一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置的制作方法

本实用新型涉及反光膜加工生产装置技术领域，尤其涉及一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置。

背景技术：

反光膜是一种新颖的反光材料，它是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。

经检索，中国专利授权号为CN206254618U的专利，公开了一种反光膜连续加工生产装置，包括基材压纹辊和压力辊，基材压纹辊的后方设置有胶水涂抹装置，胶水涂抹装置的后方上部设置有玻璃微珠出料装置，玻璃微珠出料装置的后方设置有压辊，压辊的前上方设置有第二基材放料装置，压辊后设置有加热室，加热室的入口端设置有加热辊，加热室的出口端设置有加热室输出辊，加热室的后方设置有过渡室，过渡室的后方设置有冷却室，过渡室内设置有风扇，冷却室内设置有冷却辊以及冷却室输出辊。上述专利中的冷却室主要采用风扇对加热后的反光膜本体进行冷却的，冷却效果不佳，降低了反光膜的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反光膜加工生产装置时冷却室主要采用风扇对加热后的反光膜本体进行冷却的，冷却效果不佳，降低了反光膜的生产效率的问题，而提出的一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体的内部靠近进料口和出料口的一侧均设有两个导向辊，两组所述导向辊之间设有反光膜，所述箱体的上下两端均通过通孔固定套接有进风扇，所述箱体的内侧壁位于两个所述进风扇之间固定设有U形固定板，所述反光膜穿过所述U形固定板的内部，所述U形固定板的上下端均开设有矩形孔，两个所述矩形孔的内部均固定设有螺旋状水管，所述U形固定板的竖直部内固定嵌设有连接管，位于上方的所述螺旋状水管的出水端和位于下方的所述螺旋状水管的进水端之间通过连接管连接，两个所述螺旋状水管的另一端分别固定连接有进水管和出水管，所述箱体的下端四角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的杆壁之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定设有循环水箱，所述进水管和出水管均通过软管与循环水箱的输出端和输入端连接。

优选的，所述箱体的外侧壁靠近进料口处固定设有矩形框，所述矩形框的内部上侧横向固定设有壳体，所述壳体的下端固定连通有多个均匀分布的出风管，所述壳体的上端固定连通有进风管，所述矩形框的上端固定设有鼓风机，所述进风管远离壳体的一端贯穿矩形框的上端内壁并与鼓风机的输出端固定连接。

优选的，所述壳体的上端两侧均固定设有连接块，两个所述连接块的上端均与矩形框的上端内壁固定连接。

优选的，两个所述螺旋状水管的管壁均通过多个卡扣与对应所述矩形孔的内壁固定连接。

优选的，所述循环水箱的内部固定设有水泵，所述进水管和出水管均通过软管分别与水泵的输出端和输入端固定连接。

优选的，所述箱体的上下端均开设有多个均匀分布的出风孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置，具备以下有益效果：

1、该工作效率高的反光膜连续加工生产装置，通过设置在箱体上下端的进风扇，能够将气流吹向U形固定板的上下端，通过设置在U形固定板上下端内部的螺旋状水管，由于螺旋状水管的内部有循环的流动的冷却水，进风扇将气体吹向螺旋状水管时，螺旋状水管内的冷却水能够将气体进行降温，从而使得冷却后的气体吹向反光膜的上下两面，进而能够对反光膜进行快速冷却。

2、该工作效率高的反光膜连续加工生产装置，通过设置在矩形框内部的壳体以及设置在壳体上的多个出风管，能够使得鼓风机将气体均匀的吹向反光膜的表面并对其进行初步降温。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得冷却后的气流吹向反光膜的上下两面，进而能够对反光膜进行快速冷却，提高了反光膜的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置的结构示意图；

图2为图1中U形固定板的俯视结构示意图；

图3为图1中矩形框内部的结构示意图。

图中：1箱体、2导向棍、3反光膜、4进风管、5进风扇、6 U形固定板、7螺旋状水管、8连接管、9进水管、10出水管、11支撑板、12循环水箱、13矩形框、14壳体、15出风管、16鼓风机、17支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工作效率高的反光膜连续加工生产装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别开设有进料口和出料口，箱体1的内部靠近进料口和出料口的一侧均设有两个导向辊2，导向辊2将上步骤制成的反光膜移动至箱体1的内部，两组导向辊2之间设有反光膜3，箱体1的上下两端均通过通孔固定套接有进风扇5，箱体1的内侧壁位于两个进风扇5之间固定设有U形固定板6，反光膜3穿过U形固定板6的内部，U形固定板6的上下端均开设有矩形孔，两个矩形孔的内部均固定设有螺旋状水管7，两个螺旋状水管7的管壁均通过多个卡扣与对应矩形孔的内壁固定连接，U形固定板6的竖直部内固定嵌设有连接管8，位于上方的螺旋状水管7的出水端和位于下方的螺旋状水管7的进水端之间通过连接管8连接，两个螺旋状水管7的另一端分别固定连接有进水管9和出水管10，箱体1的下端四角处均固定设有支撑杆17，四个支撑杆17的杆壁之间共同固定连接有支撑板11，支撑板11的上端固定设有循环水箱12，进水管9和出水管10均通过软管与循环水箱12的输出端和输入端连接，循环水箱12的内部固定设有水泵，进水管9和出水管10均通过软管分别与水泵的输出端和输入端固定连接，箱体1的外侧壁靠近进料口处固定设有矩形框13，矩形框13的内部上侧横向固定设有壳体14，壳体14的上端两侧均固定设有连接块，两个连接块的上端均与矩形框13的上端内壁固定连接，壳体14的下端固定连通有多个均匀分布的出风管15，壳体14的上端固定连通有进风管4，矩形框13的上端固定设有鼓风机16，进风管4远离壳体14的一端贯穿矩形框13的上端内壁并与鼓风机16的输出端固定连接，箱体1的上下端均开设有多个均匀分布的出风孔，便于箱体1内的气体流动，鼓风机16、两个进风扇5和水泵进通过控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固未做过多的赘述。

本实用新型中，使用时，通过设置在箱体1上下端的进风扇5，能够将气流吹向U形固定板6的上下端，通过设置在U形固定板6上下端内部的螺旋状水管7，由于螺旋状水管7的内部有循环的流动的冷却水，进风扇5将气流吹向螺旋状水管7时，螺旋状水管7内的冷却水能够将气体进行降温，从而使得冷却后的气体吹向反光膜3的上下两面，进而能够对反光膜3进行快速冷却，通过设置在矩形框13内部的壳体14以及设置在壳体14上的多个出风管15，能够使得鼓风机16将气体均匀的吹向反光膜3的表面并对其进行初步降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。