干式整流变压器高压线圈绕制浇注的模具的制作方法

本实用新型属于变压器高压线圈绕制浇注的模具，特别是一种干式整流变压器高压线圈绕制浇注的模具。

背景技术：

整流变压器是整流设备的电源变压器。整流设备的特点是原方输入电流，而副方通过整流原件后输出直流。变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。干式整流变压器是依靠空气对流进行冷却。干式整流变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。干式整流变压器的特点；具有优越的抗谐波干扰性、较高过载能力、优良的机械性能和防止局部过热及温升的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干式整流变压器高压线圈绕制浇注的模具，其结构合理，可以改善高压线圈在运行时的散热效果，提高高压线圈绕制浇注的工艺性，保证产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种干式整流变压器高压线圈绕制浇注的模具,底板面的三只同心圆上分别均布设置着四只通孔，在底板上通过橡胶板安装着圆柱形内模，其底部的插柱与底板上相对应的通孔相配合，在内模的外部通过间隙配合安装着圆筒形外模，在内、外模间隙内的下部配合安装着下堵板，在其圆环板面的两圈同心圆上分别均布设置着气道孔，在下堵板设置的插柱与底板相对应的通孔相配合，在内、外模间隙的上部配合安装着上堵板，其圆环板面上均布的气道孔与下堵板上均布的气道孔相对应，内、外模的高度相等，在其顶端配合安装着具有内圆孔的压板，其内圆孔的直径大于上堵板气道孔外圈的外径，并且底板和压板通过拉杆螺栓将模具固接为一体，气道棒插在上、下堵板相对应的气道孔中。

本实用新型利用本模具的圆筒式高压内模绕制高压线圈，绕制时，将气道棒插在高压上堵板、高压下堵板的气道孔中,绕制一层，将气道棒插入一层。绕制完成后。即可与其他部件组合在一起进行浇注；将高压线圈的引线制作好，安装高压外模，调整好高压上堵板，用拉杆固定好高压压板，通过高压压板上的浇注孔。按浇注工艺既可浇注。

本实用新型分为二部分；一部分是圆筒式的高压内模，绕制时，将气道棒插在高压上堵板、高压下堵板的气道孔中。绕制一层，将气道棒插入一层。绕制完成后。高压内模通过螺栓与高压底板连接。第二部分是圆筒式的高压外模；高压外模包裹在高压上堵板、高压下堵板的外侧。圆筒式高压外模的封口处用橡胶垫密封，螺栓连接拧紧。并用高压压板通过拉杆压紧与高压底板连接，高压底板上敷设有橡胶板。本实用新型结构合理，改善了干式整流变压器高压线圈绕制浇注的工艺性，保证了产品质量。

高压上堵板与高压下堵板套在圆筒式高压内膜上；绕制时，将气道棒插在高压上堵板、与高压下堵板的气道孔中。绕制一层，将气道棒插入一层。2.绕制完成后。高压下堵板、圆筒式高压内膜与高压底板、橡胶板用螺栓连接。3.高压外模；包裹在高压上堵板、高压下堵板的外面。圆筒式高压外模的封口处用橡胶垫密封，螺栓连接拧紧。通过拉杆与高压压板及高压底板连接固定。4.高压底板；通过螺栓与橡胶板、高压内模、高压下堵板连接。高压外模、高压压板通过拉杆与之连接。5，高压压板；通过拉杆与高压底板夹紧高压外模。通过高压压板上的浇注孔。既可按浇注工艺进行浇注。

本实用新型结构合理，改善了高压线圈在运行时的散热效果，提高了高压线圈绕制浇注的工艺性，保证了产品质量。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型剖视结构示意图，图2为底板主视结构示意图，图3为图2的仰视结构示意图，图4为压板的主视结构示意图，图5为内模的主视结构示意图，图6为图5的俯视结构示意图，图7为外模的主视结构示意图，图8为图7的俯视结构示意图，图9为上堵板的主视结构示意图，图10为图9的A-A剖视结构示意图，图11的为下堵板的主视结构示意图，图12为图11的仰视结构示意图，图13为气道棒的主视结构示意图，图14为图13的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种干式整流变压器高压线圈绕制浇注的模具，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、提9、图10、图11、图、12、图13、图14所示，底板9面的三只同心圆上分别均布设置着四只通孔，在底板9上通过橡胶板8安装着圆柱形内模6，其底部的插柱17与底板9上相对应的通孔相配合，在内模6的外部通过间隙配合安装着圆筒形外模1，在内、外模间隙内的下部配合安装着下堵板7，在其圆环板面的两圈同心圆上分别均布设置着气道孔22，在下堵板7设置的插柱17与底板9相对应的通孔相配合，在内、外模间隙的上部配合安装着上堵板5，其圆环板面上均布的气道孔22与下堵板7上均布的气道孔22相对应，内、外模6、1的高度相等，在其顶端配合安装着具有内圆孔的压板4，其内圆孔的直径大于上堵板气道孔外圈的外径，并且底板9和压板4通过拉杆螺栓10将模具固接为一体，气道棒2插在上、下堵板5、7相对应的气道孔22中。在设置有支腿11的正方形底板9面的三个直径不同的同心圆上分别均布设置着四只第一、第二、第三通孔12、13、14，其中由均布设置的第一通孔12构成的最外圈的圆周直径大于外模1的直径，正方形底板9的四个角为圆角。在具有内圆孔的正方形压板4的四个角上均布设置着与底板9上均布设置的四只第一通孔12相对应的连接孔15，在压板4内圆孔上设置着矩形开口16。圆柱形的内模6其底面上设置的四只插柱17与底板9上均布设置的四只第三通孔14相配合，在内模6的顶面中心设置着长方形通孔18，在长方形通孔18两侧分别设置着半圆通孔19和操作柄20。在圆筒形外模1一侧的筒壁上设置着断口，在断口的两端分别固接着连接板21，在连接板21上分别均布设置着相对应的连接孔。在上堵板5内径处的圆环板面上均布设置四只连接耳23，其结构为通过向上直立的连接板连接着向内折弯90°的连接耳23，在连接耳23上设置着螺孔24，在螺孔24中配合安装的调节螺栓，其端头与内模6的顶面相配合。气道棒2为板条状的插棒，气道棒2与上、下堵板5、7上均布的气道孔22间隙配合，气道棒2的长度大于内、外模6、1的高度，在气道棒2的上端设置着操作孔25。下堵板7设置的插柱17与底板9上均布设置的四只第二通孔13相配合。