采用模壳组装的RJ45网络连接器的制作方法

本实用新型涉及网络连接器技术领域，具体涉及采用模壳组装的RJ45网络连接器。

背景技术：

RJ45是布线系统中信息插座（即通信引出端）连接器的一种，连接器由插头（接头、水晶头）和插座（模块）组成，这两种元器件组成的连接器连接于导线之间，以实现导线的电气连续性。

目前的各种网络连接器普遍体积臃肿，空间利用低下，产品体积过大，受到结构的限制，不能满足各种电子元器件安装的空间需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供采用模壳组装的RJ45网络连接器，体积小、结构紧凑、空间利用率高，组装方便。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

采用模壳组装的RJ45网络连接器，包括连接器外壳、模壳支架和保护外壳，连接器外壳的内部设有用于配对安装模壳支架的方形空腔，模壳支架从方形空腔的后端配对插入，方形空腔的前端设有用于配对插入水晶头的连接口，使水晶头从连接口插入后与模壳支架进行配对连接，模壳支架上设有端子，模壳支架的顶部设有PCB板，端子包括向前延伸的接触平台和向上延伸的插脚，接触平台用于与水晶头进行配对接触，模壳支架上设有朝向连接口方向伸出的安装板，安装板上设有用于配对安装接触平台的第一定位槽，连接口处设有与第一定位槽对应的第二定位槽，端子的接触平台插入方形空腔后卡紧在第二定位槽上，插脚向模壳支架的顶部延伸穿出模壳支架的顶部，插入PCB板内，模壳支架上设有开口向上的容置槽，容置槽内设有电感线圈，电感线圈与PCB板连接，容置槽的开口处围绕有若干个由开口侧壁的上端面向上凸起的凸块，若干个凸块的上表面齐平，PCB板的下表面紧贴凸块的上表面，并盖合容置槽的开口，开口侧壁和凸块上均设有相互连通的定位孔，PCB板上设有与定位孔对应的通孔，通过定位柱贯穿通孔插入定位孔内，定位PCB板位置，保护外壳套于连接器外壳的外侧，保护外壳的前端设有与连接口对应的第一让位口，保护外壳的下端设有供连接器外壳的下表面向下露出的第二让位口，第二让位口两侧的侧壁均设有相对向内弯曲的限位扣板；组装时，限位扣板紧扣在连接器外壳的下表面。能有效防止连接器外壳掉落。

上述说明中，作为优选，所述保护外壳的下表面前端设有限位挡板，限位挡板的位置与限位扣板的位置齐平。使保护外壳和连接器外壳之间连接更加稳固。

上述说明中，作为优选，所述方形空腔的上端两侧均设有安装槽，安装槽内安装有LED灯。

上述说明中，作为优选，所述LED灯包括灯珠和连接线，安装槽的后端设有走线槽，灯珠安装在安装槽内，连接线穿过走线槽，向下弯曲插入PCB板内。

本实用新型所产生的有益效果是：设置容置槽用于放置电感线圈，将PCB板设于容置槽的上端，遮挡容置槽的开口，便于与电感线圈的连接，空间利用率高，使整个连接器的结构更加紧凑；通过通孔、定位孔和定位柱的配合使用使得PCB板的安装稳固；在连接器外壳的外侧套有保护外壳，能够防止连接器不小心碰撞或掉落时的损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3：为本实用新型之实施例的分解结构仰视图；

图4：为本实用新型之实施例的内部结构分解图；

附图标识说明：10-保护外壳，11-第一让位口，12-限位扣板，13-限位挡板，14-第二让位口，20-模壳支架，21-安装板，22-第一定位槽，221-第二定位槽，23-容置槽，24-电感线圈，25-LED灯，251-灯珠，252-连接线，26-凸块，27-定位柱,28-安装槽，29-走线槽，30-连接器外壳，31-方形空腔，32-连接口，33-PCB板，34-端子，341-接触平台，342-插脚。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

本实施例：如图1-4所示，采用模壳组装的RJ45网络连接器，包括连接器外壳30、模壳支架20和保护外壳10，连接器外壳30的内部设有用于配对安装模壳支架20的方形空腔31，模壳支架20从方形空腔31的后端配对插入，方形空腔31的前端设有用于配对插入水晶头的连接口32，使水晶头从连接口32插入后与模壳支架20进行配对连接，模壳支架20上设有端子34，模壳支架20的顶部设有PCB板33，端子34包括向前延伸的接触平台341和向上延伸的插脚342，接触平台341用于与水晶头进行配对接触，模壳支架20上设有朝向连接口32方向伸出的安装板21，安装板21上设有用于配对安装接触平台341的第一定位槽22，连接口32处设有与第一定位槽22对应的第二定位槽221，端子34的接触平台341插入方形空腔31后卡紧在第二定位槽221上，插脚342向模壳支架20的顶部延伸穿出模壳支架20的顶部，插入PCB板33内，模壳支架20上设有开口向上的容置槽23，容置槽23内设有电感线圈24，电感线圈24与PCB板33连接，容置槽23的开口处围绕有若干个由开口侧壁的上端面向上凸起的凸块26，若干个凸块26的上表面齐平，PCB板33的下表面紧贴凸块26的上表面，并盖合容置槽23的开口，便于与电感线圈24的连接，空间利用率高，使整个连接器的结构更加紧凑，开口侧壁和凸块26上均设有相互连通的定位孔，PCB板33上设有与定位孔对应的通孔，通过定位柱27贯穿通孔插入定位孔内，定位PCB板33位置，使得PCB板33的安装稳固，保护外壳10套于连接器外壳30的外侧，保护外壳10的前端设有与连接口32对应的第一让位口11，保护外壳10的下端设有供连接器外壳30的下表面向下露出的第二让位口14，第二让位口14两侧的侧壁均设有相对向内弯曲的限位扣板12，保护外壳10的下表面前端设有限位挡板13，限位挡板13的位置与限位扣板12的位置齐平；组装时，限位扣板12和限位挡板13紧贴在连接器外壳30的下表面，能有效防止连接器外壳30掉落，使保护外壳10和连接器外壳30之间连接更加稳固，能够防止连接器不小心碰撞或掉落时的损坏，延长使用寿命。

方形空腔31的上端两侧均设有安装槽28，安装槽28内安装有LED灯25，LED灯25包括灯珠251和连接线252，安装槽28的后端设有走线槽29，灯珠251安装在安装槽28内，连接线252穿过走线槽29，向下弯曲插入PCB板33内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。