转动杆、右转动杆、左稳定板、右稳定板和第一电机，所述固定板左端和右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁中央区域连接，固定板顶端中央区域设置有转动槽，固定板底端中央区域设置有连接孔，所述连接孔与转动槽连通，所述转动柱底端插入至转动槽内，转动柱与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，固定柱顶端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与连接孔对齐，所述蜗轮顶端中央区域纵向设置有固定孔，转动柱顶端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，所述左稳定板和右稳定板底端分别与固定板顶端左半区域和右半区域连接，左稳定板和右稳定板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述左转动杆右端穿过左转动孔并与蜗杆左端连接，所述右转动杆左端与蜗杆右端连接，蜗轮与蜗杆啮合，所述第一电机安装在固定板顶端右半区域，第一电机左部输出端设置有第一减速机，右转动杆右端穿过右转动孔并与第一减速机左部输出端连接，防护带卷轴安装在转动柱顶端右半区域；还包括卷线筒、左旋转杆、右旋转杆、左卡位板、右卡位板、两组左螺栓、两组右螺栓、安装座和第二电机，左支撑板和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左旋转孔和右旋转孔，所述左旋转杆右端穿过左旋转孔并与左卡位板左侧壁中央区域连接，所述安装座底端与底板顶端右半区域连接，安装座顶端与第二电机底端连接，所述第二电机左部输出端设置有第二减速机，所述右旋转杆左端与右卡位板右侧壁中央区域连接，右旋转杆右端穿过右旋转孔并与第二减速机左部输出端连接，左卡位板通过两组左螺栓与卷线筒左端连接，右卡位板通过两组右螺栓与卷线筒右端连接。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括支杆和导向块，所述支杆左端与左支撑板右侧壁上半区域连接，支杆右端与导向块左侧壁中央区域连接，所述导向块顶端中央区域纵向设置有穿孔，所述穿孔与连通孔和连接孔对齐。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括加强杆，所述加强杆一端与左支撑板右侧壁上半区域连接，加强杆另一端与支杆底端中央区域连接。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，左转动孔和右转动孔内分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，左转动杆和右转动杆分别穿过第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承并分别与第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在固定板顶端右半区域，缓冲垫顶端与第一电机底端连接。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括拉环，所述拉环右端与左支撑板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组上分别设置有四组刹车板。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，转轴分别与左贯通孔和右贯通孔机械密封，左旋转杆和右旋转杆分别与左旋转孔和右旋转孔机械密封。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于连通孔与连接孔对齐，电缆一端依次从连通孔和连接孔中穿过，第一电机通过第一减速机驱动左转动杆、右转动杆和蜗杆一起转动，由于第一减速机的作用，使得电机传递出的转速较慢，由于蜗轮与蜗杆啮合，使得蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮固定在转动柱外侧，使得蜗轮带动转动柱转动，转动柱由于第一滚珠轴承的作用可在转动槽内转动，防滑带卷轴安装在转动柱顶端右半区域，转动柱转动的过程中，防护带卷轴以转动柱中心为轴转动，工作人员把防护带一端粘贴在电缆上，一名工作人员手动拉动电缆穿过连通孔和连接孔的一端，在电缆向下运动的过程中，防护带被缓慢的缠绕在电缆上，可实现自动进行防护带的缠绕，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；卷线筒与左卡位板和右卡位板之间通过两组左螺栓和两组右螺栓进行连接，使得卷线筒可以进行拆卸，第二电机通过第二减速机的作用之后驱动左旋转杆、右旋转杆和卷线筒进行转动，工作人员把电缆穿过连通孔和连接孔的一端缠绕在卷线筒上，通过卷线筒对缠绕完成的电缆进行收集，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是导向块的结构示意俯视图；

附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、转轴；5、放线筒；6、防护带卷轴；7、固定板；8、转动柱；9、蜗轮；10、蜗杆；11、左转动杆；12、右转动杆；13、左稳定板；14、右稳定板；15、第一电机；16、第一滚珠轴承；17、第一减速机；18、卷线筒；19、左旋转杆；20、右旋转杆；21、左卡位板；22、右卡位板；23、左螺栓；24、右螺栓；25、安装座；26、第二电机；27、第二减速机；28、支杆；29、导向块；30、加强杆；31、第二左滚珠轴承；32、第二右滚珠轴；33、缓冲垫；34、拉环；35、滑轮组；36、刹车板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、转轴4、放线筒5和防护带卷轴6，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，转轴4左端和右端分别插入至左贯通孔和右贯通孔内，放线筒5套装固定在转轴4外侧中央区域；还包括固定板7、转动柱8、蜗轮9、蜗杆10、左转动杆11、右转动杆12、左稳定板13、右稳定板14和第一电机15，固定板7左端和右端分别与左支撑板2右侧壁和右支撑板3左侧壁中央区域连接，固定板7顶端中央区域设置有转动槽，固定板7底端中央区域设置有连接孔，连接孔与转动槽连通，转动柱8底端插入至转动槽内，转动柱8与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承16，固定柱顶端中央区域纵向设置有连通孔，连通孔与连接孔对齐，蜗轮9顶端中央区域纵向设置有固定孔，转动柱8顶端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接，左稳定板13和右稳定板14底端分别与固定板7顶端左半区域和右半区域连接，左稳定板13和右稳定板14左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动杆11右端穿过左转动孔并与蜗杆10左端连接，右转动杆12左端与蜗杆10右端连接，蜗轮9与蜗杆10啮合，第一电机15安装在固定板7顶端右半区域，第一电机15左部输出端设置有第一减速机17，右转动杆12右端穿过右转动孔并与第一减速机17左部输出端连接，防护带卷轴6安装在转动柱8顶端右半区域；还包括卷线筒18、左旋转杆19、右旋转杆20、左卡位板21、右卡位板22、两组左螺栓23、两组右螺栓24、安装座25和第二电机26，左支撑板2和右支撑板3左侧壁下半区域分别横向设置有左旋转孔和右旋转孔，左旋转杆19右端穿过左旋转孔并与左卡位板21左侧壁中央区域连接，安装座25底端与底板1顶端右半区域连接，安装座25顶端与第二电机26底端连接，第二电机26左部输出端设置有第二减速机27，右旋转杆20左端与右卡位板22右侧壁中央区域连接，右旋转杆20右端穿过右旋转孔并与第二减速机27左部输出端连接，左卡位板21通过两组左螺栓23与卷线筒18左端连接，右卡位板22通过两组右螺栓24与卷线筒18右端连接；由于连通孔与连接孔对齐，电缆一端依次从连通孔和连接孔中穿过，第一电机通过第一减速机驱动左转动杆、右转动杆和蜗杆一起转动，由于第一减速机的作用，使得电机传递出的转速较慢，由于蜗轮与蜗杆啮合，使得蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮固定在转动柱外侧，使得蜗轮带动转动柱转动，转动柱由于第一滚珠轴承的作用可在转动槽内转动，防滑带卷轴安装在转动柱顶端右半区域，转动柱转动的过程中，防护带卷轴以转动柱中心为轴转动，工作人员把防护带一端粘贴在电缆上，一名工作人员手动拉动电缆穿过连通孔和连接孔的一端，在电缆向下运动的过程中，防护带被缓慢的缠绕在电缆上，可实现自动进行防护带的缠绕，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；卷线筒与左卡位板和右卡位板之间通过两组左螺栓和两组右螺栓进行连接，使得卷线筒可以进行拆卸，第二电机通过第二减速机的作用之后驱动左旋转杆、右旋转杆和卷线筒进行转动，工作人员把电缆穿过连通孔和连接孔的一端缠绕在卷线筒上，通过卷线筒对缠绕完成的电缆进行收集，提高使用便利性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括支杆28和导向块29，支杆28左端与左支撑板2右侧壁上半区域连接，支杆28右端与导向块29左侧壁中央区域连接，导向块29顶端中央区域纵向设置有穿孔，穿孔与连通孔和连接孔对齐；电缆从导向块顶端中央区域设置的穿孔中穿过，通过导向块可对电缆起到导向的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括加强杆30，加强杆30一端与左支撑板2右侧壁上半区域连接，加强杆30另一端与支杆28底端中央区域连接；加强杆可对支杆起到加固的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，左转动孔和右转动孔内分别设置有第二左滚珠轴承31和第二右滚珠轴承32，左转动杆11和右转动杆12分别穿过第二左滚珠轴承31和第二右滚珠轴承32并分别与第二左滚珠轴承31和第二右滚珠轴承32键连接；第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括缓冲垫33，缓冲垫33安装在固定板7顶端右半区域，缓冲垫33顶端与第一电机15底端连接；缓冲垫可对第一电机起到减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括拉环34，拉环34右端与左支撑板2左侧壁中央区域连接；通过拉环可使得对装置进行移动时较为便利，提高使用便捷性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，还包括四组滑轮组35，四组滑轮组35顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑轮组35上分别设置有四组刹车板36；四组滑轮组可使得对装置进行移动时更加便捷，通过四组刹车板可便于对装置的位置进行固定，提高使用灵活性。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，转轴4分别与左贯通孔和右贯通孔机械密封，左旋转杆19和右旋转杆20分别与左旋转孔和右旋转孔机械密封；通过机械密封，使得转轴、左旋转杆和右旋转杆的转动更加平顺。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，其在工作时，由于连通孔与连接孔对齐，电缆一端依次从连通孔和连接孔中穿过，第一电机通过第一减速机驱动左转动杆、右转动杆和蜗杆一起转动，由于第一减速机的作用，使得电机传递出的转速较慢，由于蜗轮与蜗杆啮合，使得蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮固定在转动柱外侧，使得蜗轮带动转动柱转动，转动柱由于第一滚珠轴承的作用可在转动槽内转动，防滑带卷轴安装在转动柱顶端右半区域，转动柱转动的过程中，防护带卷轴以转动柱中心为轴转动，工作人员把防护带一端粘贴在电缆上，一名工作人员手动拉动电缆穿过连通孔和连接孔的一端，在电缆向下运动的过程中，防护带被缓慢的缠绕在电缆上，可实现自动进行防护带的缠绕，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；卷线筒与左卡位板和右卡位板之间通过两组左螺栓和两组右螺栓进行连接，使得卷线筒可以进行拆卸，第二电机通过第二减速机的作用之后驱动左旋转杆、右旋转杆和卷线筒进行转动，工作人员把电缆穿过连通孔和连接孔的一端缠绕在卷线筒上，通过卷线筒对缠绕完成的电缆进行收集，提高使用便利性；电缆从导向块顶端中央区域设置的穿孔中穿过，通过导向块可对电缆起到导向的作用，提高使用可靠性；加强杆可对支杆起到加固的作用，提高使用稳定性；第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；缓冲垫可对第一电机起到减震的作用，提高使用稳定性；通过拉环可使得对装置进行移动时较为便利，提高使用便捷性；四组滑轮组可使得对装置进行移动时更加便捷，通过四组刹车板可便于对装置的位置进行固定，提高使用灵活性；通过机械密封，使得转轴、左旋转杆和右旋转杆的转动更加平顺。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置所使用的第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种军工用特种电缆防护层缠绕装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。