一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆。

背景技术：

矿物绝缘电缆是采用实芯铜杆，护套为铜管拉拔，因此，电缆呈刚性，矿物绝缘皱纹铜护套电缆凭借本身的优越性，有逐步取代矿物绝缘电缆的趋势；其主要原因是：柔性矿物绝缘电缆是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套所构成，并且具有一些其他电缆不具有的优点。

目前传统的矿物绝缘电缆普遍存在的问题有，对电缆阻燃的效果较差，而且电缆在长期恶劣的环境下使用，及其容易腐蚀，因此，为了解决上述的问题，延长其电缆的使用寿命，需要一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，包括外护套，所述外护套的内部设置有钢丝铠装，所述钢丝铠装的内部设置有内衬层，所述内衬层的内部设置有铜护套本体，所述铜护套本体的内部设置有铜导体，所述内衬层与铜护套本体之间设置有隔离体，所述内衬层的内部，且隔离体的外侧设置有填充物。

此项设置用于该云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，通过在内衬层与铜护套本体之间设置十个隔离体，该隔离体使内衬层与铜护套本体之间形成间隙。

优选的，所述铜护套本体的外壁，且铜护套本体的底端固定连接有第一阻燃带，所述铜护套本体的内壁，且铜护套本体的顶端固定连接有第二阻燃带。

此项设置用于第一阻燃带和第二阻燃带的配合使用，提高电缆整体结构的阻燃性，减少电缆内部铜导体因短路，而造成电缆局部发热所造成的火灾，提高电缆使用的安全性。

优选的，所述第一阻燃带与第二阻燃带的表面均通过聚氨酯粘合剂与铜护套本体固定连接，且第一阻燃带与第二阻燃带的厚度相等。

此项设置用于大大提高第一阻燃带与第二阻燃带与铜护套本体连接的稳定性。

优选的，所述隔离体的内部设置有绝缘软管，所述绝缘软管的内部设置有缓冲体，所述绝缘软管与缓冲体之间设置有隔离管，所述隔离管与绝缘软管之间设置有第一矿物层，所述隔离管与缓冲体之间设置有第二矿物层。

此项设置用于配合隔离体内部的绝缘软管、缓冲体、隔离管、第一矿物层和第二矿物层的使用，有利于提高电缆整体结构的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱和耐腐蚀的效果。

优选的，所述第一矿物层为云母粉，所述第二矿物层为滑石粉。

此项设置用于云母粉价格低廉，并且云母粉具有弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂；滑石粉具有抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强。

优选的，所述缓冲体的形状为圆柱体，且缓冲体为聚乙烯泡沫塑料制成的基体。

此项设置用于聚乙烯泡沫塑料所制成的圆柱体，能够提高隔离体内部的弹性，在外护套的表面受到外界压力后能够进行吸收，防止内部铜导体受损。

优选的，所述隔离体在内衬层与铜护套本体之间呈环形至少设置有十个。

此项设置用于方便对铜护套本体外表面的多角度进行防护。

优选的，所述填充物为阻燃填充棉，且填充物设置在内衬层与铜护套本体之间的位置。

此项设置用于填充物配合铜护套本体表面的第一阻燃带和第二阻燃带，提高电缆整体结构的阻燃性，减少电缆内部铜导体因短路，而造成电缆局部发热所造成的火灾，提高电缆使用的安全性。

本实用新型的技术效果和优点：该云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，通过在内衬层与铜护套本体之间设置十个隔离体，该隔离体使内衬层与铜护套本体之间形成间隙，再配合隔离体内部的绝缘软管、缓冲体、隔离管、第一矿物层和第二矿物层的使用，有利于提高电缆整体结构的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱和耐腐蚀的效果，该填充物配合铜护套本体表面的第一阻燃带和第二阻燃带，提高电缆整体结构的阻燃性，减少电缆内部铜导体因短路，而造成电缆局部发热所造成的火灾，提高电缆使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一阻燃带与第二阻燃带连接示意图；

图3为本实用新型的隔离体内部结构示意图。

图中：1、外护套；2、钢丝铠装；3、内衬层；4、铜护套本体；41、第一阻燃带；42、第二阻燃带；5、铜导体；6、隔离体；61、绝缘软管；62、缓冲体；63、隔离管；64、第一矿物层；65、第二矿物层；7、填充物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，包括外护套1，所述外护套1的内部设置有钢丝铠装2，所述钢丝铠装2的内部设置有内衬层3，所述内衬层3的内部设置有铜护套本体4，所述铜护套本体4的内部设置有铜导体5，所述内衬层3与铜护套本体4之间设置有隔离体6，所述内衬层3的内部，且隔离体6的外侧设置有填充物7。

具体的，所述铜护套本体4的外壁，且铜护套本体4的底端固定连接有第一阻燃带41，所述铜护套本体4的内壁，且铜护套本体4的顶端固定连接有第二阻燃带42。

具体的，所述第一阻燃带41与第二阻燃带42的表面均通过聚氨酯粘合剂与铜护套本体4固定连接，且第一阻燃带41与第二阻燃带42的厚度相等。

具体的，所述隔离体6的内部设置有绝缘软管61，所述绝缘软管61的内部设置有缓冲体62，所述绝缘软管61与缓冲体62之间设置有隔离管63，所述隔离管63与绝缘软管61之间设置有第一矿物层64，所述隔离管63与缓冲体62之间设置有第二矿物层65。

具体的，所述第一矿物层64为云母粉，所述第二矿物层65为滑石粉。

具体的，所述缓冲体62的形状为圆柱体，且缓冲体62为聚乙烯泡沫塑料制成的基体。

具体的，所述隔离体6在内衬层3与铜护套本体4之间呈环形至少设置有十个。

具体的，所述填充物7为阻燃填充棉，且填充物7设置在内衬层3与铜护套本体4之间的位置。

该云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆，在使用时，通过在内衬层3与铜护套本体4之间设置十个隔离体6，该隔离体6使内衬层3与铜护套本体4之间形成间隙，再配合隔离体6内部的绝缘软管61、缓冲体62、隔离管63、第一矿物层64和第二矿物层65的使用，有利于提高电缆整体结构的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱和耐腐蚀的效果，该填充物7配合铜护套本体4表面的第一阻燃带41和第二阻燃带42，提高电缆整体结构的阻燃性，减少电缆内部铜导体5因短路，而造成电缆局部发热所造成的火灾，提高电缆使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。