一种继电器短接条的制作方法

本实用新型涉及继电器外接回路的公共短接领域，尤其涉及一种继电器短接条。

背景技术：

短接条主体适用于各品牌继电器产品的公共点短接，继电器底座接线端采用上下双层设计，现有的短接接线方式，需要对导线做定长截线串线号，然后使用U型冷压端子并线压接处理，最后把冷压端子的U型叉一一压接到继电器底座接线端上，金属黄铜一体式短接条主体，只需要把短接条主体插接压紧到接线端即可。

传统的接线方式，需要事先确定导线长度，导线根数与线号数庞大，接头处压接不牢固，导线裸露太多容易对固定卡扣和螺丝孔遮挡，所以费时费力，安全性不高，不便于安装拆卸，从而需要一种继电器短接条。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种继电器短接条。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种继电器短接条，包括短接条主体，所述短接条主体侧壁上连接有第一导体，所述短接条主体远离第一导体的一端连接有第二导体，所述短接条主体侧壁上还开有凹槽，所述短接条主体远离凹槽的一端设有凸槽，所述凹槽和凸槽相匹配，所述短接条主体设有至少两组。

优选的，所述第一导体侧壁上开有第一Z型口，所述第二导体侧壁上开有第二Z型口，所述第一Z型口与第二Z型口相匹配。

优选的，所述相邻两组短接条主体相接触设有中线分割口。

优选的，所述短接条主体与第一导体和第二导体呈L型。

优选的，所述短接条主体为门型设计。

优选的，所述短接条主体的绝缘部分采用改良的PP料，阻燃级别VO级，所述第一导体和第二导体采用高标号紫铜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种继电器短接条，具备以下有益效果：

1、该继继电器短接条，当需要对继电器公共点短接时，可以通过短接条主体侧壁上开的凹槽和凸槽，使相邻两组短接条主体可以相互匹配卡紧，从而第一导体和第二导体相接触连通电路，完成继电器公共点短接，可实现任意继电器位数短接，同时每条短接条主体做分体式设计解决了传统接线不能分割的问题。

2、该继继电器短接条，通过第一导体上的第一Z型口和第二导体上的第二Z型口相互吻合，使第一导体和第二导体接触更加紧闭，使搭接更为灵活简便且提高导体导电率。

3、该继继电器短接条，通过中线分割口可以准确找到相邻两组短接条主体的连接处，当需要维修更换短接条时，直接通过中线分隔口把相连两组短接条掰开，便于拆卸安装。

4、该继继电器短接条，由于继电器底座接线分上下两层和卡扣固定设计，所以L型紧贴插接设计，对下层接线螺丝紧固和卡扣拆卸不再产生影响，且使导体插接更紧。

5、该继继电器短接条，由于短接条主体为门型设计，不会对同层其他接线端口的阻挡，使每层的接线不再有先后顺序之分，使接线更美观简介且便于拆卸安装。

6、该继继电器短接条，通过短接条和导体相连使产品大大节省了材料，节约成本，绝缘材料提高阻燃性，绝缘效更好，通过材料为高标号紫铜的导体大大提高了导电性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种继电器短接条的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种继电器短接条正视图；

图3为本实用新型提出的一种继电器短接条俯视图；

图4为本实用新型提出的一种继电器短接条侧视图；

图5为本实用新型提出的一种继电器短接条侧视图；

图6为本实用新型提出的一种继电器短接条相邻两组短接条连接示意图。

图中：1、短接条主体；101、凹槽；102、凸槽；2、第一导体；201、第一Z型口；3、第二导体；301、第二Z型口；4、中线分割口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种继电器短接条，包括短接条主体1，短接条主体1侧壁上连接有第一导体2，短接条主体1远离第一导体2的一端连接有第二导体3，短接条主体1侧壁上还开有凹槽101，短接条主体1远离凹槽101的一端设有凸槽102，凹槽101和凸槽102相匹配，短接条主体1设有至少两组，当需要对继电器公共点短接时，可以通过短接条主体1侧壁上开的凹槽101和凸槽102，使相邻两组短接条主体1可以相互匹配卡紧，从而第一导体2和第二导体3相接触连通电路，完成继电器公共点短接，可实现任意继电器位数短接，同时每条短接条主体1做分体式设计解决了传统接线不能分割的问题。

实施例2：

参照图6，一种继电器短接条，与实施例1基本相同，所不同的是，第一导体2侧壁上开有第一Z型口201，第二导体3侧壁上开有第二Z型口301，第一Z型口201与第二Z型口301相匹配，通过第一导体2上的第一Z型口201和第二导体3上的第二Z型口301相互吻合，使第一导体2和第二导体3接触更加紧闭，使搭接更为灵活简便且提高导体导电率。

实施例3：

参照图1-3，一种继电器短接条，与实施例1基本相同，所不同的是，相邻两组短接条主体1相接触设有中线分割口4，通过中线分割口4可以准确找到相邻两组短接条主体1的连接处，当需要维修更换短接条1时，直接通过中线分隔口把相连两组短接条1掰开，便于拆卸安装。

实施例4：

参照图1，一种继电器短接条，与实施例1或3基本相同，更进一步的是，短接条主体1与第一导体2和第二导体3呈L型，由于继电器底座接线分上下两层和卡扣固定设计，所以L型紧贴插接设计，对下层接线螺丝紧固和卡扣拆卸不再产生影响，且使导体插接更紧。

实施例5：

参照图1-3，一种继电器短接条，与实施例1基本相同，更进一步的是，短接条主体1为门型设计，由于短接条主体1为门型设计，不会对同层其他接线端口阻挡，使每层的接线不再有先后顺序之分，使接线更美观简介且便于拆卸安装。

实施例6：

参照图1-6，短接条主体1的绝缘部分采用改良的PP料，阻燃级别VO级，第一导体2和第二导体3采用高标号紫铜，通过短接条和导体相连使产品大大节省了材料，节约成本，绝缘材料提高阻燃性，绝缘效更好，通过材料为高标号紫铜的导体大大提高了导电性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。