一种小型继电器插座的制作方法

本实用新型涉及一种小型继电器插座。

背景技术：

继电器插座是继电器的外部附件，是用于将线路板与电磁继电器连接的电器元件，在线路板上固定继电器插座，并将继电器插座上的插簧与线路板上电路连接；安装继电器时，只需将继电器插装在继电器插座上，并使其插脚与继电器插簧连接即可实现继电器与线路板的连接。

目前，市场上较为常见的常规型，用于工控小型电磁继电器的继电器插座，基本会将接于继电器插座的导线，通过螺丝松紧方式进行接线，但在实际使用中发现，通过螺丝松紧方式的进行接线继电器插座，出现了手工操作不便，同时多数的继电器插座发现有接触不良的问题，从而会使此类的继电器插座直接影响了客户产品的使用，也达不到客户的需求。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中存在，本实用新型提供了一种接线可靠，方便操作及使用，并可满足客户要求的小型继电器插座。

为实现上述目的，本实用新型采用了一种小型继电器插座，包括插座本体，插座本体包括底座，所述底座处至少包括一个导线接入位以及与继电器对接的插入位，所述的导线接入位与所述的插入位相连，所述的导线接入位处包括夹簧、推杆以及供夹簧限位并与之适配的框架板，所述的夹簧包括弹性抵压板，所述的框架板包括夹簧限位板、两侧挡板以及与所述挡板相连的中间连接板，夹簧置入所述的框架板内，夹簧通过所述的夹簧限位板限位，弹性抵压板与所述的挡板接触并抵压，所述置入有夹簧的框架板与底座配合，该底座处相对于弹性抵压板与挡板相抵压的正上方处开设有导线置入孔与推杆活动孔，所述推杆通过推杆活动孔置入所述的底座内，且推杆于所述的底座内形成限位，并与底座内设有的弹性抵压板形成临近配合。

上述结构的有益效果在于：基于现有技术中由于通过螺丝对导线进行固定的，而导致手工操作不便，多数的继电器插座发现有接触不良的问题；本实用新型采用在小型继电器插座固定导线的位置设置夹簧以及与夹簧配合框架板，其中夹簧处的弹性抵压板与框架板处的挡板时时抵压接触，同时底座在弹性抵压板与挡板进行抵压接触的正上方设置导线置入孔与推杆活动孔，同时推杆活动孔内置入有推杆，当时此类改进后的小型继电器插座用于导线接线时，通过将导线插入导线置入孔，并由于导线插入时，会有向下的作用力，使得导线撑开并插入弹性抵压板与挡板进行抵压接触的位置，当导线向下的作用力消失，由于小型继电器插座内关于弹性抵压板与挡板配合位置的设定，使得弹性抵压板与挡板对插入两者之间的导线进行锁死，并使插入导线无法拔出，而当导线需进行拆除时，可通过硬物或其他专用工具对推杆进行向下按压，由此使得弹性抵压板与挡板的抵压接触，也使得对导线的由于锁死造成束缚解除，由此使得导线也从导线置入孔中拔出，而当推杆的按压的作用力消失时，由于弹性抵压板的回弹使得推杆复位，也使得弹性抵压板与挡板复位到未使用前的状态；以及本实用新型通过上述改进的小型继电器插座可使得客户使用时的，生产组装变得便捷，还可使用户接线或操作使用达到方便目的，是对常规工控类小型电磁继电器插座接线的创新，使得传统的工控类小型继电器插座得到了充分的性能提升及实现自动化制作后产品一致性的大大提升。

特别地，夹簧还包括中间限位板块，且该中间限位板块处形成供夹簧限位板置入的空间，所述的夹簧处设有的弹性抵压板连接于中间限位板块的两侧并形成一V型倒装式结构，所述通过夹簧限位板于中间限位板块中的置入形成夹簧与框架板的配合；通过上述设置将夹簧通过中间限位块与夹簧限位板配合的方式形成了夹簧与框架板的配合，使得夹簧与框架板的配合更加合理，以及使得使得夹簧与框架板的配合更加可靠。

特别地，挡板于构成弹性抵压板的抵压接触的上方临近处形成内凹式结构；通过上述设置，由于夹簧为V型的倒装式结构，通过内凹式结构的设定可使夹簧与框架板的配合更加合理。

特别地，底座处相对于连接在中间限位板块两侧的弹性抵压板处均形成有导线置入孔与推杆活动孔；通过上述设置，使得插入小型继电器插座中的导线，可形成两个进线位，实现一极双点接线，即使得导线插入的导线通过夹簧与框架板的锁死及限位更为紧密，也是方便接线操作，大大降低接触电阻。

特别地，推杆包括按压端以及与底座处推杆活动孔适配的置入端，且所述置入端处还形成有导滑限位块，所述的推杆通过置入端置入底座内，推杆处形成的导滑限位块相对于底座的置入方向处形成导滑部，所述与底座配合的推杆通过导滑限位块处设有导滑部形成导滑置入，并通过导滑限位块处设有导滑部的另一端形成推杆于底座的反向限位，所述的导滑部于靠近弹性抵压板一侧呈光滑斜面状，所述底座处设有的推杆活动孔供按压端容纳的深度大于按压端的厚度；通过上述设置使得与底座的配合后推杆由于导滑限位块的限位，不会出现推杆由于侧翻或其他外界不定因素从底座从掉出，而将导滑限位块一面设置成光滑斜面，由于推杆与推杆活动孔为适配结构，通过光滑斜面的设置，可使设置了导滑限位块的推杆可导滑卡装入底座内，以及由于推杆主要用于导线的拆除，通过导滑部的设置可使弹性抵压板的复位更为顺利且合理，不会由于推杆的结构的阻碍了夹簧的正常复位，而将推杆活动孔供按压端容纳的深度大于按压端的厚度，可使得推杆活动孔提供推杆上下活动的空间。

特别地，置于底座内的夹簧其上包括的弹性抵压板相对于底座处形成导线置入孔的正对位置处形成有弧面；通过弧面的设置，可使导线撑开夹簧与框架板的抵压处更为顺利，配合的更为合理。

附图说明

图1是本实用新型实施例小型继电器插座的立体图；

图2是本实用新型实施例小型继电器插座内部结构图；

图3是本实用新型实施例底座结构示意图；

图4是本实用新型实施例导线接入位处的爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例小型继电器插座的俯视图；

图6是图5的A-A示意图；

图7是图5的B-B示意图；

图8是本实用新型实施例推杆的立体图；

具体实施方式

如图1-8所示，本实用新型具体实施例采用了一种小型继电器插座，包括插座本体，插座本体包括底座1，底座1处至少包括一个导线接入位以及与继电器对接的插入位，导线接入位与插入位相连，其中导线接入位处包括夹簧4、推杆3以及供夹簧4限位并与之适配的框架板2，框架板2包括夹簧限位板23、两侧挡板21以及与挡板21 相连的中间连接板22，夹簧4包括弹性抵压板42与中间限位板块 4141，中间限位板块41处形成供夹簧限位板23置入的空间，夹簧4 处设有的弹性抵压板42连接于中间限位板块41的两侧，并形成一V 型倒装式结构，当夹簧4置入框架板2内，通过夹簧限位板23于中间限位板块41中的置入形成夹簧4与框架板2的配合，同时夹簧4 处的弹性抵压板42与框架板2处的挡板分别接触并抵压，而当与夹簧4配合的框架板2与底座1进行配合，该底座1处相对于连接在中间限位板块41两侧的弹性抵压板42处均形成有导线置入孔11与推杆活动孔12，推杆3包括按压端31以及与底座1处推杆活动孔12 适配的置入端32，且置入端32处还形成有导滑限位块33，推杆3通过置入端32置入底座1内，推杆3处形成的导滑限位块33相对于底座1的置入方向处形成导滑部331，与底座1配合的推杆3通过导滑限位块33处设有导滑部331形成导滑置入，并通过导滑限位块33处设有导滑部331的另一端形成推杆3于底座1的反向限位，且插入到底座1内推杆3，并与底座1内设有的弹性抵压板42形成临近配合，导滑部331于靠近弹性抵压板42一侧呈光滑斜面状，底座1处设有的推杆活动孔12供按压端31容纳的深度大于按压端31的厚度。

上述挡板于构成弹性抵压板42的抵压接触的上方临近处形成内凹式结构；置于底座1内的夹簧4其上包括的弹性抵压板42相对于底座1处形成导线置入孔11的正对位置处形成有弧面。