一种联锁闭锁装置的制作方法

本实用新型属于设备联锁技术领域，具体涉及一种联锁闭锁装置。

背景技术：

对于生产线上连续的、存在上、下游关系的两台机器，主闭锁机(上游机器)闭锁时，从闭锁机(下位机器)无法及时闭锁，存在安全隐患。

以刮板运输机和转载机为例，刮板运输机位于上游，转载机位于下游，现有刮板运输机与转载机之间没有双闭锁，刮板运输机的控制按钮直接放在刮板运输机的减速机上方，易造成误动作且与转载机没有闭锁装置，存在较大安全隐患。

当转载机出现突然事故或刮板运输机发生紧急情况下，转载机操作人员不能及时发现，就会造成不可估量的损失。

增加刮板运输机与转载机的闭锁时需另增加100米信号线，线路较多，不易维护。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种联锁闭锁装置，以解决现有技术中主闭锁机与从闭锁机之间无法实现联锁闭锁而导致安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种联锁闭锁装置，所述装置用于主闭锁机与从闭锁机之间的联锁闭锁，所述装置包括：保护盒，竖直设置，所述保护盒背板竖直装设于主闭锁机的机头外壁，所述保护盒正面开口，所述保护盒底面开设接线开口；三联按钮，沿所述保护盒高度方向竖直装设于保护盒背板内表面，所述三联按钮正面对应所述保护盒正面开口，所述三联按钮的三个按钮分别为启动按钮、自保按钮以及停止按钮；所述主闭锁机控制电路中接触器的一对常开接点通过导线由接线开口伸入保护盒内侧并与自保按钮的接线端电性连接；所述从闭锁机控制电路中继电器的自保线由接线开口伸入保护盒内侧并与自保按钮的接线端电性连接；所述主闭锁机控制电路中接触器的一对常开接点与从闭锁机控制电路中继电器的自保线通过自保按钮形成联动；所述主闭锁机控制电路中的启动线由接线开口伸入保护盒内侧并与启动按钮电性连接，形成对所述主闭锁机启动的控制；所述主闭锁机控制电路中的停止线由接线开口伸入保护盒内侧并与停止按钮电性连接，形成对所述主闭锁机的接触器闭锁的控制。

进一步地，所述保护盒的顶板对应保护盒正面开口的侧边长度方向一端旋转连接有一启动盖板。

进一步地，所述启动盖板内表面对应启动按钮的位置沿垂直启动盖板方向凸设有一启动顶杆，启动盖板翻转并盖合于保护盒正面开口，启动顶杆顶压所述启动按钮，控制主闭锁机的启动。

进一步地，所述保护盒的顶板对应保护盒正面开口的侧边长度方向另一端旋转连接有一停止盖板。

进一步地，所述停止盖板内表面对应停止按钮的位置沿垂直停止盖板方向凸设有一停止顶杆，停止盖板翻转并盖合于保护盒正面开口，停止顶杆顶压所述停止按钮，控制主闭锁机的停机。

进一步地，所述保护盒的背板通过一底板装设于主闭锁机的机头外壁。

进一步地，所述主闭锁机为刮板运输机，对应地，所述从闭锁机为转载机，所述保护盒装设于刮板运输机机头外壁，形成刮板运输机与转载机之间的联锁闭锁。

进一步地，所述主闭锁机为转载机，对应地，所述从闭锁机为破碎机，所述保护盒装设于转载机机头外壁，形成转载机与破碎机之间的联锁闭锁。

进一步地，所述主闭锁机为采煤机，对应地，所述从闭锁机为刮板运输机，所述保护盒装设于采煤机机头外壁，形成采煤机与刮板运输机之间的联锁闭锁。

进一步地，所述主闭锁机的控制电路中接触器的一对常开接点为km1-13和km1-14。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过三联按钮的设计，将主闭锁机接触器中一对常开接点与从闭锁机控制电路中继电器的自保线联动连接，并将启动按钮和停止按钮分别与主闭锁机控制电路中的启动线和停止线电性连接，形成对主闭锁机接触器吸合或闭锁的控制；

接触器吸合，与自保线连接的一对常开接点闭合，主闭锁机和从闭锁机同时启动；接触器断开，与自保线连接的一对常开接点断开，主闭锁机和从闭锁机同时闭锁，从而实现主闭锁机与从闭锁机的联锁闭锁，而且在主闭锁机上即可对从闭锁机进行闭锁控制；

从而可以在紧急情况下急停从闭锁机，既不影响正常的设备运转，也不影响设备的检修；节省操作线投入以及后期维护，不用另外拉线布置急停从闭锁机的按钮；

有效的减少因从闭锁机无法及时闭锁而导致的工作人员的伤亡、受伤情况的发生，保证设备安全高效使用，提高了产量，提高检修效率，简化了检修流程，减少了相关人员的劳动强度，有效的减少了相关电缆电线的投入，减少物料投入费用；

所述连锁闭锁装置适用范围广，可实现刮板运输机闭锁转载机、转载机闭锁破碎机，采煤机闭锁刮板运输机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种联锁闭锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种联锁闭锁装置中接触器、三联按钮以及继电器的电路连接关系示意图；

图中：

1、保护盒，11、背板，12、接线开口，13、顶板；

2、三联按钮，21、启动按钮，22、自保按钮，23、停止按钮；

100、主闭锁机，101、接触器，102、常开接点，103、启动线，104、停止线；

200、继电器，201、自保线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其中，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参见图1～图2，本实用新型所提供的一种联锁闭锁装置，所述装置用于主闭锁机100与从闭锁机(未图示)之间的联锁闭锁，所述装置包括：保护盒1，竖直设置，所述保护盒1背板11竖直装设于主闭锁机100的机头外壁，所述保护盒1正面开口，所述保护盒1底面开设接线开口12；三联按钮2，沿所述保护盒1高度方向竖直装设于保护盒1背板11内表面，所述三联按钮2正面对应所述保护盒1正面开口，所述三联按钮2的三个按钮分别为启动按钮21、自保按钮22以及停止按钮23；所述主闭锁机100控制电路中接触器101的一对常开接点102通过导线由接线开口12伸入保护盒1内侧并与自保按钮22的接线端电性连接；所述从闭锁机控制电路中继电器200的自保线201由接线开口12伸入保护盒1内侧并与自保按钮22的接线端电性连接；所述主闭锁机100控制电路中接触器101的一对常开接点102与从闭锁机控制电路中继电器200的自保线201通过自保按钮22形成联动；所述主闭锁机100控制电路中的启动线103由接线开口12伸入保护盒1内侧并与启动按钮21电性连接，形成对所述主闭锁机100启动的控制；所述主闭锁机100控制电路中的停止线104由接线开口12伸入保护盒1内侧并与停止按钮23电性连接，形成对所述主闭锁机100闭锁的控制。

进一步地，所述保护盒1的背板11通过一底板5装设于主闭锁机100的机头外壁。

进一步地，所述主闭锁机100为刮板运输机，对应地，所述从闭锁机为转载机，所述保护盒1装设于刮板运输机机头外壁，形成刮板运输机与转载机之间的联锁闭锁。

进一步地，所述主闭锁机100的控制电路中接触器101的一对常开接点102为km1-13和km1-14。

其中，所述三联按钮2为防爆三联按钮。

以刮板运输机和转载机为例，对本实用新型所提供的一种联锁闭锁装置的使用方式说明如下：

以刮板运输机作为主闭锁机100，转载机作为从闭锁机，将主闭锁机100的接触器101的一对常开接点102与从闭锁机控制电路中继电器200的自保线201在三联按钮2的自保按钮22的接线端电性连接，形成接触器101的一对常开接点102与继电器200的自保线201之间的联动，将主闭锁机100控制电路中的启动线103与启动按钮21电性连接、停止线104与停止按钮23电性连接。

使用时，通过三联按钮2的内部触点，将转载机继电器200的自保线201与刮板运输机接触器101(km1)中的一对常开接点102(km1-13、km1-14)连接。

按下启动按钮21，启动刮板运输机，刮板运输机的接触器101(km1)吸合，接触器101(km1)中的一对常开接点102(km1-13、km1-14)闭合，转载机继电器200的自保线201接通，转载机启动，并自保；

按下停止按钮23，刮板运输机停机，接触器101(km1)断电，接触器101(km1)中的一对常开接点102(km1-13、km1-14)断开，转载机继电器200的自保线201断开，转载机停机，由此来实现刮板运输机与转载机的联锁闭锁，在刮板运输机上即可实现对转载机的控制，从而可以在紧急情况下急停转载机。

从而，生产班当班刮板运输机司机发现有紧急情况有可能对人员造成伤害或对设备造成破坏的情况，刮板运输机司机可以第一时间关闭转载机，避免造成严重的人员伤亡及设备损坏。同时在检修班检修员工检修转载机后部时，为避免突发情况发生保证人员安全，刮板运输机机头附近人员可以闭锁转载机使之无法启动或紧急停止转载机；

既不影响正常的设备运转，也不影响设备的检修；节省操作线投入以及后期维护，不用另外拉线布置急停从闭锁机的按钮；

有效的减少因从闭锁机无法及时闭锁而导致的工作人员的伤亡、受伤情况的发生，保证设备安全高效使用，提高了产量，提高检修效率，简化了检修流程，减少了相关人员的劳动强度，有效的减少了相关电缆电线的投入，减少物料投入费用。

实施例2

所述保护盒1的顶板13对应保护盒1正面开口的侧边长度方向一端旋转连接有一启动盖板3。

进一步地，所述启动盖板3内表面对应启动按钮21的位置沿垂直启动盖板3方向凸设有一启动顶杆31，启动盖板3翻转并盖合于保护盒1正面开口，启动顶杆31顶压所述启动按钮21，控制主闭锁机100的启动。

启动盖板3配合启动顶杆31的设计，使得操作人员盖合启动盖板3即可通过启动顶杆31控制启动按钮21，实现主闭锁机100的启动，避免与三联按钮2的直接接触，保证使用安全。

其余同实施例1。

实施例3

进一步地，所述保护盒1的顶板13对应保护盒1正面开口的侧边长度方向另一端旋转连接有一停止盖板4。

进一步地，所述停止盖板4内表面对应停止按钮23的位置沿垂直停止盖板4方向凸设有一停止顶杆41，停止盖板4翻转并盖合于保护盒1正面开口，停止顶杆41顶压所述停止按钮23，控制主闭锁机100的停机。

停止盖板4配合停止顶杆41的设计，使得操作人员盖合停止盖板4即可通过停止顶杆41控制停止按钮23，实现主闭锁机100的关闭、停机，避免与三联按钮2的直接接触，保证使用安全。

其余同实施例1。

实施例4

所述主闭锁机100为转载机，对应地，所述从闭锁机为破碎机，所述保护盒1装设于转载机机头外壁，形成转载机与破碎机之间的联锁闭锁。

以转载机为主闭锁机100，以破碎机为从闭锁机，实现转载机与破碎机之间的联锁闭锁，拓宽本实用新型所提供联锁闭锁装置的适用范围，确保破碎机的及时启动或停止，保证生产安全。

其余同实施例1或2或3。

实施例5

所述主闭锁机100为采煤机，对应地，所述从闭锁机为刮板运输机，所述保护盒1装设于采煤机机头外壁，形成采煤机与刮板运输机之间的联锁闭锁。

以采煤机为主闭锁机100，以刮板运输机为从闭锁机，实现采煤机与刮板运输机之间的联锁闭锁，拓宽本实用新型所提供联锁闭锁装置的适用范围，确保刮板运输机的及时启动或停止，保证生产安全。

其余同实施例1或2或3。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。