一种用于电视主板的易拆装连线装置的制作方法

本实用新型涉及电视主板安装技术领域，具体是一种用于电视主板的易拆装连线装置。

背景技术：

目前，市场上主板设计的LVDS屏线在生产时需要大量人工作业插线，每组差分对需要进行差分绞线、机器打端子、人工插线，给LVDS屏线生产加工带来很大困难、效率低下。并且产品生产不能形成标准化，造成材料及人工成本较高，使产品品质长期停留在较低的水准，得不到有效提高。

中国专利（授权公告号：CN206542507U）公布了一种于液晶电视主板的易拆装连线装置，该专利能够达到生产效率高，性能稳定，标准化生产的效果，但是其作业存在一定缺陷，但是文中并没有公开连接结构装置，为了保证接口的锲合度，仍然需要用螺栓等固定方式，造成日常拆卸存在困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电视主板的易拆装连线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电视主板的易拆装连线装置，包括主板插排和主板插头，所述主板插头的壳体的两侧设置有卡合块，所述主板插排的两侧内壁设置有卡槽，所述卡槽与卡合块相匹配，所述主板插排内腔设置有限位机构，所述限位机构包括基座，所述基座为中空式结构，所述基座内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆端安装有滑块，所述滑块的外侧壁上安装有弧形挡块，所述弧形挡块设置在卡槽的下方，所述弧形挡块面向卡槽的一侧为直板平面，所述弧形挡块背向卡槽的一侧为弧形曲面，所述伸缩杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装在滑块上，所述复位弹簧的另一端固定在基座外壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的外侧安装有拨动栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构的外侧设置滑轨，所述滑块与拨动栓通过连接杆相连接，所述连接杆上安装有滚珠，所述滚珠嵌合在滑轨内。

作为本实用新型进一步的方案：本申请还设置有固线板，所述固线板上安装有滑杆，所述滑杆上安装有锁线架，所述锁线架包括底板以及位于底板两侧的安装块，所述锁线架上安装有夹块，所述夹块设置有两道并且呈相互镜像排布，所述夹块上设置有相应的凹槽，左右两侧的夹块与相应的安装块之间通过挤压弹簧相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块的底部设置有限位块，所述底板上设置有限位槽，所述限位块安装在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本申请通过卡块-卡槽机构，并且配合曲型设计的挡块以及复位弹簧机构，能够快速将主板插排和主板插头相对接，也能够快速拆解主板插排和主板插头，达到高效便捷作业的效果，相比较现有技术，免去了螺栓等固定机构，作业更加方便。

二、现有技术一般都是采用扎带或者锁合带来对连接线进行固定，本申请采用夹持机构，作业时可以快速将连接线夹持在左右两侧夹块之间的凹槽内，能够有效对连接线进行保护，防止连接线散乱折断，并且作业更加便捷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的结构放大图。

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图4为本实用新型中锁线架的结构示意图。

图中：1-主板插排、11-卡槽、12-限位机构、13-基座、14-伸缩杆、15-滑块、16-弧形挡块、17-复位弹簧、18-滑轨、19-拨动栓、2-主板插头、21-壳体、22-卡合块、23-连接杆、24-滚珠、3-连接线、4-固线板、41-滑杆、42-锁线架、43-安装块、44-底板、45-夹块、46-挤压弹簧、47-限位块、48-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种用于电视主板的易拆装连线装置，包括主板插排1和主板插头2，所述主板插头2的壳体21的两侧设置有卡合块22，所述主板插排1的两侧内壁设置有卡槽11，所述卡槽11与卡合块22相匹配，所述主板插排1内腔设置有限位机构12，所述限位机构12包括基座13，所述基座13为中空式结构，所述基座13内穿设有伸缩杆14，所述伸缩杆14的杆端安装有滑块15，所述滑块15的外侧壁上安装有弧形挡块16，所述弧形挡块16设置在卡槽11的下方，所述弧形挡块16面向卡槽11的一侧为直板平面，所述弧形挡块16背向卡槽11的一侧为弧形曲面，所述伸缩杆14上缠绕有复位弹簧17，所述复位弹簧17的一端安装在滑块15上，所述复位弹簧17的另一端固定在基座13外壁。

所述滑块15的外侧安装有拨动栓19。所述限位机构12的外侧设置滑轨18，所述滑块15与拨动栓19通过连接杆23相连接，所述连接杆23上安装有滚珠24，所述滚珠24嵌合在滑轨18内。

本实用新型的工作原理是：本申请在主板插排1和主板插头2之间设置快速锁合式结构，安装时，主板插头2向着主板插排1内推进，位于主板插头2壳体两侧的卡合块22对弧形挡块16形成挤压，弧形挡块16的弧形曲面一侧向外，故而卡合块22对其形成切向的挤压力，推动弧形挡块16，从而使得伸缩杆14向着基座13内收缩，并且对复位弹簧17形成挤压力，使得复位弹簧17形挤压变形，当弧形挡块16完全推入至卡槽11内，即弧形挡块16不再对弧形挡块16施加作用力，而复位弹簧17立刻释放弹性势能，从而推动弧形挡块16复位，此时弧形挡块16的直板平面一侧与卡合块22相接触，从而对其形成锁合。

当拆解主板插排1和主板插头2时，滑动拨动栓19，通过连接杆23拉动滑块15沿着滑轨18方向运动，从而使得弧形挡块16向内移动，继而可以使得是卡合块22脱离卡槽11，从而快速分离主板插排1和主板插头2。

本申请通过卡块-卡槽机构，并且配合曲型设计的挡块以及复位弹簧机构，能够快速将主板插排1和主板插头2相对接，也能够快速拆解主板插排1和主板插头2，达到高效便捷作业的效果，相比较现有技术，免去了螺栓等固定机构，作业更加方便。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，考虑到主板插头2外接有若干道连接线3，本申请还设置有固线板4，所述固线板4上安装有滑杆41，所述滑杆41上安装有锁线架42，所述锁线架42包括底板44以及位于底板44两侧的安装块43，所述锁线架42上安装有夹块45，所述夹块45设置有两道并且呈相互镜像排布，所述夹块45上设置有相应的凹槽，左右两侧的夹块45与相应的安装块43之间通过挤压弹簧46相连接。所述夹块45的底部设置有限位块47，所述底板44上设置有限位槽48，所述限位块47安装在限位槽48内。所述安装块43上均安装有锁紧螺母。

现有技术一般都是采用扎带或者锁合带来对连接线进行固定，本申请采用夹持机构，作业时可以快速将连接线3夹持在左右两侧夹块45之间的凹槽内，能够有效对连接线进行保护，防止连接线散乱折断，并且作业更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。