一种用于太阳能光伏组件的组装台的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏组件组装技术领域，尤其涉及一种用于太阳能光伏组件的组装台。

背景技术：

单体太阳电池不能直接做电源使用。做电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。在对太阳能光伏组件进行加工时，需要对其进行组装，传统的太阳能光伏组件包括有玻璃、eva、tpt和边框等，但是现有的组装台结构比较固定，并不方便对不同型号的边框进行夹持固定，进而不可以对不同型号的太阳能光伏组件进行组装，适用范围较窄，而且不能够根据需要对组装台的角度进行调节，灵活性差，越来越不能满足人们的日常使用需求，因此需要我们设计出一种用于太阳能光伏组件的组装台，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件的组装台，解决了现有的组装台并不方便对不同型号的边框进行夹持固定，适用范围较窄，而且不能够根据需要对组装台的角度进行调节，灵活性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于太阳能光伏组件的组装台，包括工作台，所述工作台的顶部左、右端分别固定有相对设置的挡板、竖板，挡板和竖板之间设置有夹板，夹板的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端贯穿竖板并固定有手柄，工作台的底部前、后端分别固定有相对设置的两块转动板、固定块，转动板和固定块的下方设置有横板，横板的顶部前、后端分别固定有相对设置的定位板、支撑板，转动板的底部分别与定位板的左右端铰接，定位板和支撑板之间设置有调节板，调节板的左右端均铰接有连接杆，连接杆的顶部均与固定块铰接，调节板的后端固定有两根横杆，横杆的后端均贯穿支撑板并固定有连接板，调节板的内部设置有移动板，移动板的顶部设置有多个复位弹簧，移动板的底部固定有限位板，横板上开设有多个限位孔，限位板的底部延伸至调节板的外部并与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述竖板上开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，竖板和夹板之间固定有两根伸缩杆，所述螺纹杆位于两根所述伸缩杆之间。

优选的，所述支撑板上开设有两个通孔，两根所述横杆分别与两个通孔的内壁滑动连接，调节板位于转动板和固定块的下方。

优选的，所述调节板为空腔结构，调节板的底部开设有导向孔，移动板的尺寸大于导向孔的尺寸，限位板与导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的底端均与移动板的顶部固定连接，复位弹簧的顶端均与调节板的顶部内壁固定连接，横板的底部四周均固定有支撑座。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动手柄控制螺纹杆带动夹板平稳左右移动，使得夹板平稳地靠近或者远离挡板，方便对不同型号的边框进行夹持固定，可以扩大组装台的适用范围；

2、通过推松限位板，在复位弹簧的弹性作用下，由于限位板和限位孔的配合作用，方便对调节板进行移动或者固定，通过推拉连接板，使得横杆带动调节板平稳前后移动，在定位板和转动板的配合作用下，使得连接杆带动工作台转动，能够根据需要对组装台的角度进行调节。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的边框进行夹持固定，可以扩大组装台的适用范围，能够根据需要对组装台的角度进行调节，有利于满足人们的日常使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件的组装台的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件的组装台的结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件的组装台的结构俯视图。

图中：1工作台、2挡板、3竖板、4夹板、5螺纹杆、6手柄、7转动板、8固定块、9横板、10定位板、11支撑板、12调节板、13连接杆、14横杆、15连接板、16移动板、17复位弹簧、18限位板、19限位孔、20支撑座、21伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于太阳能光伏组件的组装台，包括工作台1，工作台1的顶部左、右端分别固定有相对设置的挡板2、竖板3，挡板2和竖板3之间设置有夹板4，夹板4的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端贯穿竖板3并固定有手柄6，工作台1的底部前、后端分别固定有相对设置的两块转动板7、固定块8，转动板7和固定块8的下方设置有横板9，横板9的顶部前、后端分别固定有相对设置的定位板10、支撑板11，转动板7的底部分别与定位板10的左右端铰接，定位板10和支撑板11之间设置有调节板12，调节板12的左右端均铰接有连接杆13，连接杆13的顶部均与固定块8铰接，调节板12的后端固定有两根横杆14，横杆14的后端均贯穿支撑板11并固定有连接板15，调节板12的内部设置有移动板16，移动板16的顶部设置有多个复位弹簧17，移动板16的底部固定有限位板18，横板9上开设有多个限位孔19，限位板18的底部延伸至调节板12的外部并与限位孔19的内壁滑动连接。

本实施例中，竖板3上开设有与螺纹杆5匹配的螺纹孔，竖板3和夹板4之间固定有两根伸缩杆21，螺纹杆5位于两根伸缩杆21之间，支撑板11上开设有两个通孔，两根横杆14分别与两个通孔的内壁滑动连接，调节板12位于转动板7和固定块8的下方，调节板12为空腔结构，调节板12的底部开设有导向孔，移动板16的尺寸大于导向孔的尺寸，限位板18与导向孔的内壁滑动连接，复位弹簧17的底端均与移动板16的顶部固定连接，复位弹簧17的顶端均与调节板12的顶部内壁固定连接，横板9的底部四周均固定有支撑座20。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的边框进行夹持固定，可以扩大组装台的适用范围，能够根据需要对组装台的角度进行调节，有利于满足人们的日常使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：本实用新型中，在使用时，操作人员通过顺时针或者逆时针转动手柄6带动螺纹杆5转动，在两根伸缩杆21的限制作用下，使得螺纹杆5带动夹板4平稳地左右移动，进而使得夹板4平稳地靠近或者远离挡板2，当夹板4和挡板2之间的距离大于边框的长度时，将边框置于工作台1上，且置于挡板2和夹板4之间，再通过转动手柄6控制螺纹杆5带动夹板4平稳地靠近挡板2，使得夹板4和挡板2对边框进行夹持固定，方便对不同型号的边框进行夹持固定，可以扩大组装台的适用范围，另外，通过推动限位板18，使得限位板18带动移动板16上升，此时复位弹簧17均处于压缩状态，当限位板18远离限位孔19时，通过拉动连接板15，使得两根横杆14带动调节板12平稳前后移动，在定位板10和两块转动板7的配合作用下，使得连接杆13转动并带动工作台1转动，由于横板9上开设有多个限位孔19，当限位板18的位置与限位孔19的位置相对应时，松开限位板18，在复位弹簧17的弹性作用下，使得移动板16带动限位板18下降并卡进限位孔19内，可以对调节板12的位置进行固定，最终达到根据需要对组装台的角度进行调节的目的，灵活性强，有利于满足人们的日常使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。