一种开关变压器的制作方法

本实用新型涉及开关变压器技术领域，具体涉及一种开关变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要部件有导线线圈、线架、磁芯，现如今的开关变压器，导线线圈多数采用固定安装，在使用过程中，变压器无法进行减震吸震操作，线圈在遇到震动时容易断裂，由于线圈更换不便，一旦线圈损坏便无法正常使用变压器；同时大多数开关变压器是使用绝缘胶带对两个磁芯进行固定，变压器工作过程中，胶带容易发生粘性降低、断裂等情况，耐用性差，并且采用胶带粘接的变压器，在安装时需要缠绕多层胶带，影响变压器的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种开关变压器，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案可以对导线进行更换，拆装便捷等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种开关变压器，包括线架，所述线架由内管和两个引脚板组成，且两个所述引脚板对称分布在所述内管外侧底部的两侧；

所述内管上套有套管，且所述套管与所述内管同轴线，所述套管顶部设置有上磁芯，所述线架底部设置有下磁芯，所述上磁芯与所述下磁芯卡接配合，并套设在所述套管上；

所述上磁芯由U型连接架和上中柱组成，所述连接架由平板和两个对称分布在所述平板两端的侧板组成，所述上中柱设置在所述平板底部中心位置；所述内管在水平方向上均匀安装有若干个伸缩管，且所述伸缩管以所述内管轴线为中心沿圆周方向分布并与所述内管滑动配合；所述伸缩管两端分别与所述套管的内壁和所述上中柱的外壁贴紧。

采用上述一种开关变压器将所述下磁芯安装在所述线架底部，并将所述伸缩管安装在所述内管上，将安装有导线的所述套管套在所述内管上，所述上磁芯套在所述套管上且与所述下磁芯卡接配合，所述上磁芯安装时，所述上中柱推动所述伸缩管使其对所述套管内壁压紧，从而对所述套管进行固定；

更换导线时，将所述上磁芯向上拆除，所述上中柱从所述内管内部抽出，所述上中柱外壁与所述伸缩管端部分离，从而使所述伸缩管解除对所述套管的压紧，将所述套管移除，并将安装有新导线的所述套管套在所述内管上，完成导线的更换。

作为优选，所述伸缩管数量为四个，且所述内管外壁上开设有四个分别与每个所述伸缩管滑动配合的方槽。

作为优选，所述伸缩管由压紧块和导块组成，所述压紧块朝向所述上中柱的侧面开设有与所述导块滑动配合的滑动槽；所述导块位于所述压紧块内部一端的端面上开设有弹簧孔，所述弹簧孔内端面与所述滑动槽内端面通过弹簧连接。

作为优选，所述导块朝向所述上中柱的侧面顶边加工为斜面。

作为优选，所述导块与所述上中柱接触面上开设有与所述上中柱贴合的弧形槽。

作为优选，所述下磁芯由底板和与所述底板相垂直的下中柱组成，且所述下中柱位于所述底板顶面中心位置，且所述下中柱与所述内管同轴。

作为优选，所述底板顶部对称设置有两个卡扣，且所述卡扣位于所述底板两端，两个所述侧板底部均设置有一个与所述卡扣卡接配合的卡槽，所述卡槽由相连通的竖槽和横槽组成，所述横槽位于所述竖槽顶部并由所述竖板外圆面上穿出，所述卡扣由所述横槽穿出。

有益效果在于：1、通过将导线缠绕在可拆卸的套管上，需要更换导线时，可以将套管作为载体对导线进行拆装操作，拆装便捷；

2、通过设置两端分别顶紧上磁芯和套管的伸缩管，在外部振动时，通过伸缩管内部弹簧吸收线架和套管之间的接触震动，从而提高套管的稳定性，保护安装在套管上的导线；

3、通过连接架上开设的卡槽与设置于底板顶部的卡扣的卡接配合，实现上磁芯和下磁芯的快速分离，拆装方便，耐用性好，且无需使用胶带缠绕固定，提高了变压器的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视半剖视图；

图3是图2的A部分局部放大视图；

图4是本实用新型的伸缩块结构视图；

图5是本实用新型的爆炸视图。

附图标记说明如下：

1、线架；101、内管；1011、方槽；102、引脚板；2、伸缩管；201、压紧块；202、弹簧；203、导块；3、套管；4、上磁芯；401、连接架；4011、卡槽；402、上中柱；5、下磁芯；501、下中柱；502、底板；503、卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种开关变压器，包括线架1，线架1由内管101和两个引脚板102组成，且两个引脚板102对称分布在内管101外侧底部的两侧；

内管101上套有套管3，且套管3与内管101同轴线，套管3顶部设置有上磁芯4，线架1底部设置有下磁芯5，上磁芯4与下磁芯5卡接配合，并套设在套管3上；

上磁芯4由U型连接架401和上中柱402组成，连接架401由平板和两个对称分布在平板两端的侧板组成，上中柱402设置在平板底部中心位置；内管101在水平方向上均匀安装有若干个伸缩管2，且伸缩管2以内管101轴线为中心沿圆周方向分布并与内管101滑动配合；伸缩管2两端分别与套管3的内壁和上中柱402的外壁贴紧。

作为本方案优选的实施方式，伸缩管2数量为四个，且内管101外壁上开设有四个分别与每个伸缩管2滑动配合的方槽1011，如此设置，通过在每个方槽1011内设置伸缩管2，可以通过伸缩管2对套管3内壁的四个不同方向进行支撑，支撑稳定性好；

伸缩管2由压紧块201和导块203组成，压紧块201朝向上中柱402的侧面开设有与导块203滑动配合的滑动槽；导块203位于压紧块201内部一端的端面上开设有弹簧孔，弹簧孔内端面与滑动槽内端面通过弹簧202连接，如此设置，上磁芯4安装时，上中柱402与导块203接触，并推动导块203向压紧块201内部移动使弹簧202压缩，弹簧202推动压紧块201对套管3内壁进行压紧固定；导块203震动时，震动通过压紧块201传导至弹簧202，弹簧202可以吸收震动，从而对套管3进行减震操作，保护安装在套管3上的导线；

导块203朝向上中柱402的侧面顶边加工为斜面，如此设置，上中柱402推动导块203时，上中柱402底部边缘与斜面接触，在上中柱402向下移动的过程中，通过斜面推动导块203向压紧块201内部移动；

导块203与上中柱402接触面上开设有与上中柱402贴合的弧形槽，如此设置，上中柱402插入内管101内时，上中柱402推动导块203移动，上磁芯4与下磁芯5配合之后，导块203到达最大行程，上中柱402与弧形槽贴合，可以提高上中柱402压紧的稳定性；

下磁芯5由底板502和与底板502相垂直的下中柱501组成，且下中柱501位于底板502顶面中心位置，且下中柱501与内管101同轴，如此设置，安装下磁芯5时，底板502长度方向与两个引脚板102相连方向垂直，且下中柱501伸入内管101内部；

底板502顶部对称设置有两个卡扣503，且卡扣503位于底板502两端，两个侧板底部均设置有一个与卡扣503卡接配合的卡槽4011，卡槽4011由相连通的竖槽和横槽组成，横槽位于竖槽顶部并由竖板外圆面上穿出，卡扣503由横槽穿出，如此设置，上磁芯4安装时，两个侧板底面与底板502顶面接触，设置在底板502顶部的卡扣503与卡槽4011卡接配合，从而对上磁芯4和下磁芯5固定；拆除上磁芯4时，压动卡扣503移动端使其缩入横槽内部，并将上磁芯4向上拉起，使卡扣503从卡槽4011内部脱出；

采用上述结构，将下磁芯5安装在线架1底部，并将伸缩管2安装在内管101上，将安装有导线的套管3套在内管101上，上磁芯4套在套管3上且与下磁芯5卡接配合，上磁芯4安装时，上中柱402推动伸缩管2使其对套管3内壁压紧，从而对套管3进行固定；

更换导线时，将上磁芯4向上拆除，上中柱402从内管101内部抽出，上中柱402外壁与伸缩管2端部分离，从而使伸缩管2解除对套管3的压紧，将套管3移除，并将安装有新导线的套管3套在内管101上，完成导线的更换。

通过将导线缠绕在可拆卸的套管上，需要更换导线时，可以将套管作为载体对导线进行拆装操作，拆装便捷；

通过设置两端分别顶紧上磁芯和套管的伸缩管，在外部振动时，通过伸缩管内部弹簧吸收线架和套管之间的接触震动，从而提高套管的稳定性，保护安装在套管上的导线；

通过连接架上开设的卡槽与设置于底板顶部的卡扣的卡接配合，实现上磁芯和下磁芯的快速分离，拆装方便，耐用性好，且无需使用胶带缠绕固定，提高了变压器的散热效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。