金属箔扩开设备的制作方法

文档序号:19706876发布日期:2020-01-15 00:56阅读:187来源:国知局
金属箔扩开设备的制作方法

本实用新型涉及一种金属箔扩开设备。



背景技术:

在现有技术中,经常需要将电缆连接到例如连接器的导电端子上。在连接之前,需要将电缆端部的外护套层和导电屏蔽层剥除,然后在电缆的外露出的内绝缘层上包裹一层金属箔,例如,一层铝箔,以便对电缆的接头进行屏蔽恢复。为了使连接器的导电端子能够方便地连接到电缆的导体上,同时又不会损坏金属箔,就需要将金属箔扩开成锥形,这样就可以避免连接器的导电端子接触和损坏金属箔。但是,在现有技术中,通常通过手工的方法将金属箔扩开成锥形,手工扩开金属箔存在效率低、质量差等缺陷,而且在扩开的过程中很容易损坏金属箔,造成废品。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面,提供一种金属箔扩开设备,包括:机架;扩开机构,安装在所述机架上,具有适于打开和闭合的扩张嘴;和第一驱动机构,安装在所述机架上,适于驱动所述扩张嘴打开和闭合,所述扩张嘴闭合时呈向其前端逐渐收缩的锥体状,并且所述扩张嘴闭合时其前端适于沿第一方向向前插入到电缆的内绝缘层和包裹在电缆的内绝缘层上的金属箔之间,以便将金属箔向外扩开成锥状。

根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述金属箔扩开设备还包括:滑轨,沿所述第一方向直线延伸,所述机架滑动地安装在所述滑轨上;和第二驱动机构,适于驱动所述机架以及安装在机架上的扩开机构沿所述第一方向直线移动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述滑轨安装在一个固定基座上,所述第二驱动机构包括安装在所述固定基座上的电机和传动装置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,当所述扩张嘴闭合且其前端夹持在所述电缆的内绝缘层上时,所述第二驱动机构驱动所述扩开机构向前直线移动,以便将所述扩张嘴的前端插入到电缆的内绝缘层和金属箔之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述扩张嘴在闭合之后可绕与所述第一方向平行的轴线旋转;所述第一驱动机构还适于在所述扩张嘴闭合之后驱动所述扩张嘴绕所述轴线旋转。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述扩张嘴在闭合之后限定一个沿所述第一方向直线延伸的中心保持孔,所述电缆的内绝缘层适于被保持在所述扩张嘴的中心保持孔中;当所述电缆的内绝缘层被保持在所述扩张嘴的中心保持孔中时,可通过旋转所述扩张嘴对稍有弯曲的电缆进行校直。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述扩开机构还包括:旋转主轴,转动地安装在所述机架上,可绕所述轴线旋转;固定板,固定在所述机架上,其上形成有三条引导槽;三个条状连接件,每个条状连接件的一端枢转地连接到所述旋转主轴上,另一端上设置有一个第一滑杆;和转动板,转动地安装所述固定板上,可绕所述轴线旋转,在其上形成有三条与所述轴线垂直的径向滑槽,所述扩张嘴包括三个扩张嘴部件,每个扩张嘴部件具有一个与所述轴线垂直的连接板,在所述连接板上设置有两个第二滑杆和位于所述两个第二滑杆之间的一个插孔,每个条状连接件上的第一滑杆插入对应的一个引导槽、对应的一个径向滑槽以及对应的一个插孔中,每个扩张嘴部件上的两个第二滑杆插入对应的一个径向滑槽中,每个所述引导槽包括以所述轴线为圆心的弧形引导槽和与所述弧形引导槽连通并与所述轴线垂直的径向引导槽。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第一驱动机构适于驱动所述旋转主轴绕所述轴线旋转,所述旋转主轴适于驱动所述条状连接件上的第一滑杆在对应的引导槽和对应的径向滑槽中滑动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第一驱动机构包括:电机,安装在所述机架上;皮带轮,与所述旋转主轴连接;和传动带,连接在所述电机的输出轴和所述皮带轮之间,所述电机通过传动带驱动所述皮带轮旋转,所述皮带轮带动所述旋转主轴一起旋转。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,当所述条状连接件上的第一滑杆在所述引导槽的径向引导槽中滑动时,可驱动所述三个扩张嘴部件打开或闭合。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,当所述条状连接件上的第一滑杆在所述引导槽的弧形引导槽中滑动时,可驱动所述三个扩张嘴部件和所述转动板绕所述轴线旋转。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在每个所述扩张嘴部件上形成一条沿所述第一方向直线延伸的弧形保持槽,在所述三个扩张嘴部件闭合之后,所述三个扩张嘴部件上的弧形保持槽限定所述中心保持孔。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述条状连接件的一端上设置有一个插销,在所述旋转主轴的法兰盘上形成有与所述插销匹配的连接孔,所述插销插入所述连接孔中,并可在所述连接孔中自由转动。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述扩开机构还包括一个外壳,所述外壳安装到所述固定板上,所述转动板和所述扩张嘴容纳在所述外壳中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述外壳上形成有一个圆形开口,所述扩张嘴的一部分经由所述圆形开口从所述外壳中伸出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述扩张嘴的前端形成有多个缺口,以便于所述扩张嘴的前端插入到电缆的内绝缘层和金属箔之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述扩张嘴的前端边缘呈楔形,以便于插入到电缆的内绝缘层和金属箔之间。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,金属箔扩开设备能够自动地将金属箔扩开成锥形,提高了金属箔的扩开效率和质量。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的金属箔扩开设备的立体示意图;

图2显示图1中的扩开机构和驱动扩开机构的扩张嘴打开和闭合的第一驱动机构的立体示意图;

图3显示图2中的驱动扩开机构的扩张嘴打开和闭合的第一驱动机构的立体示意图;

图4显示图2中的扩开机构的立体示意图,其中扩张嘴处于闭合位置;

图5显示图2中的扩开机构的立体示意图,其中扩张嘴处于打开位置;

图6显示图2中的扩开机构的分解示意图;

图7显示图1中的扩开机构的立体示意图,其中外壳被移除;

图8显示图7中的扩开机构的立体示意图,其中转动板被移除,并且扩张嘴处于打开位置;

图9显示图7中的扩开机构的立体示意图,其中转动板被移除,并且扩张嘴处于闭合位置;

图10显示电缆的端部位于打开的扩张嘴中的示意图;

图11显示扩张嘴闭合并夹持在电缆的端部上的示意图;

图12显示向前移动扩张嘴将电缆的端部上的金属箔扩开成锥形的示意图;

图13显示扩张嘴的前端的立体放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种金属箔扩开设备,包括:机架;扩开机构,安装在所述机架上,具有适于打开和闭合的扩张嘴;和第一驱动机构,安装在所述机架上,适于驱动所述扩张嘴打开和闭合,所述扩张嘴闭合时呈向其前端逐渐收缩的锥体状,并且所述扩张嘴闭合时其前端适于沿第一方向向前插入到电缆的内绝缘层和包裹在电缆的内绝缘层上的金属箔之间,以便将金属箔向外扩开成锥状。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的金属箔扩开设备的立体示意图;图2显示图1中的扩开机构和驱动扩开机构的扩张嘴打开和闭合的第一驱动机构的立体示意图。图10显示电缆的端部位于打开的扩张嘴中的示意图;图11显示扩张嘴闭合并夹持在电缆的端部上的示意图;图12显示向前移动扩张嘴将电缆的端部上的金属箔扩开成锥形的示意图。

如图1-2和图10-12所示,在图示的实施例中,该金属箔扩开设备主要包括:机架10、扩开机构1和第一驱动机构20、30、40。扩开机构1安装在机架10上,具有适于打开和闭合的扩张嘴100。第一驱动机构20、30、40安装在机架10上,适于驱动扩张嘴100打开和闭合。扩张嘴100闭合时呈向其前端逐渐收缩的锥体状,并且扩张嘴100闭合时其前端适于沿第一方向y向前插入到电缆2的内绝缘层2a和包裹在电缆2的内绝缘层2a上的金属箔3之间,以便将金属箔3向外扩开成锥状。

如图1-2和图10-12所示,在图示的实施例中,金属箔扩开设备还包括:滑轨50和第二驱动机构60。滑轨50沿第一方向y直线延伸,机架10滑动地安装在滑轨50上。第二驱动机构60适于驱动机架10以及安装在机架10上的扩开机构1沿第一方向y直线移动。

如图1-2和图10-12所示,在图示的实施例中,滑轨50安装在一个固定基座(未标示)上,第二驱动机构60可以包括安装在固定基座上的电机和传动装置。

如图1-2和图10-12所示,在图示的实施例中,当扩张嘴100闭合且其前端夹持在电缆2的内绝缘层2a上时,第二驱动机构60驱动扩开机构1向前直线移动,以便将扩张嘴100的前端插入到电缆2的内绝缘层2a和金属箔3之间。

如图1-2和图10-12所示,在图示的实施例中,扩张嘴100在闭合之后可绕与第一方向y平行的轴线旋转。第一驱动机构20、30、40还适于在扩张嘴100闭合之后驱动扩张嘴100绕轴线旋转。

图4显示图2中的扩开机构的立体示意图,其中扩张嘴处于闭合位置;图5显示图2中的扩开机构的立体示意图,其中扩张嘴处于打开位置。

如图1-2、4-5和10-12所示,在图示的实施例中,扩张嘴100在闭合之后限定一个沿第一方向y直线延伸的中心保持孔101,电缆2的内绝缘层2a适于被保持在扩张嘴100的中心保持孔101中。当电缆2的内绝缘层2a被保持在扩张嘴100的中心保持孔101中时,可通过旋转扩张嘴100对稍有弯曲的电缆2进行校直。

图6显示图2中的扩开机构的分解示意图;图7显示图1中的扩开机构的立体示意图,其中外壳被移除;图8显示图7中的扩开机构的立体示意图,其中转动板被移除,并且扩张嘴处于打开位置;图9显示图7中的扩开机构的立体示意图,其中转动板被移除,并且扩张嘴处于闭合位置。

如图6至图9所示,在图示的实施例中,扩开机构1还包括:旋转主轴600、固定板300、三个条状连接件500和转动板400。旋转主轴600转动地安装在机架10上,可绕其轴线旋转。固定板300固定在机架10上,其上形成有三条引导槽310。每个条状连接件500的一端枢转地连接到旋转主轴600上,另一端上设置有一个第一滑杆510。转动板400转动地安装固定板300上,可绕其轴线旋转,在其上形成有三条与其轴线垂直的径向滑槽410。

如图1-2和图4-12所示,在图示的实施例中,扩张嘴100包括三个扩张嘴部件110。每个扩张嘴部件110具有一个与轴线垂直的连接板120。在连接板120上设置有两个第二滑杆130和位于两个第二滑杆130之间的一个插孔140。每个条状连接件500上的第一滑杆510插入对应的一个引导槽310、对应的一个径向滑槽410以及对应的一个插孔140中。每个扩张嘴部件110上的两个第二滑杆130插入对应的一个径向滑槽410中。每个引导槽310包括以旋转主轴600的轴线为圆心的弧形引导槽311和与弧形引导槽311连通并与旋转主轴600的轴线垂直的径向引导槽312。

如图1-2和图4-12所示,在图示的实施例中,第一驱动机构20、30、40适于驱动旋转主轴600绕轴线旋转。旋转主轴600适于驱动条状连接件500上的第一滑杆510在对应的引导槽310和对应的径向滑槽410中滑动。

图3显示图2中的驱动扩开机构的扩张嘴打开和闭合的第一驱动机构的立体示意图。

如图1至图12所示,在图示的实施例中,第一驱动机构20、30、40主要包括:电机20、皮带轮30和传动带40。电机20安装在机架10上。皮带轮30与旋转主轴600连接。传动带40连接在电机20的输出轴和皮带轮30之间。电机20通过传动带40驱动皮带轮30旋转,皮带轮30带动旋转主轴600一起旋转。

如图8所示,在图示的实施例中,当条状连接件500上的第一滑杆510在引导槽310的径向引导槽312中滑动时,可驱动三个扩张嘴部件110打开或闭合。

如图9所示,在图示的实施例中,当条状连接件500上的第一滑杆510在引导槽310的弧形引导槽311中滑动时,可驱动三个扩张嘴部件110和转动板400绕轴线旋转。

如图1、图4和图5所示,在图示的实施例中,在每个扩张嘴部件110上形成一条沿第一方向y直线延伸的弧形保持槽102,在三个扩张嘴部件110闭合之后,三个扩张嘴部件110上的弧形保持槽102限定中心保持孔101。

如图1至图12所示,在图示的实施例中,条状连接件500的一端上设置有一个插销520,在旋转主轴600的法兰盘上形成有与插销520匹配的连接孔620,插销520插入连接孔620中,并可在连接孔620中自由转动。

如图1至图12所示,在图示的实施例中,扩开机构1还包括一个外壳200。该外壳200安装到固定板300上。转动板400和扩张嘴100容纳在外壳200中。在外壳200上形成有一个圆形开口201,扩张嘴100的一部分经由圆形开口201从外壳200中伸出。

图13显示扩张嘴的前端的立体放大示意图。

如图13所示,在图示的实施例中,在扩张嘴100的前端形成有多个缺口103,以便于扩张嘴100的前端插入到电缆2的内绝缘层2a和金属箔3之间。

如图13所示,在图示的实施例中,扩张嘴100的前端边缘呈楔形,以便于插入到电缆2的内绝缘层2a和金属箔3之间。

下面将参照附图10至12来详细说明扩张嘴100将金属箔3扩开成锥形(或称为喇叭形)的过程。

首先,如图10所示,把电缆2的外露出的一段内绝缘层2a至于打开的扩张嘴100中;

然后,如图11所示,闭合扩张嘴100,使得电缆的外露出的一段内绝缘层2a被夹持在扩张嘴100中;

然后,如图11所示,旋转闭合的扩张嘴100,以便对电缆的端部进行适当校直;

最后,如图12所示,先前移动扩张嘴100,将扩张嘴100插入到内绝缘层2a和金属箔3之间,以便将金属箔3向外扩开成锥状。

本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

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