一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞的制作方法

本实用新型涉及火花塞技术领域，具体为一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞。

背景技术：

火花塞是一种为汽油内燃机汽缸点火的设备，其工作原理是通过把高压导线送来的脉冲高压电放电击穿火花塞中心电极与外侧电极之间的空气，产生电火花以此引燃汽缸内的混合气体。火花塞广泛用于汽车的内燃机中，火花塞功能是把高压线传递过来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间的空气，产生电火花以此点燃气缸内的混合气体，使发动机运转起来。普通火花塞外侧电极一般利用专业焊接设备焊接在壳体端口，并将外侧电极弯至与中心电极垂直位置，与中心电极形成间隙。中心电极和外侧电极由镍或镍合金制成，能承受爆发时的高温，火花塞工作时电流从电极间跳过，产生强热火花，点燃汽缸内压缩混合的气体进行电性点火燃烧，产生动能推动引擎。

但是现有火花塞瓷外侧电极导热效果不是很好，主要是由于外侧电极过于狭窄，以至导热性能不是很好，所以在火花塞长期点火后，容易出现烧损现象。因此，很有必要对现有的火花塞外侧电极加以改进。

基于此，本实用新型设计了一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞，以解决上述背景技术中提出的外侧电极过于狭窄，以至导热性能不是很好，所以在火花塞长期点火后，容易出现烧损现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞，包括主体金属部件，所述主体金属部件顶部固定设置有中心电极，所述主体金属部件顶部固定设置有外侧电极，所述外侧电极包括连接片、球型支架和固定片，所述连接片底部与主体金属部件顶部固定连接，所述连接片为圆弧形，所述连接片弧度与所述主体金属部件顶部环形弧度相同，所述连接片厚度与所述主体金属部件顶部环厚度相同，所述连接片顶部固定设置有球型支架，所述球型支架为八分之一半球体，所述球型支架厚度与连接片厚度相同，所述球型支架延伸有固定片，所述固定片厚度与球型支架厚度相同，所述主体金属部件外壁固定套设有封密垫圈，所述主体金属部件底部固定设置有陶瓷电阻器，所述陶瓷电阻器底部固定设置有六角螺帽，所述六角螺帽底部固定设置有波纹结构，所述波纹结构底部固定设置有绝缘体，所述绝缘体底部固定设置有终端螺帽。

优选的，所述终端螺帽为两端向中间收缩形状。

优选的，所述主体金属部件外壁采用电镀处理，所述主体金属部件外壁固定设置有螺纹。

优选的，所述陶瓷电阻的组织为5000ω。

优选的，所述外侧电极采用铂金材料，所述中心电极采用超铱金材料，所述中心电极尖端设置为锥形。

优选的，所述六角部位底部固定填充有绝缘粉末。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过增加了外侧电极与主体金属部件的接触面积，传导热量的效果更好。

2.本实用新型通过将外侧电极采用铂金材料，中心电极采用超铱金材料，中心电极设置为锥形状态有利于尖端放电更容易打出火花。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视角结构示意图；

图2为本实用新型仰视角结构示意图；

图3为本实用新型俯视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体金属部件，2-中心电极，3-外侧电极，4-连接片，5-球型支架，6-陶瓷电阻器，7-六角部位，8-波纹结构，9-绝缘体，10-终端螺帽，11-封密垫圈，12-螺纹，13-固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带弧形偏侧电极的耐高温火花塞，包括主体金属部件1，主体金属部件1顶部固定设置有中心电极2，主体金属部件1顶部固定设置有外侧电极3，外侧电极3包括连接片4、球型支架5和固定片13，连接片4底部与主体金属部件1顶部固定连接，连接片4为圆弧形，连接片4弧度与主体金属部件1顶部环形弧度相同，连接片4厚度与主体金属部件1顶部环厚度相同，连接片4顶部固定设置有球型支架5，球型支架5为八分之一半球体，球型支架5厚度与连接片4厚度相同，球型支架延伸有固定片13，固定片13厚度与球型支架5厚度相同，主体金属部件1外壁固定套设有封密垫圈11，主体金属部件1底部固定设置有陶瓷电阻器6，陶瓷电阻器6底部固定设置有六角螺帽7，六角螺帽7底部固定设置有波纹结构8，波纹结构8底部固定设置有绝缘体9，绝缘体9底部固定设置有终端螺帽10。

其中，终端螺形为两端向中间收缩形状，主体金属部件1外壁采用电镀处理，主体金属部件外壁固定设置有螺纹12，陶瓷电阻的阻值为5000ω，外侧电极3采用铂金材料，中心电极2采用镍包铜，镍包铜含有99.5％的铱金，外观颜色为蓝色，中心电极2尖端为锥形，六角螺帽7底部固定填充有绝缘粉末。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型通过将连接片4的厚度设置为与金属部件1顶部环厚度相同，并且将连接架设置为球型支架5，连接片4的弧度与主体金属部件1顶部环形弧度相同，从而增加了外侧电极3与主体金属部件1的接触面积，传导热量的效果更好，同时配合主体金属部件1外壁采用电镀处理，可以耐更高的温度，同时将外侧电极3采用铂金材料，中心电极2采用超铱金材料，中心电极设置为锥形状态有利于尖端放电更容易打出火花。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。