一种新型干式变压器的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种新型干式变压器的紧固装置。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。干式变压器主要分为开启式、封闭式、浇注式三种形式。

干式变压器在安装的时候需要紧固装置进行进行固定，传统的紧固装置和干式变压器的安装架为一体结构，需要根据变压器的尺寸来设计紧固装置和安装架的尺寸，因此更换变压器时需要同时更换紧固装置和安装架提高安装成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述干式变压器安装时使用的紧固装置无法适用不同尺寸的干式变压器的紧固，安装成本较高的问题而提供一种新型干式变压器的紧固装置，具有适用范围广，稳定性好，减震效果佳的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型干式变压器的紧固装置，包括安装架、上紧固梁、下紧固梁和干式变压器，所述干式变压器安装在两个所述安装架之间，所述安装架的底端设置底座，所述底座表面垂直焊接固定立柱，所述上紧固梁和所述下紧固梁分别通过膨胀螺丝安装在所述固定立柱的两端，所述上紧固梁和所述下紧固梁之间通过连接机构调节二者的间距，所述上紧固梁和所述下紧固梁均由两根平行的横梁组成，所述干式变压器的顶端和底端均设有安装头，相互平行的所述横梁用于夹装所述安装头。

优选的，所述连接机构由交叉设置的第一连接杆和第二连接杆组成,且两个连接杆的交叉处安装旋转中心轴。

优选的，所述上紧固梁和下紧固梁的侧壁均设置滑槽，所述第一连接杆和第二连接杆的两端均通过滑动轴与滑槽活动连接。

优选的，所述旋转中心轴由固定螺栓和与固定螺栓螺纹连接的锁紧圈组成，固定螺栓穿过第一连接杆和第二连接杆交叉处设置的穿孔套接锁紧圈。

优选的，所述固定立柱通过穿过两根横梁的方式安装上紧固梁和下紧固梁。

优选的，所述下紧固梁的底部与所述底座表面通过若干个压缩弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过平行横梁组成的上紧固梁和下紧固梁来夹装干式变压器方便干式变压器的安装，两块横梁通过膨胀螺丝连接在一起，且上紧固梁和下紧固梁之间的间距通过连接机构调节，可根据不同尺寸的干式变压器来调节上紧固梁和下紧固梁的间距，使该紧固装置适用范围变广，连接机构由两根交叉设置的第一连接杆和第二连接杆组成，交叉的中心处通过旋转中心轴实现两根连接杆的转动，旋转中心轴上的锁紧圈拧紧后可以将连接机构定型，这样上紧固梁和下紧固梁调整完位置后稳定性更好，即使干式变压器上方再安装设备也不会导致紧固装置变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构背面示意图。

图3为本实用新型的连接机构拼接结构示意图。

图中：1、安装架，2、固定立柱，3、上紧固梁，4、下紧固梁，5、横梁，6、干式变压器，7、安装头，8、底座，9、压缩弹簧，10、连接机构，11、滑槽，12、第一连接杆，13、第二连接杆，14、旋转中心轴，15、滑动轴，16、固定螺栓，17、锁紧圈，18、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种新型干式变压器的紧固装置，包括安装架1、上紧固梁3、下紧固梁4和干式变压器6，干式变压器6安装在两个安装架1之间，安装架1的底端设置底座8，底座8表面垂直焊接固定立柱2，上紧固梁3和下紧固梁4分别通过膨胀螺丝安装在固定立柱2的两端，上紧固梁3和下紧固梁4之间通过连接机构10调节二者的间距，上紧固梁3和下紧固梁4均由两根平行的横梁5组成，干式变压器6的顶端和底端均设有安装头7，相互平行的横梁5用于夹装安装头7，安装架1用来将整个装置安装在电线杆或者室内，紧固装置由上紧固梁3和下紧固梁4组成，上紧固梁3和下紧固梁4均由平行的两根横梁5组成，干式变压器6在安装的时候先将底端的安装头7卡在两个下紧固梁4的两根横梁5之间，使用下固定梁4再通过膨胀螺丝固定在固定立柱2上，再根据干式变压器6的高度调节上紧固梁3与下紧固梁4的间距，使得上紧固梁3的两根横梁5可以夹住干式变压器6顶端的安装头7，再将上紧固梁3通过膨胀螺丝安装在固定立柱2即可。

连接机构10由交叉设置的第一连接杆12和第二连接杆13组成,且两个连接杆的交叉处安装旋转中心轴14，上紧固梁3和下紧固梁4的侧壁均设置滑槽11，第一连接杆12和第二连接杆13的两端均通过滑动轴15与滑槽11活动连接，旋转中心轴14由固定螺栓16和与固定螺栓16螺纹连接的锁紧圈17组成，固定螺栓16穿过第一连接杆12和第二连接杆13交叉处设置的穿孔18套接锁紧圈17，交叉设置的第一连接杆12和第二连接杆13可以将上紧固梁3和下紧固梁4撑开，通过滑动轴15在滑槽11内移动改变两根连接杆的交叉角度，从而调节上紧固梁3和下紧固梁4的间距，当干式变压器6安装完毕后，旋转中心轴14内部的锁紧圈17拧紧，第一连接杆12和第二连接杆13无法转动，从而使得紧固装置更加稳定，取下干式变压器6时只需拧松锁紧圈17，上紧固梁3和下紧固梁4又可以上下拉开，便于干式变压器6的安装，固定立柱2通过穿过两根横梁5的方式安装上紧固梁3和下紧固梁4，固定柱2作为干式变压器6的两侧挡板，用来防止干式变压器6横向移动，下紧固梁4的底部与底座8表面通过若干个压缩弹簧9相连接，压缩弹簧9可以起到减震的作用。

本实用新型的工作原理：在干式变压器6安装时，先将下固定梁4的两根横梁5两端夹住安装架1上的两根固定立柱2，根据干式变压器6的尺寸，调节两个固定立柱2的间距，以及上固定梁3和下固定梁4的间距，等到干式变压器6的上下两个安装头7都卡在上固定梁3和下固定梁4内部后，再拧紧连接机构10内部的锁紧圈17使得第一连接杆12和第二连接杆13无法交叉转动，此时上固定梁3和下固定梁4定型，最后通过膨胀螺丝将上固定梁3和下固定梁4分别固定在固定立柱2上，即可完成干式变压器6的紧固工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。