抗洛仑兹力继电器的制作方法

本实用新型涉及一种高压继电器，具体涉及一种抗洛仑兹力继电器。

背景技术：

高压继电器包括两个静触点、两个动触点，静触点通过引出端固定于绝缘罩顶部，引出端位于绝缘罩外部的部分均与导线连接，两个动触点固定于动簧片上，动簧片与推杆联动，动簧片会在继电器的线圈通电后向上移动以使动静触点接触闭合，以实现两个静触点间的连通。

在动静触点闭合时，动静触点和动簧片会经过电流，动静触点闭合接触处会产生抗洛仑兹力，在洛仑兹力的影响下，动触点会向远离静触点方向移动。用于高压领域，如新能源车或大巴车上的继电器更需要抗洛伦兹力。高压领域中的继电器会经过大电流，动静触点间产生的洛伦兹力更大，继电器存在短路失效甚至烧毁的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗洛仑兹力效果好，能保证动静触点闭合接触的抗洛仑兹力继电器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抗洛仑兹力继电器，包括绝缘罩和轭铁板，所述轭铁板与绝缘罩构成用于容纳动触点和静触点的腔室，所述动触点包括固定于动簧片左右侧的左动触点和右动触点，动簧片固定于推杆顶端，推杆下端穿过轭铁板以位于轭铁板下侧，所述静触点包括左静触点和右静触点，左动触点与左静触点对应，右动触点与右静触点对应，左静触点和右静触点均通过引出端固定于绝缘罩顶部，所述动簧片下方设有若干下磁钢，当动触点与静触点闭合接触时，动簧片通电后所形成的磁场与下磁钢的磁场相斥。

本实用新型通过在动簧片下方设置若干下磁钢，通过下磁钢磁场与通电后动簧片的磁场相斥，以使动簧片通电后会有一个远离下磁钢侧的趋向力，以保证动静触点的闭合接触，以避免因洛伦兹力所导致的动触点向远离静触点侧移动的情况发生，以使继电器的使用更为稳定、安全。其中，只有在继电器线圈通电以使推杆上升时，下磁钢与动簧片才会异极相斥。其中，本实用新型的下磁钢还能用于对动静触点分断所产生电弧的吹弧，能加强灭弧效果。其中，当继电器设有用于对动静触点分断所产生电弧进行吹弧的侧磁钢时，通过调节下磁钢上下位置和大小以使下磁钢的磁场不会对侧磁钢的磁场造成影响，继电器本身的灭弧能力不会受到影响。

作为优选，所述轭铁板上设有的支撑架，所述支撑架向上延伸有若干定位凸起，所述定位凸起形成有朝上开口的下凹槽，所述下磁钢固定于所述下凹槽内。

作为优选，所述动簧片下侧设有两个下磁钢，两个下磁钢呈以推杆轴线所在平面为对称面左右对称设置。

作为优选，所述定位凸起相对位于下凹槽的下侧形成有中空槽，所述中空槽与下凹槽形成有台阶结构以对下磁钢进行支撑。

本实用新型具有能实现抗洛伦兹力以保证动静触点闭合接触的优点。且本实用新型还具有使继电器灭弧能力更好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1所示，本实用新型的一种抗洛仑兹力继电器，包括绝缘罩1和轭铁板2，轭铁板2与绝缘罩1构成用于容纳动触点和静触点的腔室，动触点包括固定于动簧片3左右侧的左动触点31和右动触点32，动簧片3固定于推杆4顶端，推杆4下端穿过轭铁板2以位于轭铁板2下侧，所触点包括左静触点11和右静触点12，左动触点31与左静触点11对应，右动触点32与右静触点12对应，左静触点11和右静触点12均通过引出端13固定于绝缘罩1的顶部10，动簧片3左右侧均设有一个用于对动静触点分断所产生电弧进行吹弧的侧磁钢5，动簧片3下方设有两个下磁钢6，当动触点与静触点闭合接触时，动簧片3通电后所形成的磁场与下磁钢6的磁场相斥。

其中，轭铁板2上设有的支撑架7，支撑架7向上延伸有若干定位凸起71，定位凸起71形成有朝上开口的下凹槽，下磁钢6固定于下凹槽内。其中，两个下磁钢6呈以推杆4轴线所在平面为对称面左右对称设置。定位凸起71相对位于下凹槽的下侧形成有中空槽72，中空槽72与下凹槽形成有台阶结构以对下磁钢6进行支撑

本实用新型通过在动簧片下方设置若干下磁钢，通过下磁钢磁场与通电后动簧片的磁场相斥，以使动簧片通电后会有一个远离下磁钢侧的趋向力，以保证动静触点的闭合接触，以避免因洛伦兹力所导致的动触点向远离静触点侧移动的情况发生，以使继电器的使用更为稳定、安全。其中，本实用新型的下磁钢的设置不仅不会对侧磁钢吹弧造成负面影响，下磁钢还能加强吹弧效果，以提高继电器的灭弧效果。