一种便于装卸的隔离刀闸的制作方法

本实用新型涉及隔离刀闸技术领域，尤其涉及一种便于装卸的隔离刀闸。

背景技术：

隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

但是现在隔离刀闸一般都是安装在高压电线杆上，主要的连接方式是通过螺栓连接件与高压电线杆上的金属支架固定在一起，因为其安装时为高空作业，采用螺栓连接件来来连接，维护和检修时，拆卸操作不当容易导致螺栓连接件掉落砸伤下方的工作人员，而且重现安装时也非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在隔离刀闸在维修时拆卸更换麻烦的缺点，而提出的一种便于装卸的隔离刀闸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于装卸的隔离刀闸，包括方形安装底板，所述方形安装底板顶面两侧均焊接有倒L形卡板，两个所述倒L形卡板共同卡装有隔离刀闸，所述隔离刀闸底座四角上均设有限位通孔，每个所述限位通孔正上方均设有位于倒L形卡板内的限位机构。

优选的，所述限位机构包括柱形卡槽，所述柱形卡槽位于限位通孔正上方且设置在倒L形卡板底面上，所述柱形卡槽内滑动连接有水平设置的圆形挡板，所述圆形挡板中部固定有将其和柱形卡槽顶部均贯穿且侧面与柱形卡槽顶部滑动连接的限位杆，所述限位杆上套装有位于圆形挡板上方的弹簧，所述圆形挡板底面两侧均设有固定在柱形卡槽侧壁上的正方形挡块，所述正方形挡块的下方设有插装有限位杆的限位盲孔。

优选的，两个所述倒L形卡板上的位于同侧的两个限位杆顶端共同固定有拉杆。

优选的，所述方形安装底板顶面四角均设有安装孔。

本实用新型提出的一种便于装卸的隔离刀闸，有益效果在于：在对隔离刀闸进行首次安装时，只需要配合方形安装底板上的四个安装孔将方形安装底板固定在金属支架上，即完成了安装，进行检修时，无需拆卸螺栓连接件，只要用手拉动拉杆，将隔离刀闸从倒L形卡板抽出即可，如此拆卸和安装都十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于装卸的隔离刀闸的正视图；

图2为本实用新型提出的一种便于装卸的隔离刀闸的右视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：方形安装底板1、倒L形卡板2、隔离刀闸3、限位通孔4、柱形卡槽5、圆形挡板6、限位杆7、弹簧8、正方形挡块9、限位盲孔10、拉杆11、安装孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于装卸的隔离刀闸，包括方形安装底板1，方形安装底板1顶面两侧均焊接有倒L形卡板2，方形安装底板1顶面四角均设有安装孔12，两个倒L形卡板2共同卡装有隔离刀闸3，隔离刀闸3底座四角上均设有限位通孔4。在对隔离刀闸3进行首次安装时，因隔离刀闸3固定连接在方形安装底板1上，只要通过螺栓连接件和安装孔12配合将方形安装底板1固定到高压电线杆上的金属支架上即可，如此安装简单方便。

每个限位通孔4正上方均设有位于倒L形卡板2内的限位机构，限位机构包括柱形卡槽5，柱形卡槽5位于限位通孔4正上方且设置在倒L形卡板2底面上，柱形卡槽5内滑动连接有水平设置的圆形挡板6，圆形挡板6中部固定有将其和柱形卡槽5顶部均贯穿且侧面与柱形卡槽5顶部滑动连接的限位杆7，两个倒L形卡板2上的位于同侧的两个限位杆7顶端共同固定有拉杆11，限位杆7上套装有位于圆形挡板6上方的弹簧8，圆形挡板6底面两侧均设有固定在柱形卡槽5侧壁上的正方形挡块9，正方形挡块9的下方设有插装有限位杆7的限位盲孔10。当需要对隔离刀闸3进行拆卸检修或更换时，用手拉动拉杆11，拉杆11向上运动带动限位杆7向上运动，当限位杆7脱离限位盲孔10和限位通孔4时，只需轻轻拉动隔离刀闸3便可将其从方形安装底板1上取下，同理，安装隔离刀闸3时也拉动拉杆11，将隔离刀闸3重现装回倒L形卡板2内，当限位盲孔10和限位通孔4与限位杆7对齐时，松开拉杆11，弹簧8推动圆形挡板6向下移动，将限位杆7牢牢固定在限位盲孔10和限位通孔4内，如此便实现安装，安装和拆卸都十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。