一种带支架型干式变压器的制作方法

本实用新型涉及干式变压器技术领域，尤其涉及一种带支架型干式变压器。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可显著提高。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行，由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

现有技术中，干式变压器在安装时需要使用安装支架进行固定，但是现有的安装支架结构过于简单，不能够对于变压器的进出线进行固定，使得工人额外对进出线缆进行固定，安装速度慢，且工人劳动强度也大，线缆混乱也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干式变压器的安装支架结构过于简单，不能够对于变压器的进出线进行固定，使得工人额外对进出线缆进行固定，安装速度慢，且工人劳动强度也大，线缆混乱也存在一定的安全隐患的问题，而提出的一种带支架型干式变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带支架型干式变压器，包括变压器本体和安装架，所述变压器本体通过螺栓与安装架的上端固定连接，所述安装架的前端中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端开设有矩形结构的盲孔，所述盲孔内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的上端延伸至盲孔外并固定连接有横杆，所述横杆的下端左右两侧均连接有固定机构，所述支撑杆的上端左右两侧均固定连接有横板，两个所述横板上均开设有与固定机构相配合的条形通孔。

优选的，所述固定机构包括固定连接在横杆上的连接块，所述连接块的下端固定连接有固定环，所述固定环一侧延伸至条形通孔内，所述横杆的杆壁上固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧远离横杆的一端分别与两个横板的上端固定连接。

优选的，所述固定环的内侧固定连接有环形橡胶垫，所述固定环的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔并通过滚动轴承转动连接有弧形板。

优选的，所述安装架的上端右侧固定连接有矩形框，所述矩形框内设有散热风扇，所述散热风扇的上下两端均通过橡胶块与矩形框的内侧固定连接。

优选的，所述矩形杆的杆壁上对称固定连接有两个滑块，所述盲孔的侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块相配合。

优选的，所述横杆的上端固定连接有T型拉杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带支架型干式变压器，具备以下有益效果：

1、该带支架型干式变压器，通过设置在横杆上的T型杆，用手拉动T型杆，T型杆受力移动带动横杆移动，横杆移动带动连接块使固定环移动，固定环移动至矩形通孔外时便于工人穿过线缆，穿过后松开T型杆，拉簧拉动横杆使连接块移动，连块移动带动固定环移动至矩形通孔内，从而能够快速对变压器的进出导线进行限位固定，降低了工人的劳动强度，有效降低了线缆混乱存在的安全隐患。

2、该带支架型干式变压器，通过设置在固定环上的螺栓，用手拧动螺栓，螺栓与螺纹孔相互作用推动弧形板移动，弧形板移动能够推动导线与固定环内壁接触，使得固定环能够固定不同直径的线缆，防止线缆过于松动与固定环之间相互摩擦，造成线缆的绝缘层磨损。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速对变压器的进出导线进行限位固定，而且能够固定不同直径的变压器线缆，降低了工人的劳动强度，有效降低了线缆混乱存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带支架型干式变压器的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图。

图中：1安装架、2变压器本体、3拉簧、4 T型拉杆、5横杆、6横板、7支撑杆、8风扇、9矩形框、10橡胶块、11滑块、12滑槽、13矩形杆、14螺栓、15环形橡胶垫、16弧形板、17固定环、18条形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种带支架型干式变压器，包括变压器本体2和安装架1，目前，干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统，采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，变压器本体2通过螺栓与安装架1的上端固定连接，安装架1的前端中心处固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端开设有矩形结构的盲孔，盲孔内滑动连接有矩形杆13，矩形杆13的杆壁上对称固定连接有两个滑块11，盲孔的侧壁对称开设有两个滑槽12，两个滑槽12分别与两个滑块11相配合，矩形杆13的上端延伸至盲孔外并固定连接有横杆5，横杆5的上端固定连接有T型拉杆4，横杆5的下端左右两侧均连接有固定机构，支撑杆7的上端左右两侧均固定连接有横板6，两个横板6上均开设有与固定机构相配合的条形通孔18，固定机构包括固定连接在横杆5上的连接块，连接块的下端固定连接有固定环17，固定环17的内侧固定连接有环形橡胶垫15，固定环17的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端穿过螺纹孔并通过滚动轴承转动连接有弧形板16，固定环17一侧延伸至条形通孔18内，横杆5的杆壁上固定连接有两个拉簧3，两个拉簧3远离横杆5的一端分别与两个横板6的上端固定连接，安装架1的上端右侧固定连接有矩形框9，矩形框9内设有散热风扇8，散热风扇8的上下两端均通过橡胶块10与矩形框9的内侧固定连接，便于对变压器本体2进行散热，橡胶块10能够降低散热风扇8工作时的振动力传递至矩形框9上造成噪音。

本实用新型中，使用时，用手拉动T型杆4，T型杆4受力移动带动横杆5移动，横杆5移动带动连接块使固定环17移动，固定环17移动至矩形通孔18外时便于工人穿过线缆，穿过线缆后松开T型杆4，拉簧3拉动横杆5使连接块移动，连块移动带动固定环17移动至矩形通孔18内，能够快速对变压器的进出导线进行限位固定，降低了工人的劳动强度，有效降低了线缆混乱存在的安全隐患，用手拧动螺栓14，螺栓14与螺纹孔相互作用推动弧形板16移动，弧形板16移动能够推动导线与固定环17内壁接触，使得固定环17能够固定不同直径的线缆，防止线缆过于松动与固定环17之间相互摩擦，造成线缆的绝缘层磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。