电连接器及其对接连接器的制作方法

本实用新型有关一种电连接器及其对接连接器，尤其是指一种板对板连接器。

背景技术：

如中国实用新型第CN201072831Y号专利，公开了一种板对板电连接器，所述电连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的两排导电端子及设置于所述绝缘本体外的若干遮蔽片，所述绝缘本体包括基座、自基座突伸出的设置所述两排导电端子的舌板及围设置于舌板周缘并与舌板之间形成环形插槽的环壁。然，该电连接器的两排导电端子相互之间存在较大的信号干扰问题。

是以，有必要对现有电连接器进行改进以克服该缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽效果可靠且便于制造的电连接器及其对接连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子及围设于所述绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基座、自所述基座向上突伸出的舌板及围设于所述舌板的周侧并与所述舌板之间形成环形插槽的环壁，所述导电端子包括设置于所述舌板的相对两侧的两排导电端子，所述遮蔽壳体设置于所述环壁外侧，所述遮蔽壳体包括纵向延伸的一对第一长壁及连接一对所述第一长壁的一对第二长壁，所述电连接器还包括设置于所述舌板的位于所述两排导电端子之间的屏蔽件，所述屏蔽件自所述遮蔽壳体的所述第一长壁弯折形成。

进一步，所述屏蔽件自所述遮蔽壳体一侧的所述第一长壁弯折形成。

进一步，所述遮蔽壳体包括自一侧的所述第一长壁横向延伸的一对底臂，所述屏蔽件自一对所述底臂底面向上弯折形成。

进一步，所述舌板内设置有一纵向延伸的容纳槽，所述屏蔽件收容于所述容纳槽并包括露出于所述舌板顶面的第一裸露部、露出所述舌板底部的第二裸露部及纵向埋设于所述舌板的埋设部。

进一步，所述绝缘本体包括纵向延伸的一对侧壁及连接一对所述侧壁的一对端壁，每一所述侧壁包括位于两端的间隔设置的一对第一挡止壁，每一所述第一长壁包括覆盖所述第一挡止壁的一对第一覆盖壁及连接一对所述第一覆盖壁的侧支臂，所述屏蔽件自所述侧支臂的纵向两端向中间一体延伸形成。

进一步，一对所述底臂自所述侧支臂的纵向两端横向延伸形成。

进一步，所述遮蔽壳体一体成型于所述绝缘本体，所述屏蔽件在纵向方向的前后两端暴露于所述舌板，所述底臂连接所述屏蔽件与所述侧支臂，所述底臂与所述侧支臂埋设于所述绝缘本体。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案来实现：一种与电连接器对接的对接连接器，所述对接连接器包括沿纵向延伸的绝缘体、收容于所述绝缘体的对接端子及安装件，所述绝缘体包括底座及自所述底座周缘向上突伸出的周壁，所述周壁包括纵向延伸的一对纵向壁及连接一对所述纵向壁的一对横向壁，一对所述纵向壁与一对所述横向壁围设形成有供所述舌板插入的对接腔，所述对接端子呈两排设置于一对所述纵向壁，所述安装件具有一对且设置于所述横向壁上，一对所述安装件在纵向方向设有抵持接触所述屏蔽件的一对卡扣臂。

进一步，所述对接腔内的纵向两侧凹设有一对卡扣所述卡扣臂的卡扣凹槽，所述卡扣凹槽位于所述横向壁面向所述对接腔的内侧。

进一步，所述安装件一体成型于所述绝缘体，每一所述纵向壁的一侧设有一对第一定位凹槽、位于所述一对所述第一定位凹槽中间的第一定位凸肋及位于所述第一定位凸肋内侧的第一定位孔，每一横向壁的外侧设有一对第二定位凹槽、位于一对所述第二定位凹槽中间的第二定位凸肋及位于所述第二定位凸肋内侧的第二定位孔，所述安装件包括纵向设置的锁扣部及连接一对所述锁扣部的端部，所述锁扣部设有卡扣于所述第一定位凹槽的第一定位臂及固持于所述第一定位孔的第一定位柱，所述端部设有卡扣于所述第二定位凹槽的第二定位臂及固持于所述第二定位孔的第二定位柱，所述安装件还包括卡扣于所述卡扣凹槽的所述卡扣臂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器之分隔于两排导电端子之间的屏蔽件一体延伸自遮蔽壳体，制造方便且制造成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器与对接连接器对接时的立体图。

图2是图1另一视角的立体图。

图3是本实用新型电连接器与对接连接器未对接的立体图。

图4是本实用新型对接连接器的立体分解图。

图5是图4另一视角的立体分解图。

图6是本实用新型电连接器的立体分解图。

图7是图6另一视角的立体分解图。

图8是本实用新型电连接器与对接连接器对接时遮蔽壳体与安装件的配合图。

图9是本实用新型导电端子与对接端子对接时的示意图。

图10是图3沿A-A线的剖视图。

图11是图1沿B-B线的剖视图。

图12是图3沿C-C线的剖视图。

【主要组件符号说明】

电连接器 100 绝缘本体 1

基座 11 容纳长槽 111

舌板 12 容纳槽 121

环壁 13 环形插槽 131

侧壁 132 第一挡止壁 1321

第一容纳口 1322 第二容纳口 1323

端壁 133 第二挡止壁 1331

导电端子 2 接触部 21

U形连接部 22 抵持部 23

焊接部 24 遮蔽壳体 3

第一长壁 31 第一覆盖壁 311

突块 3111 第一固定脚 312

第二固定脚 313 侧支臂 314

底臂 315 第二长壁 32

第二覆盖壁 321 第三覆盖壁 322

屏蔽件 30 凹口 301

第一裸露部 302 第二裸露部 303

埋设部 304 对接连接器 200

绝缘体 4 底座 41

周壁 42 纵向壁 421

第一定位凹槽 4211 第一定位凸肋 4212

第一定位孔 4213 横向壁 422

第二定位凹槽 4221 第二定位凸肋 4222

第二定位孔 4223 对接腔 423

卡扣凹槽 4231 对接端子 5

接触臂 51 抵压臂 52

焊接臂 53 连接臂 54

安装件 6 锁扣部 61

第一定位臂 611 凹陷 6111

第一定位柱 612 端部 62

第二定位臂 621 第二定位柱 622

卡扣臂 63

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参照图1至图12所示，本实用新型电连接器100用于与一对接连接器200对接，所述电连接器安装于一电路板(未图示)，所述对接连接器200安装于一电路板(未图示)。所述电连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1的导电端子2及围设于所述绝缘本体1的遮蔽壳体3。所述对接连接器200包括沿纵向延伸的绝缘体4、与导电端子2对接的对接端子5及安装于所述绝缘体4纵向两端的安装件6。

所述电连接器100的绝缘本体1包括基座11、自所述基座11向上突伸出的舌板12及围设于所述舌板12的周缘并与所述舌板12之间形成环形插槽131的环壁13。所述导电端子2包括设置于所述舌板12的相对两侧的两排导电端子，所述遮蔽壳体3设置于所述环壁13。优选地，所述遮蔽壳体3一体成型于所述环壁13。

为了防止两排导电端子2之间的信号串扰，所述电连接器100还包括设置于所述舌板12的位于所述两排导电端子2之间的屏蔽件30，所述屏蔽件30自所述遮蔽壳体3的纵向侧壁一体延伸形成，屏蔽件30与遮蔽壳体3一体式的设计，便于生产制造且节约制造成本。

所述绝缘本体1包括所述基座11，所述基座11底面凹设有一对横向设置的容纳长槽111，如图7所示。所述舌板12纵向设置于所述环形插槽131内。所述舌板12内设置有纵向设置的容纳槽121。请参照图1至图8所示，所述环壁13包括一对纵向延伸的侧壁132及连接所述一对侧壁132的一对端壁133。所述每一侧壁132两端凹设有一第一挡止壁1321及贯穿所述基座11底面的第一容纳口1322和第二容纳口1323，如图6所示。所述每一侧壁的一对所述第一挡止壁1321间隔设置。所述每一端壁133凹设有一第二挡止壁1331。

请参照图6至图7及图9至图11所示，所述导电端子2呈两排跨置于所述舌板12的两侧。所述导电端子2包括呈弧形突出设置的接触部21、与所述接触部21相向设置的抵持部23、位于所述抵持部23外侧的焊接部24及设置于所述抵持部23两侧的分别连接所述抵持部23和接触部21以及连接所述抵持部23和设有的焊接部24的U形连接部22。

所述遮蔽壳体3一体设置于所述绝缘本体1。所述遮蔽壳体3包括设置于所述一对侧壁132的一对第一长壁31及设置于所述一对端壁133的一对第二长壁31。所述每一第一长壁31设有覆盖所述第一挡止壁1321的第一覆盖壁311、自所述第一覆盖壁311向外弯折向下垂直延伸设置的第一固定脚312、位于所述第一固定脚312在纵向方向的外侧的第二固定脚312、连接所述一对第二固定脚312的侧支臂314及自所述侧支臂314的两端向中间横向延伸设置的一对底臂315。所述屏蔽件30自一对所述底臂315向上弯折形成。所述底臂315连接所述屏蔽件30与所述侧支臂314，所述底臂与所述侧支臂埋设于所述绝缘本体。所述底臂315收容于所述容纳长槽111。所述第一覆盖壁311表面向所述环形插槽131内突伸形成有突块3111，与所述对接连接器200配合。所述第一固定脚312固定于所述第一容纳口1322，所述第二固定脚313固定于所述第二容纳口1323。所述第二长壁32设有覆盖所述第二挡止壁1331前后两表面的第二覆盖壁321和第三覆盖壁322。

所述屏蔽件30自所述遮蔽壳体3的第一长壁31一体延伸形成。在本实施方式中，屏蔽件30自遮蔽壳体3一侧的第一长壁31一体延伸形成，在其他方式中，屏蔽件可有两侧的第一长壁分别延伸的所述底臂315形成，或者屏蔽件可有一侧第一长壁31和一侧第二长壁32延伸出的底臂315弯折形成。所述舌板12的容纳槽121于所述舌板12表面设有若干间隔设置的开口(未图标)。所述屏蔽件30两端连接至所述一对底臂315。所述屏蔽件30包括间隔所述开口的未露出所述开口的凹口301、露出所述容纳槽121上表面的若干第一裸露部302、露出所述容纳槽121下表面的第二裸露部303及埋设于所述容纳槽121的埋设部304。所述屏蔽件30露出所述容纳槽121上表面且高于所述导电端子2进而屏蔽信号干扰。所述屏蔽件30前后方向露出所述容纳槽121的两端。

所述对接连接器200的绝缘体4包括底座41及自所述底座41的周缘向上突伸出的对接收容于所述环形插槽131内的周壁42，所述周壁42包括纵向延伸的一对纵向壁421及连接所述一对纵向壁421的横向壁422，所述一对纵向壁421与一对横向壁422围设形成有供所述舌板12插入的对接腔423。所述对接端子5呈两排设置于所述一对纵向壁421，所述安装件6为一对设置于所述一对横向壁422，所述安装件6具有贴靠于所述横向壁422的外壁面的端部62及与所述端部61相连的贴靠于所述纵向壁421的外壁面的锁扣部61。

请参照图4至图5及图8至图12所示，每一所述纵向壁421的一端设有一对第一定位凹槽4211、位于一对所述第一定位凹槽4211中间的第一定位凸肋4212及位于所述第一定位凸肋4212内侧的第一定位孔4213。每一所述横向壁422外侧设有一对第二定位凹槽4221、位于一对所述第二定位凹槽4221中间的第二定位凸肋4222及位于所述第二定位凸肋4222内侧的第二定位孔4223。每一所述横向壁422的内侧朝向所述对接腔423还凹设有一卡扣凹槽4231。

所述对接端子5包括与所述接触部21弹性对接的接触臂51、与所述抵持部23抵持接触的抵压臂52、连接所述接触臂51及所述抵压臂52的连接臂54及至所述连接臂54下端水平向外延伸设置的焊接脚53。

所述安装件6一体设置于所述绝缘体4。所述锁扣部61包括一对卡持于所述第一定位凹槽4211的一对第一定位臂611、位于所述第一定位臂611中间的内陷于所述第一定位臂611的固定于所述第一定位孔4213的第一定位柱612。所述第一定位臂611表面凹设有一凹陷6111与所述电连接器的突块3111抵持。所述端部62包括一对卡持于所述第二定位凹槽4221的一对第二定位臂621及位于一对所述第二定位臂621中间的固持于所述第二定位孔4223的第二定位柱622。所述第一定位凸肋4212及所述第二定位凸肋4222卡持于一对所述第一定位臂621与一对所述第二定位臂622中间。一对所述安装件6还包括卡持于所述卡扣凹陷4231的一对卡扣臂63。

在电连接器100与对接连接器200对接时，所述对接连接器200插入到所述环形插槽131，所述舌板12插入所述对接腔423，所述遮蔽壳体3与所述安装件6相互接触抵持。所述屏蔽件30的纵向两端抵持于所述一对卡扣臂63，起到接地的作用，并且屏蔽导电端子与对接端子的高频信号干扰。所述屏蔽件30自所述遮蔽壳体3的侧边的第一长壁31一体延伸形成，制造方便且制造成本低。

以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。