一种氧化镁矿物绝缘预分支电缆的制作方法

本实用新型属于预分支电缆技术领域，具体涉及一种氧化镁矿物绝缘预分支电缆。

背景技术：

预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆，是近年来的一项新技术产品，与原技术相比具有优良的抗震性、气密性、防水性，矿物绝缘电缆简称mi电缆，作为配线使用时，国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆，它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。

但是常见的氧化镁矿物绝缘预分支电缆柔韧性较差，因为现有的电缆一般都采用间隙绕包方式将铜带绕包在碳纤维绳上构成电缆导体芯，以电缆导体芯为中心7～50根单根导体绞合在电缆导体芯上构成电缆导体，相同截面的导芯，由于缆芯根数较少，则会导致缆芯单根截面较大，因此在弯曲过程中会较为费力，而且由于弯曲程度过大会对线缆造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化镁矿物绝缘预分支电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化镁矿物绝缘预分支电缆，包括主缆芯,所述主缆芯的右侧通过联接件固定连接有分支缆芯，所述主缆芯的表面通过等距离排列的主导件固定连接有辅缆芯，所述分支缆芯的表面通过等距离排列的分支导件固定连接有分支辅助缆芯，七个辅缆芯的表面通过第一绝缘层包裹，所述第一绝缘层的表面固定连接有第一防火层，所述第一防火层的表面固定连接有第一耐磨层，五个分支辅助缆芯的表面通过第二绝缘层包裹，所述第二绝缘层的表面固定连接有第二防火层，所述第二防火层的表面固定连接有第二耐磨层。

优选的，所述主缆芯、分支缆芯、辅缆芯与分支辅助缆芯均通过160根直径为0.2mm铜丝绞合而成。

优选的，所述主缆芯、分支缆芯、辅缆芯与分支辅助缆芯的表面均通过金属丝编织网包裹成股。

优选的，所述第一绝缘层、第二绝缘层与缆芯之间通过石棉绳填充物填充。

优选的，所述主缆芯与辅缆芯之间通过等距离排列的主导件固定连接，所述分支缆芯与分支辅助缆芯之间通过等距离排列的分支导件固定连接。

优选的，所述第一绝缘层与第二绝缘层通过聚氯乙烯制成。

优选的，所述第一防火层与第二防火层通过交联聚乙烯制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该氧化镁矿物绝缘预分支电缆，通过设置主缆芯、联接件、分支缆芯、主导件、辅缆芯、分支导件、分支辅助缆芯、第一绝缘层、第一防火层、第一耐磨层、第二绝缘层、第二防火层与第二耐磨层之间的相互配合实现了一种柔韧性好的绝缘电缆，将电缆线的导芯通过更多的缆芯组成，大大降低了单根缆芯的截面，使得电缆线在弯曲时更为省力，并且避免了对电缆线的损害。

2、该氧化镁矿物绝缘预分支电缆，通过设置主缆芯、分支缆芯、辅缆芯与分支辅助缆芯，有效的增加了导芯的根数，降低了单根缆芯的截面，使其柔韧性更好，通过设置金属丝编织网将缆芯有效的包裹在一起，从而使其成为一个整体，通过设置石棉绳填充物，石棉绳又名硅酸铝纤维绳，具有耐热、耐腐蚀、机械硬度强等特点，能够有效的保护缆芯，通过设置主导件与分支导件，可以很好的将主缆芯、辅缆芯和分支缆芯与分支辅助缆芯很好的连接，通过设置聚氯乙烯制成的第一绝缘层与第二绝缘层，因聚氯乙烯价格便宜、机械性能好、挤出工艺简单、耐油和耐腐蚀性好，因此实用价值更广，通过设置交联聚乙烯制成的第一防火层与第二防火层，经过交联改性的pe可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高丁pe的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而增加了电缆的性能，通过设置电缆保护套管制成的第一耐磨层与第二耐磨层，电缆保护套管采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，因为其具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用，因此能很好的保护电缆在使用过程汇总免受损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型主缆芯与辅缆芯俯视图的结构剖面图。

图中：1、主缆芯；2、联接件；3、分支缆芯；4、主导件；5、辅缆芯；6、分支导件；7、分支辅助缆芯；8、第一绝缘层；9、第一防火层；10、第一耐磨层；11、第二绝缘层；12、第二防火层；13、第二耐磨层；14、石棉绳填充物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种氧化镁矿物绝缘预分支电缆，包括主缆芯1,所述主缆芯1的右侧通过联接件2固定连接有分支缆芯3，所述主缆芯1的表面通过等距离排列的主导件4固定连接有辅缆芯5，所述分支缆芯3的表面通过等距离排列的分支导件6固定连接有分支辅助缆芯7，所述主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7均通过160根直径为0.2mm铜丝绞合而成，通过设置主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7，有效的增加了导芯的根数，降低了单根缆芯的截面，使其柔韧性更好，所述主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7的表面均通过金属丝编织网包裹成股，通过设置金属丝编织网将缆芯有效的包裹在一起，从而使其成为一个整体，所述主缆芯1与辅缆芯5之间通过等距离排列的主导件4固定连接，所述分支缆芯3与分支辅助缆芯7之间通过等距离排列的分支导件6固定连接，通过设置主导件4与分支导件6，可以很好的将主缆芯1、分支缆芯3和辅缆芯5、分支辅助缆芯7很好的连接，七个辅缆芯5的表面通过第一绝缘层8包裹，所述第一绝缘层8、第二绝缘层11与缆芯之间通过石棉绳填充物14填充，通过设置石棉绳填充物14，石棉绳又名硅酸铝纤维绳，具有耐热、耐腐蚀、机械硬度强等特点，能够有效的保护缆芯，所述第一绝缘层8的表面固定连接有第一防火层9，所述第一防火层9的表面固定连接有第一耐磨层10，五个分支辅助缆芯7的表面通过第二绝缘层11包裹，所述第一绝缘层8与第二绝缘层11通过聚氯乙烯制成，通过设置聚氯乙烯制成的第一绝缘层8与第二绝缘层11，因聚氯乙烯价格便宜、机械性能好、挤出工艺简单、耐油和耐腐蚀性好，因此实用价值更广，所述第二绝缘层11的表面固定连接有第二防火层12，所述第一防火层9与第二防火层12通过交联聚乙烯制成，通过设置交联聚乙烯制成的第一防火层9与第二防火层12，经过交联改性的pe可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高丁pe的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，从而增加了电缆的性能，所述第二防火层12的表面固定连接有第二耐磨层13，所述第一耐磨层10与第二耐磨层13是一种由聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成的电缆保护套管，通过设置电缆保护套管制成的第一耐磨层10与第二耐磨层13，电缆保护套管采用聚乙烯pe和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，因为其具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用，因此能很好的保护电缆在使用过程汇总免受损坏，通过设置主缆芯1、联接件2、分支缆芯3、主导件4、辅缆芯5、分支导件6、分支辅助缆芯7、第一绝缘层8、第一防火层9、第一耐磨层10、第二绝缘层11、第二防火层12与第二耐磨层13之间的相互配合实现了一种柔韧性好的绝缘电缆，将电缆线的导芯通过更多的缆芯组成，大大降低了单根缆芯的截面，使得电缆线在弯曲时更为省力，并且避免了对电缆线的损害。

具体的，所述主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7均通过160根直径为0.2mm铜丝绞合而成。

具体的，所述主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7的表面均通过金属丝编织网包裹成股。

具体的，所述第一绝缘层8、第二绝缘层11与缆芯之间通过石棉绳填充物填充14。

具体的，所述主缆芯1与辅缆芯5之间通过等距离排列的主导件4固定连接，所述分支缆芯3与分支辅助缆芯7之间通过等距离排列的分支导件6固定连接。

具体的，所述第一绝缘层8与第二绝缘层11通过聚氯乙烯制成。

具体的，所述第一防火层9与第二防火层12通过交联聚乙烯制成。

使用时，将主缆芯1、分支缆芯3、辅缆芯5与分支辅助缆芯7均通过160根直径为0.2mm铜丝绞合而成，有效的增加了导芯的根数，降低了单根缆芯的截面，使其柔韧性更好，并且本是新型通过性价比较高的材料组成，在保证电缆性能的基础上，可以有效的降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。