一种改良的按钮结构的制作方法

本实用新型涉及一种改良的按钮结构。

背景技术：

目前的水箱排水阀用的按钮结构,一般包括具有内腔的按钮本体和活动设于按钮本体的内腔中的按键组件，按键组件与按钮本体之间有一定的间隙。由于成型的需要，通常是按钮本体其口部的内径尺寸大于或等于口部以下部分的内径尺寸，这样，导致按键组件与按钮本体的口部之间的配合间隙大于或等于按键组件与按钮本体的口部以下部分的配合间隙，导致按键被触碰时有一定的晃动感。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种改良的按钮结构，其在保证按钮结构的功能的可靠性的同时，还可避免或大大改善按压按键组件时的晃动感，从而提高用户的使用体验度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种改良的按钮结构，包括具有内腔的按钮本体和活动设于所述按钮本体的内腔中的按键组件，所述按钮本体的顶部形成与所述内腔连通的开口，所述内腔的顶部的侧壁上具有向内凸起的凸部，所述按键组件在复位位置时，所述按键组件的顶部与所述凸部之间具有第一间隙，按压所述按键组件后，所述按键组件的顶部与所述凸部之下的所述内腔的内壁之间具有第二间隙，所述第一间隙的距离小于所述第二间隙的距离。

优选的，所述凸部与所述按钮本体一体成型，或者所述凸部通过固接的方式固定在所述按钮本体中。

优选的，所述内腔的顶部的内壁向内凸起形成一台阶，所述台阶形成所述凸部，所述台阶与所述按钮本体一体成型。

优选的，所述按钮本体包括固定设于所述开口处的装饰圈，所述装饰圈沿轴线延伸一延伸圈，所述延伸圈插入所述按钮本体的内腔的顶部，所述延伸圈形成所述凸部。

优选的，所述按钮本体包括固定设于所述开口处的装饰圈，所述装饰圈沿轴线延伸一延伸圈，所述延伸圈插入所述按钮本体的内腔，所述延伸圈形成所述内腔的内壁，所述凸部形成在所述延伸圈的顶部。

优选的，所述按键组件包括按键和按键座，所述按键设置在所述按键座的顶部，所述按键与所述按钮本体之间形成所述第一间隙和第二间隙，或者，所述按键座与所述按钮本体之间形成所述第一间隙和第二间隙。

优选的，所述凸部为环形结构的凸环，并且所述凸环的内径小于所述凸环之下的所述内腔的内径。

优选的，所述凸部为若干个间隔设置在所述内腔的顶部周圈的凸包。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在按钮本体内腔的顶部上设置凸部，使得第一间隙的距离小于第二间隙的距离，这样，相比现有结构，当按键组件在复位位置时，按键组件的顶部与按钮本体的顶部之间的最小间隙变小，从而可避免或大大改善按压按键组件时的晃动感，进而提高用户的使用体验度；当按键组件处于按压状态时，按键组件的顶部与凸部之下的按钮本体的内壁之间的间隙保持较大，可防止运动卡涩的隐患，保证按钮结构的功能的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的按钮结构的按钮本体的立体结构图；

图2为本实用新型实施例一的按钮结构在按键组件处于复位位置时的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例一的按钮结构在按键组件处于按压状态时的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型实施例二的按钮结构的按钮本体的组装过程示意图；

图7为本实用新型实施例二的按钮结构的按钮本体的组装后示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1至图5所示，本实用新型第一实施例的一种改良的按钮结构，包括具有内腔11的按钮本体10和活动设于所述按钮本体10的内腔11中的按键组件20，所述按钮本体10的顶部形成与所述内腔11连通的开口。所述内腔11的顶部的侧壁上具有向内凸起的凸部12，所述按键组件20在复位位置时，所述按键组件20的顶部与所述凸部12之间具有第一间隙L1，按压所述按键组件20后，所述按键组件20的顶部与所述凸部之下的所述内腔11的内壁之间具有第二间隙L2，所述第一间隙L1的距离小于所述第二间隙L2的距离。本实施例中，第一间隙L1的距离具体为0.1mm,第二间隙L2的距离具体为0.25mm。

具体的，本实施例中，所述按键组件20包括按键21和按键座22，所述按键21设置在所述按键座22的顶部，所述按键21与所述按钮本体10之间形成所述第一间隙L1和第二间隙L2。可替换的，也可以是所述按键座22与所述按钮本体10之间形成所述第一间隙L1和第二间隙L2。

所述凸部12与所述按钮本体10一体成型，或者所述凸部12通过固接的方式固定在所述按钮本体10中，凸部12固接在按钮本体10上的方式可以是卡接或粘接或焊接等。具体的，本实施例中，所述内腔11的顶部的内壁向内凸起形成一台阶，所述台阶形成所述凸部12，所述台阶与所述按钮本体10一体成型。

本实施例中，所述凸部12为环形结构的凸环，并且所述凸环的内径小于所述凸环之下的所述内腔11的内径。可选的，所述凸部也可以是若干个间隔设置在所述内腔11的顶部周圈的凸包(未图示)，效果是等同的。

为了使得按键组件20在按钮本体10中的活动顺畅自如，凸部12的内壁与凸部之下的所述内腔11的内壁之间通过斜面13过渡连接，这样，即使在按键组件20倾斜时，按键组件20也能顺着斜面13相对按钮本体10活动。

如图6和图7，本实用新型的第二实施例的一种改良的按钮结构，其与第一实施例的区别是，所述按钮本体10包括固定设于所述开口的装饰圈30，所述装饰圈30沿轴线延伸一延伸圈31，所述延伸圈31插入所述按钮本体10的内腔11，所述延伸圈31形成所述内腔11的内壁，所述凸部12形成在所述延伸圈31的顶部。可替换的，也可以是所述延伸圈31插入所述按钮本体10的内腔11的顶部，所述延伸圈31直接形成所述凸部12。

本实用新型通过在按钮本体内腔11的顶部上设置凸部12，使得第一间隙L1的距离小于第二间隙L2的距离，这样相比现有结构，当按键组件20在复位位置时，按键组件20的顶部与按钮本体10的顶部之间的最小间隙(也即第一间隙L1)变小，从而可避免或大大改善按压按键组件20时的晃动感，进而提高用户的使用体验度；当按键组件20处于按压状态时，按键组件20的顶部与凸部之下的按钮本体10的内壁之间的间隙(也即第二间隙L2)较大，可防止运动卡涩的隐患，保证按钮结构的功能的可靠性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。