点火开关锁的制作方法

本实用新型涉及，尤其是一种可无钥匙启动和有钥匙启动的点火开关锁。

背景技术：

无钥匙系统的点火开关适用于摩托车和电动车的点火、熄火及防盗使用，这种点火开关与传统的同类产品一样具备成车所要求的“ON、OFF、LOCK”三档基本功能，然而无钥匙系统存在缺陷，当接收电子信号的继电器发生故障时，摩托车无法启动，此时也不能使用钥匙插入锁芯来启动，于是出现了无钥匙启动与有钥匙启动相结合的点火开关。一般的点火开关锁上还包括开箱机构，可用于开启坐垫。

申请人在2017年4月28日申请了中国专利号为201720469648.2，的专利，其公布了一种电动车或摩托车上用的点火锁，包括锁体、锁芯、档位座和设置在档位座内的转子组件，锁芯与转子组件的转子通过转轴连接，转轴与锁芯联动设置，所述锁体内设置有与锁芯适配的锁芯安装腔和转轴安装腔，转轴安装腔内设置有拉线滑块和使拉线滑块复位的压紧弹簧，拉线滑块上设置有用于卡在转轴安装腔内的凸沿，转轴安装腔内设置有与凸沿适配的导向槽，凸沿与导向槽构成导向滑移设置，所述转轴与拉线滑块对应的位置处设置有用于驱动拉线滑块移动的拨块，转轴通过拨块与拉线滑块构成联动设置。上述专利存在的问题:只通过一个拉线滑块和一个转轴的拨块配合，无法满足两个及以上的开箱操作。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种点火开关锁，其上的旋钮处于OFF挡和ON挡时均可分别进行开箱操作，结构简单，设计合理，操作方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种点火开关锁，包括有旋钮、锁芯和锁体，所述锁芯转动设置在锁体内，所述旋钮与锁芯联动连接，所述锁体内转动设置有转轴，转轴可沿锁芯的轴向移动，转轴与锁芯联动连接，锁体在转轴远离锁芯一侧的端部位置设有转子开关，锁体上还设有驱动片和锁闩，驱动片与锁闩连接，转轴转动可带动驱动片移动实现锁闩的伸缩移动，锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯外周套设有锁芯套，锁芯套转动设置在锁体内，所述锁芯套设有与叶片配合的卡槽或卡孔，锁芯未插入与之适配的钥匙时，锁芯与锁芯套联动设置，所述旋钮上沿其周向依次设有第一拉线挡、OFF挡、ON挡和第二拉线挡，所述锁体在远离锁芯的一侧设有支架，转轴穿设于支架，所述支架上可滑移的设置有第一拉线滑块和第二拉线滑块，所述转轴上设有在旋钮从OFF挡转至第一拉线挡时用于驱动第一拉线滑块移动的第一拨块，所述转轴上设有在旋钮从ON挡转至第二拉线挡时用于驱动第二拉线滑块移动的第二拨块，所述支架上设有驱动第一拉线滑块复位的第一弹簧以及驱动第二拉线滑块复位的第二弹簧。

通过采用上述方案，旋钮开关上沿其周向依次设有“第一拉线挡”、“ OFF挡”、“ ON挡”和“第二拉线挡”，其中从“OFF”转向“第一拉线挡”为逆时针的方向，其中从“ON”转向“第二拉线挡”为顺时针的方向，其中从“OFF”转向“ON”为顺时针的方向，第一拉线滑块上设置有与第一拨块抵触配合的第一抵触块，第二拉线滑块上设置有与第二拨块抵触配合的第二抵触块，当转轴未向锁体内移动时，第一拨块对应第一拉线滑块，第二拨块对应第二拉线滑块，如果旋钮处于“OFF”挡，此时逆时针旋转旋钮并带动转轴转动，第一拨块抵接在第一抵触块的侧面上，随着转轴的转动可驱动第一拉线滑块朝靠近第一弹簧的方向移动，直至旋钮旋至第一拉线挡，实现开箱操作，撤去抵触后，第一弹簧可驱动第一拉线滑块复位；如果旋钮处于“ON”挡，此时顺时针旋转旋钮并带动转轴转动，第二拨块可抵接在第二抵触块的侧面上，随着转轴的转动可驱动第二拉线滑块朝靠近第二弹簧的方向移动，直至旋钮旋至第二拉线挡，实现开箱操作，撤去抵触后，第二弹簧可驱动第二拉线滑块复位，在旋钮未向锁体内抵压，旋钮处于“OFF”挡逆时针转动和旋钮处于“ON”挡顺时针转动均可进行开箱操作，结构简单，操作方便，当然旋钮处于“ON”挡顺时针转动时，也可作为摩托车的点火启动，旋钮处于OFF挡和ON挡时均可分别进行开箱操作，结构简单，设计合理，操作方便。

本实用新型的进一步设置是：第一拉线滑块和第二拉线滑块分别设置在转轴的两侧，所述锁体上设有供第一拉线滑块的拉线穿设的第一出线口，所述锁体上设有供第二拉线滑块的拉线穿设的第二出线口，第一出线口和第二出线口设置在锁体的同一侧面上。

通过采用上述方案，用于开箱的第一拉线穿设于第一出线口，其端部连接在第一拉线滑块，用于开箱的第二拉线穿设于第二出线口，其端部连接在第二拉线滑块，如果第一出线口和第二出线口不设置在锁体的同一侧面上，可能导致第一拉线或第二拉线绕设在锁体的外侧，才能与外部开箱操作机构连接，时间一久会造成拉线的磨损，因此第一出线口和第二出线口设置在锁体的同一侧面上，其中该侧面是指：旋钮处于“ON”和“OFF”挡时，锁体最靠近第一拨块和第二拨块的侧面。

本实用新型的进一步设置是：所述支架上设有供第一拉线滑块滑移的第一滑槽以及供第二拉线滑块滑移的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互平行，所述第一拉线滑块上设有第一凸柱，第一弹簧一端套设在第一凸柱上，另一端抵触在第一滑槽的侧壁上，所述第二拉线滑块上设有第二凸柱，第二弹簧一端套设在第二凸柱上，另一端抵触在第二滑槽的侧壁上。

通过采用上述方案，第一滑槽与第二滑槽相互平行，并且分别设置在支架相对的两个侧面上，第一弹簧和第二弹簧安装方式简单，安装稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述第一拨块和第二拨块沿转轴的轴向间隔设置，第一拨块设置在第二拨块远离锁芯的一侧。

通过采用上述方案，第一拨块和第二拨块的位置设计合理，当然第一拨块和第二拨块也可以沿转轴的轴向间隔设置。

本实用新型的进一步设置是：所述锁体上设有电磁控制器，电磁控制器上设有铁芯，电磁控制器可控制铁芯伸缩移动，所述锁体上铰接有摆动件，摆动件上设有插接部，锁芯套的外周面上设有供摆动件的插接部插设的插槽或插孔，铁芯可驱动摆动件摆动，使摆动件的插接部脱离插槽或插孔实现对锁芯的解锁，还包括有驱动摆动件的插接部插入插槽或插孔的驱动件。

通过采用上述方案，电磁控制器内的线圈通电后可控制铁芯的伸缩移动，从而带动摆动件进行摆动，使得摆动件的插接部脱离插槽或插孔；线圈断电，在驱动件的作用下，可带动摆动件的插接部插入插槽或插孔，电磁控制器通电后，可控制锁芯套的解锁，而驱动件可实现对锁芯套的自动锁止，由于只需带动摆动件转动，因此铁芯的驱动力较小，线圈的功率相应较小，较为节能，由于摆动件摆动的位置较为精准，不容易发生偏移。

本实用新型的进一步设置是：所述电磁控制器包括固定架、线圈安装座和线圈，所述固定架固定设置在锁体上，所述线圈安装座固定设置在固定架上，线圈套设在线圈安装座上，铁芯可伸缩的设置在线圈安装座上，所述摆动件包括铰接部和抵压部，插接部和抵压部分别设置在铰接部的两侧，所述铰接部通过铰接轴铰接设置在固定架上，抵压部上设有凹槽，所述铁芯穿设于凹槽处，铁芯的端部可与抵压部的端面相抵触，铁芯缩回线圈安装座时，铁芯可带动摆动件转动，从而带动摆动件的插接部脱离插槽或插孔。

通过采用上述方案，固定架横躺的固定在锁体上，铁芯可伸缩的设置在线圈安装座的中间处，线圈通电后可对铁芯产生吸力，铁芯穿设于凹槽，其端部的尺寸大于凹槽的宽度，因此当铁芯缩回线圈安装座时，铁芯的端部会抵压摆动件的抵压部，从而带动摆动件沿铰接轴转动，插接部设置在铰接部远离抵压部的一侧，因此摆动件的插接部脱离插槽或插孔，铁芯只需带动摆动件转动即可，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述驱动件为第三弹簧，所述锁体在对应摆动件的插接部处设有挡板，所述第三弹簧的一端抵触在挡板上，另一端抵触在摆动件的插接部上。

通过采用上述方案，挡板通过卡扣的方式安装在锁体上，挡板位于插接部远离锁芯套的一侧，第三弹簧的一端抵触在挡板上，另一端抵触在摆动件的插接部上，其提供摆动件的插接部向靠近锁芯套移动的驱动力，第三弹簧再带动摆动件锁止锁芯套时，也能带动铁芯伸出线圈安装座进行复位，便于再次铁芯缩回线圈安装座，带动摆动件进行解锁操作，结构简单，设计位置合理。

本实用新型的进一步设置是：所述锁芯套的内壁上设有两组卡槽，卡槽沿锁芯套的周向均匀分布，锁芯套的外周面上在对应卡槽处设有插孔，插孔与卡槽连通，所述插孔成长孔设置，当摆动件的插接部插入插孔时，锁芯套可沿其轴向移动，锁体内设有可驱动锁芯和转轴复位的弹簧组。

通过采用上述方案，锁芯套上设有两组卡槽，进行有钥匙启动时，当钥匙转动至锁车或熄火后，才能拔出，在其他位置时，钥匙都不能拔出锁芯，进行无钥匙启动时，当旋钮转动至锁车或熄火时，销轴分别插设在对应的插孔内，实现对锁芯套的锁止，叶片与钥匙配合时通常设有六个叶片，在旋转旋钮之前，先向锁体内推动旋钮，带动锁芯套移动，由于插孔成长孔设置，插孔只限制锁芯套的转动，不影响锁芯套的移动，插孔与卡槽连通，这样可充分利用锁芯套的壁厚，节省材料和空间，在弹簧组的作用下，其带动锁芯和转轴完成复位，只有向内按压旋钮才能实现无钥匙启动和熄火操作，可有效避免各种误操作，如儿童玩耍时意外开启，更加安全可靠。

本实用新型的进一步设置是：所述转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间且两端分别与连接部和驱动部连接，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯远离旋钮一侧的端部周向联动连接，驱动部远离锁芯的一端与转子开关连接设置，传动部与驱动部偏心设置，驱动片和锁闩安装在支架上，驱动片上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁体时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动驱动片移动实现锁闩的伸缩移动。

通过采用上述方案，支架上时设有供锁闩导向滑移的导向槽，传动杆的连接部通过插接的方式实现与锁芯的联动连接，传动杆的驱动部通过插接的方式实现与开关的联动连接，当旋钮未向锁体内抵压时，旋钮带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴的驱动部穿设于驱动片的斜孔内，由于驱动部与连接部通轴向设置，转轴转动不会带动驱动片移动，不能带动锁闩伸缩移动，从而不能进行锁车和解锁操作；当旋钮向锁体内抵压时，锁芯和转轴向锁体内移动，转动旋钮可带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴的传动部移至斜孔处，转轴转动时其上的传动部可抵触斜孔，从而带动驱动片移动，带动锁闩进行伸缩移动，在熄火后可进行锁车和解锁操作。

本实用新型的更进一步设置是：所述锁芯套在靠近转轴一侧的端面上设有凹腔，锁芯上设有限位块，限位块与凹腔的底面相抵触。

通过采用上述方案，在安装锁芯套时，锁芯的限位块抵触锁芯套的凹腔，起到安装定位作用，便于安装。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为转轴、第一拉线滑块和第二拉线滑块的配合结构示意图；

图3为第一拉线滑块与支架的配合结构示意图；

图4为第二拉线滑块与支架的配合结构示意图；

图5为电磁控制器的结构示意图；

图6为转轴结构示意图；

图7为第一拉线滑块与第一弹簧的配合结构示意图；

图8为第二拉线滑块与第二弹簧的配合结构示意图；

图9为摆动件与锁芯套配合结构示意图；

图10为摆动件、第三弹簧和挡板的配合结构示意图；

图11为转轴与锁闩的配合结构示意图；

图12为锁芯套的正面结构示意图；

图13为锁芯套的反面结构示意图；

图14为锁芯的结构示意图；

图15为支架的一侧结构示意图；

图16为支架的另一侧结构示意图。

具体实施方式

如图1-图16所示，一种点火开关锁，包括有旋钮1、锁芯2和锁体3，锁芯2转动设置在锁体3内，旋钮1与锁芯2联动连接，旋钮1与锁芯2联动连接使得旋钮1既能带动锁芯2转动又能带动锁芯2沿其轴向移动，锁体3内转动设置有转轴4，转轴4可沿锁芯2的轴向移动，转轴4与锁芯2联动连接，转轴4与锁芯2联动连接使得锁芯2既能带动转轴4转动又能带动转轴4移动，锁体3在转轴4远离锁芯2一侧的端部位置设有转子开关5，锁体3上还设有驱动片61和锁闩62，驱动片61上设有锁闩孔611，锁闩62的端部可插入锁闩孔611内，转轴4转动可带动驱动片61移动实现锁闩62的伸缩移动，锁芯2上设有叶片槽21，叶片槽21内设有与钥匙相匹配的叶片22，锁芯2外周套设有锁芯套7，锁芯套7转动设置在锁体3内，锁芯套7设有两组与叶片22配合的卡槽71，当然也可以设置两组卡孔，锁芯2未插入与之适配的钥匙时，锁芯2与锁芯套7联动设置，锁体3在远离锁芯2的一侧固定设置有支架8，支架8可通过螺丝旋接或卡接的方式与锁体3连接，该支架8还可以与锁体3一体设置，旋钮1上沿其周向依次设有第一拉线挡11、OFF挡12、ON挡13和第二拉线挡14，锁体3在远离锁芯2的一侧设有支架8，转轴4穿设于支架8，支架8上可滑移的设置有第一拉线滑块91和第二拉线滑块92，第一拉线滑块91和第二拉线滑块92分别位于转轴4的两侧，转轴4上设有在旋钮1从OFF挡12转至第一拉线挡11时用于驱动第一拉线滑块91移动的第一拨块41，转轴4上设有在旋钮1从ON挡13转至第二拉线挡14时用于驱动第二拉线滑块92移动的第二拨块42，第一拉线滑块91上设有可与第一拨块41抵触配合的第一抵触块911，第二拉线滑块92上设有可与第二拨块42抵触配合的第二抵触块921，支架8上设有驱动第一拉线滑块91复位的第一弹簧93以及驱动第二拉线滑块92复位的第二弹簧94，锁体3上设有第一拉线滑块91的拉线穿设的第一出线口31，锁体3上设有供第二拉线滑块92的拉线穿设的的第二出线口32，第一出线口31和第二出线口32设置在锁体3的同一侧面上。

在本实施例中，支架8上设有供第一拉线滑块91滑移的第一滑槽81以及供第二拉线滑块92滑移的第二滑槽82，第一滑槽81与第二滑槽82相互平行，第一拉线滑块91上设有第一凸柱912，第一弹簧93一端套设在第一凸柱912上，另一端抵触在第一滑槽81的侧壁上，第二拉线滑块92上设有第二凸柱922，第二弹簧94一端套设在第二凸柱922上，另一端抵触在第二滑槽82的侧壁上。

在本实施例中，第一拨块41和第二拨块42沿转轴4的轴向间隔设置，第一拨块41设置在第二拨块42远离锁芯2的一侧，支架8上内设有供第一拨块41和第二拨块42转动的空腔83。当然第一拨块41和第二拨块42也可沿转轴4的周向间隔设置，只要能分别驱动第一拉线滑块91和第二拉线滑块92移动即可。

在本实施例中，锁体3上设有电磁控制器10，电磁控制器10平躺的设置在锁体3上，电磁控制器10上设有铁芯101，电磁控制器10可控制铁芯101伸缩移动，锁体3上铰接有摆动件A1，摆动件A1上设有插接部A11，锁芯套7的外周面上设有供摆动件A1的插接部A11插设的插孔72，插孔72对应卡槽71设置，插孔72与卡槽71连通，插孔72成长孔设置，当然也可以成插槽设置，当摆动件91的插接部911插入插孔72时，锁芯套7可沿其轴向移动，电磁控制器10可驱动摆动件A1摆动，使摆动件A1的插接部A11脱离插孔72实现对锁芯2的解锁，还包括有驱动摆动件A1的插接部A11插入插孔72的驱动件。

在本实施例中，电磁控制器10包括固定架102、线圈安装座103和线圈104，固定架102固定设置在锁体3上，线圈安装座103固定设置在固定架102上，线圈104套设在线圈安装座103上，铁芯101可伸缩的设置在线圈安装座103上，摆动件A1包括铰接部A12和抵压部A13，插接部A11和抵压部A13分别设置在铰接部A12的两侧，铰接部A12通过铰接轴A2铰接设置在固定架102上，抵压部A13上设有凹槽A131，铁芯101穿设于凹槽A131处，铁芯101的端部可与抵压部A13的端面相抵触，铁芯101缩回线圈安装座103时，铁芯101可带动摆动件A1转动，从而带动摆动件A1的插接部A11脱离插孔72。

在本实施例中，驱动件为第三弹簧A3，锁体3在对应摆动件A1的插接部A11处设有挡板A4，挡板A4通过卡扣的结构连接在锁体3上，第三弹簧A3的一端抵触在挡板A4上，另一端抵触在摆动件A1的插接部A11上。当然驱动件也可以是套设在铰接轴上的扭簧，由扭簧驱动摆动件A1的插接部A11插入插孔72。当然驱动件还可以是设置在电磁控制器上的第四弹簧，其可带动铁芯101伸出，从而抵触摆动件A1使其插接部A11插入插孔72。

在本实施例中，锁体3内设有可驱动锁芯2和转轴4复位的弹簧组，该弹簧组的结构为本领域内常规技术手段，因此在本文中不具体介绍。

在本实施例中，转轴4包括一体设置的连接部43、传动部44和驱动部45，传动部44设于连接部43与驱动部45之间，连接部43和驱动部45同轴心设置，连接部43与锁芯2远离旋钮1一侧的端部通过插接配合实现转轴与锁芯的周向联动，连接部43设有矩形块，锁芯2上设有与矩形块适配的矩形槽23，驱动部45远离锁芯2的一端与转子开关5连接，可控制转子开关5转动，传动部44与驱动部45偏心设置，驱动片61和锁闩62安装在支架8上，支架8上设有供锁闩62导向滑移的导向槽84，驱动片61上设有可供转轴4穿设的斜孔612，推动锁芯2伸入锁体3时，传动部44移至斜孔612处，传动部44可与斜孔612抵触配合，转轴4转动可带动驱动片61移动实现锁闩62的伸缩移动。

在本实施例中，锁芯套7在靠近转轴4一侧的端面上设有凹腔73，锁芯2上设有限位块24，限位块24与凹腔73的底面相抵触。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。