一种便于携带的激光器固定装置的制作方法

文档序号:19108501发布日期:2019-11-12 23:01阅读:266来源:国知局
一种便于携带的激光器固定装置的制作方法

本实用新型涉及激光器辅助装置技术领域,具体涉及一种便于携带的激光器固定装置。



背景技术:

激光测量存在于生活、工业生产、科学研究的各个领域中,特别是非接触测量条件下,应用更是广泛,激光测量系统中必不可少需对激光器进行固定,而一般的固定装置是将固定底座固定在桌面上或地面上,然后根据需要来调节放置板的高度,最后将激光器放置在放置板上,然而固定装置的体型略大,其并不能与激光器一同放置在收集箱内,在搬运时增加占用面积,携带不方便,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的便于携带的激光器固定装置,激光器放置在箱体内部的放置板上,在需要使用时,再将激光器从箱体内向上推动,在不使用时,则收入箱体内,从而可减少占用面积,方便携带。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体、盖体、放置板、丝杆、主动轮、从动轮、一号伞齿轮、二号伞齿轮、转杆和摇柄,所述箱体的上侧通过合页旋接有盖体,盖体的右端通过合页锁与箱体的右侧壁固定连接,盖体的下侧设有放置板,该放置板设置于箱体内部,放置板的四角均插设有丝杆,该丝杆通过螺纹与放置板的内侧壁旋接,丝杆的上端通过轴承与限位块旋接,该限位块分别固定在箱体的内侧壁上,丝杆的下端分别通过轴承与箱体下侧壁的四角旋接,左端前后两侧的丝杆以及右端后侧的丝杆下端均套设有从动轮,且固定连接,该从动轮设置于放置板的下侧,从动轮通过传送带与主动轮连接,主动轮套设在右端前侧的丝杆下端,且固定连接,右端前侧丝杆的底端套设有一号伞齿轮,且固定连接,该一号伞齿轮右上侧啮合有二号伞齿轮,该二号伞齿轮的中心内插设有转杆,该转杆的右端穿过箱体的右侧壁后,与摇柄固定连接。

进一步地,所述箱体下侧的四角均悬设有脚座,该脚座的上端均固定有螺杆,该螺杆的上端分别插设在箱体的四角内,且通过螺纹旋接。

进一步地,所述的摇柄由竖杆、横杆、一号限位板和二号限位板构成,竖杆的下端与转杆的右端固定连接,竖杆的上端插设有横杆,该横杆的右套设固定有一号限位板,该一号限位板设置于竖杆的右端,横杆的左端依次穿过竖杆、二号限位板后,插设在箱体右侧的外侧壁上,该二号限位板与横杆固定连接。

进一步地,所述二号限位板的左侧壁上固定有磁铁圈,该磁铁圈套设在横杆上,且该磁铁圈与铁片吸附设置,铁片固定箱体右侧的外侧壁上。

进一步地,所述的盖体由一号板和二号板构成,一号板的两端均套设有二号板,且通过螺栓固定,左侧的二号板通过合页与箱体的左侧壁旋接,右侧的二号板通过合页锁与箱体的右侧壁旋接。

进一步地,所述一号板上表面的中心上开设有凹槽,该凹槽内设有拉手,该拉手的两端通过螺栓与凹槽的内侧壁固定连接。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种便于携带的激光器固定装置,激光器放置在箱体内部的放置板上,在需要使用时,再将激光器从箱体内向上推动,在不使用时,则收入箱体内,从而可减少占用面积,方便携带,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型中盖体的俯视图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图4是图1中B部放大图。

附图标记说明:

箱体1、盖体2、一号板2-1、二号板2-2、放置板3、丝杆4、主动轮5、从动轮6、一号伞齿轮7、二号伞齿轮8、转杆9、摇柄10、竖杆10-1、横杆10-2、一号限位板10-3、二号限位板10-4、限位块11、脚座12、螺杆13、磁铁圈14、铁片15、凹槽16、拉手17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含箱体1、盖体2、放置板3、丝杆4、主动轮5、从动轮6、一号伞齿轮7、二号伞齿轮8、转杆9和摇柄10,所述箱体1的上侧通过合页旋接有盖体2,该合页的一端通过螺栓固定在箱体1的左侧壁上,其另一端通过螺栓固定在盖体2的左侧壁上,盖体2的右端通过合页锁与箱体1的右侧壁固定连接,该合页锁的固定边通过螺栓固定在盖板2的右侧壁上,其活动边套设在圆环上,该圆环通过螺栓固定在箱体1的右侧壁上,盖体2的下侧设有放置板3,该放置板3设置于箱体1内部,放置板3的四角均插设有丝杆4,该丝杆4通过螺纹与放置板3的内侧壁旋接,丝杆4的上端通过轴承与限位块11旋接,该轴承嵌设在限位块11内,且其外圈与限位板11的内侧壁焊接固定,其内圈与丝杆4的上端焊接固定,该限位块11分别焊接固定在箱体1的内侧壁上,丝杆4的下端分别通过轴承与箱体1下侧壁的四角旋接,该轴承嵌设在箱体1的下侧壁内,且其外圈与箱体1下侧的内侧壁焊接固定,其内圈与丝杆4的下端焊接固定,左端前后两侧的丝杆4以及右端后侧的丝杆4下端均套设有从动轮6,且焊接固定,该从动轮6设置于放置板3的下侧,从动轮6通过传送带与主动轮5连接,主动轮5套设在右端前侧的丝杆4下端,且焊接固定,右端前侧丝杆4的底端套设有一号伞齿轮7,且焊接固定,该一号伞齿轮7右上侧啮合有二号伞齿轮8,该二号伞齿轮8的中心内插设有转杆9,且焊接固定,该转杆9的右端穿过箱体1的右侧壁后,与摇柄10焊接固定。

进一步地,所述箱体1下侧的四角均悬设有脚座12,该脚座12的上端均焊接固定有螺杆13,该螺杆13的上端分别插设在箱体1的四角内,且通过螺纹旋接,可对箱体1进行支撑。

进一步地,所述的摇柄10由竖杆10-1、横杆10-2、一号限位板10-3和二号限位板10-4构成,竖杆10-1的下端与转杆9的右端焊接固定,竖杆10-1的上端插设有横杆10-2,该横杆10-2的右套设焊接固定有一号限位板10-3,该一号限位板10-3设置于竖杆10-1的右端,横杆10-2的左端依次穿过竖杆10-1、二号限位板10-4后,插设在箱体1右侧的外侧壁上,该二号限位板10-4与横杆10-2焊接固定,可在不使用摇柄10,通过横杆10-2插在箱体1的外侧壁上,进行限位。

进一步地,所述二号限位板10-4的左侧壁上焊接固定有磁铁圈14,该磁铁圈14套设在横杆10-2上,且该磁铁圈14与铁片15吸附设置,铁片15焊接固定箱体1右侧的外侧壁上,可在横杆10-2插设在箱体1的外侧壁上时,进行固定,防止其晃动,达不到限位的效果。

进一步地,所述的盖体2由一号板2-1和二号板2-2构成,一号板2-1的两端均套设有二号板2-2,且通过螺栓固定,左侧的二号板2-2通过合页与箱体1的左侧壁旋接,右侧的二号板2-2通过合页锁与箱体1的右侧壁旋接,可在盖体2打开时,将盖体2缩小,节省空间。

进一步地,所述一号板2-1上表面的中心上开设有凹槽16,该凹槽16内设有拉手17,该拉手17的两端通过螺栓与凹槽16的内侧壁固定连接(该拉手与现有技术中行李箱上的拉手相同),可方便携带。

本具体实施方式的工作原理:使用时,将激光器18放置在放置板3上,且通过螺栓固定好,盖体2盖好,拧着拉手17,将箱体1拧至需要使用的位置,然后根据使用需要的高度,转动脚座12,脚座12带动螺杆13转动,螺杆13从箱体1内转动,螺杆13再带动脚座12向下移动,直至到达需要的位置,然后打开盖体2,盖体2以合页为轴心,向左侧转动,然后松开盖体2上的螺栓,将二号板2-2套至一号板2-1上,使盖体2缩短为最小的程度,然后将横杆10-2从箱体1的右侧壁上拉出,转动摇柄10,摇柄10带动转杆9转动,转杆9带动二号伞齿轮8转动,二号伞齿轮8带动一号伞齿轮7转动,一号伞齿轮7带动其上的丝杆4转动,该丝杆4带动主动轮5转动,主动轮5通过传送带带动从动轮6转动,从动轮6带动另外三个丝杆4转动,丝杆4带动放置板3向上移动,直至放置板3四角的上表面与限位块11接触,则停止转动,再重新将横杆10-2插至箱体1的右侧壁上,如横杆10-2此时的位置与箱体1右侧壁上预留的孔位置不对时,可反向转动至横杆10-2与该孔一致,则将横杆10-2插入该孔内,激光器18的高度不够时,可再次转动脚座12,进行细微的调节,调节好后即可,当需要搬运带走时,则将激光器18转至箱体1内即可。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:

1、激光器18放置在箱体1内部的放置板3上,在需要使用时,再将激光器18从箱体1内向上推动,在不使用时,则收入箱体1内,从而可减少占用面积,方便携带;

2、盖体2由一号板2-1和二号板2-2构成,在使用时,需将盖体2打开,打开时,则可将盖体2缩短,从而可减少占用面积;

3、摇柄10由横杆10-2、竖杆10-1、一号限位板10-3和二号限位板10-4构成,在需摇动时,将横杆10-2抽出,在不需要摇动时,则可通过横杆10-2插设在箱体1右侧壁上的孔内,进行限位,避免其晃动。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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