立体卷铁心干式变压器及其防水散热结构的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种立体卷铁心干式变压器及其防水散热结构。

背景技术：

目前，用在户外的变压器一般都是油浸式变压器，但油浸式变压器在遭受到诸如雷电冲击等异常事件时，油浸式变压器的油存在外泄可能性，容易对人或环境造成安全隐患。而立体卷铁心干式变压器不会发生漏油现象，但是传统的立体卷铁心干式变压器散热防水效果差，无法有效应用于户外。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种散热防水效果好的立体卷铁心干式变压器及其防水散热结构。

一种立体卷铁心干式变压器的防水散热结构，包括：

散热组件，用于设置于外箱上，所述散热组件形成有散热通道，所述散热通道用于与所述外箱相连通；及

防水罩，形成有防水腔，所述防水罩的底壁或侧壁开设有与所述防水腔相连通的散热口，所述散热组件远离所述外箱的一端伸入所述防水罩内，所述散热通道与所述防水腔相连通。

上述立体卷铁心干式变压器的防水散热结构在使用时，将散热组件设置于外箱上，其中变压器主体设置于外箱内，通过外箱能够有效保护变压器主体。由于散热组件形成有散热通道，散热通道与外箱相连通，进而能够使得变压器主体的热量有进入散热通道。同时，在散热组件远离外箱的一端伸入防水罩内，以使散热通道通过防水腔与散热口连通，进而使得热量通过散热通道，经过防水腔由防水罩的散热口散发出去。而由于散热组件远离外箱的一端伸入防水罩内，且散热口开设在防水罩的底壁或侧壁上，进而能够有效避免雨水等直接进入散热通道内，有效避免雨水影响外箱内变压器主体使用的稳定性及安全性，使得立体卷铁心干式变压器有效适应户外多变的环境。

在其中一个实施例中，所述散热组件远离所述外箱的一端由所述散热口伸入所述防水罩内，所述散热口处设置有网板，所述网板的一侧边设置于所述散热组件上，相对的另一侧边设置于所述防水罩上。

在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板围设于所述防水罩上，且位于所述网板背向于所述防水腔的一侧。

在其中一个实施例中，所述散热组件包括散热管及多个阻挡件，所述散热管的侧壁围成所述散热通道，多个所述阻挡件间隔设置于所述散热通道内。

在其中一个实施例中，所述阻挡件包括阻挡部及挡水部，所述挡水部设置于所述阻挡部的一侧边，所述阻挡部倾斜设置于所述散热管的内壁上，所述挡水部朝向所述防水腔的一侧形成挡水槽。

在其中一个实施例中，所述阻挡件还包括盖板，所述阻挡部上开设有散热孔，所述盖板设置于所述阻挡部朝向所述防水罩的一侧，所述盖板的一侧边设置于所述散热孔远离所述挡水部的一侧，所述盖板的另一侧边与所述阻挡部之间具有间距，所述盖板在所述阻挡部上的投影能够覆盖所述散热孔。

在其中一个实施例中，还包括导流件，所述导流件形成有导流通道，所述导流件的一端设置于所述挡水部上，另一端穿出所述散热管，所述导流通道与所述挡水槽相连通。

一种立体卷铁心干式变压器，包括：

外箱；

变压器主体，设置于所述外箱内；及

如上所述的防水散热结构，所述散热组件设置于所述外箱上，所述散热通道与所述外箱相连通。

上述立体卷铁心干式变压器在使用时，将变压器主体设置于外箱内，散热组件设置于外箱上。通过外箱能够有效保护变压器主体，起到有效的防风、防尘、防外部撞击、防小动物等作用。由于散热组件形成有散热通道，散热通道与外箱相连通，进而能够使得变压器主体的热量有进入散热通道。同时，在散热组件远离外箱的一端伸入防水罩内，以使散热通道通过防水腔与散热口连通，进而使得热量通过散热通道，经过防水腔由防水罩的散热口散发出去。而由于散热组件远离外箱的一端伸入防水罩内，且散热口开设在防水罩的底壁或侧壁上，进而能够有效避免雨水等直接进入散热通道内，有效避免雨水影响外箱内变压器主体使用的稳定性及安全性，使得立体卷铁心干式变压器有效适应户外多变的环境。

在其中一个实施例中，所述外箱包括顶板、侧板及底板，所述底板与所述顶板相对设置，所述侧板立于所述底板与所述顶板之间，所述侧板围成一用于容纳所述变压器主体的容纳腔，所述底板上开设有多个通风孔，所述散热组件设置于所述顶板上。

在其中一个实施例中，所述散热组件可拆卸地设置于所述外箱上。

附图说明

图1为一实施例中的立体卷铁心干式变压器的主视图；

图2为图1所示立体卷铁心干式变压器的后视图；

图3为图1所示立体卷铁心干式变压器的俯视图；

图4为图1中底板的俯视图；

图5为图1所示立体卷铁心干式变压器省略防水散热结构、侧板及顶板的主视图；

图6为图2所示立体卷铁心干式变压器省略防水散热结构、侧板及顶板的主视图；

图7为图1中防水散热结构的剖视图；

图8为图7所示防水散热结构的另一侧的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1至图3，一实施例中的立体卷铁心干式变压器10，至少能够有效适应户外的环境，散热防水效果好，且避免了使用油浸式变压器，导致油存在外泄可能性。具体地，立体卷铁心干式变压器10包括外箱100、变压器主体200(图如5所示)及防水散热结构300。

变压器主体200设置于外箱100内，防水散热结构300设置于外箱100上。防水散热结构300能够与外箱100相连通。变压器主体200的产生的热量能够通过防水散热结构300有效散发出去。其中，变压器主体200采用干式变压器，变压器主体200设置于外箱100内，并与外箱100之间不存在油，进而从根本上解决油浸式变压器漏油的问题。同时通过外箱100能够起到隔离变压器主体200与外界环境的作用，有效地起到防风、防尘、防外部撞击、防止小动物进入外箱100内等作用，从而能够避免变压器主体200受损，保证变压器主体200的正常使用。

在本实施例中，外箱100的尺寸与变压器主体200的尺寸相匹配，进而使得外箱100尺寸有效适应变压器主体200，有效避免增加外箱100的外形尺寸。具体地，外箱100依据变压器主体200的外轮廓尺寸设计成横截面近似六边形的结构。

在本实施例中，外箱100由绝缘材料制成。由于外箱100具有电气绝缘的性质，进而能够进一步缩小外箱100内壁与变压器主体200之间的距离，从而进一步降低外箱100的尺寸。具体地，外箱100由绝缘玻璃制成。由于玻璃的透明性，能直观地观察到外箱100内部变压器主体200的状态，进而方便变压器主体200的检修维护。

一实施例中，外箱100包括顶板110、侧板120及底板130，底板130与顶板110相对设置，侧板120立于底板130与顶板110之间。侧板120围成一容纳腔，变压器主体200设置于底板130上并位于容纳腔内。

在本实施例中，变压器主体200可以通过螺栓连接于底板130上。当然，在另一实施例中，变压器主体200还可以直接焊接于底板130上。在其他实施例中，只要能够使得变压器主体200有效固定在底板130上即可。

具体地，侧板120上设有检修门140。通过设置检修门140方便对容纳腔内的变压器主体200进行检修或调档，有效提高检修或调档的效率。

进一步地，侧板120上设置有防雨檐150，防雨檐150位于检修门140的上方。通过设置防雨檐150能够避免雨水沿外箱100的外壁进入到检修门140内，有效提高外箱100的防雨水的效果。

一实施例中，侧板120上形成有检修口，检修门140设置检修口处。检修口处设有门框，门框外周侧形成有防水翻边。通过防水翻边能够进一步阻挡雨水进入检修口内，提高了检修门140处的防水性能。进一步地，门框四周还可以设有密封胶条，进一步提高检修门140的防水性能。

请一并参阅图1及图4，一实施例中，底板130上开设有多个通风孔132，防水散热结构300设置于顶板110上。由于变压器主体200设置于底板130上，且由于变压器主体200产生的热量上浮的原理，通过底板130上的通风孔132，能够与设置在顶板110上的防水散热结构300形成有效的对流。冷空气由通风孔132进入到外箱100内部，有效将变压器主体200运行期间的热量跟随空气的流动从防水散热结构300散发出去，保证了变压器主体200运行期间的安全性，进而保证变压器主体200的使用寿命。

具体地，底板130上开设有多个通风孔132，通风孔132处设置有通风网板134。通过设置通风网板134能够在满足通风的前提下，提到有效地防护作用。

可选地，底板130的底部设置有支座160。通过支座160方便将外箱100安装于地基或台架等需要安装立体卷铁心干式变压器10的位置，同时通过支座160能够有效支撑底板130，进而方便空气通过通风孔132进入到外箱100内。

在本实施例中，支座160由槽钢构成。在其他实施例中，支座160还可以由钢板弯折而成，或者支座160为其他方便固定在地基或台架等的结构。

可选地，顶板110的顶壁上还设置有吊装件112(如图3所示)。通过设置吊装件112方便与起吊机构配合，进而以便于立体卷铁心干式变压器10的移动和运输。

请参阅图5及图6，一实施例中，变压器主体200包括变压器器身210、多个高压出线端子220及多个低压出线端子230。变压器器身210包括高压线圈及低压线圈，低压线圈设置于高压线圈的内侧，多个高压出线端子220均与高压线圈连接，且多个低压出线端子230均与低压线圈连接。

具体地，外箱100的顶板110上设有多个高压套管240，多个高压出线端子220与多个高压套管240一一对应地连接。本实施例中，高压出线端子220可通过电缆或者铜排连接到高压套管240上，使得高压出线方式简单且安全可靠。

进一步地，外箱100的顶板110上设有多个低压套管250，多个低压出线端子230与多个低压套管250一一对应地连接。本实施例中，低压出线端子230可通过电缆或者铜排连接到低压套管250上，使得低压出线方式简单且安全可靠。

请参阅图1、图7及图8，一实施例中，防水散热结构300包括散热组件310及防水罩320。散热组件310设置于外箱100上，散热组件310形成有散热通道311，散热通道311用于与外箱100相连通。防水罩320形成有防水腔321，防水罩320的底壁或侧壁开设有散热口，散热组件310远离外箱100的一端伸入防水罩320内，散热通道311与防水腔321相连通。

由于散热组件310形成有散热通道311，散热通道311与外箱100相连通，进而能够使得变压器主体200的热量有效通过散热通道311散发出去，提高立体卷铁心干式变压器10的适应性。同时，在散热组件310远离外箱100的一端伸入防水罩320内，以使散热通道311通过防水腔321与散热口连通，进而使得热量通过散热通道311，经过防水腔321由散热口散发出去。同时通过防水罩320还能够有效避免雨水等直接进入散热通道311内，有效避免雨水影响外箱100内变压器主体200使用的稳定性及安全性，使得立体卷铁心干式变压器10有效适应户外多变的环境。

在本实施例中，散热组件310设置于顶板110上，防水罩320设置于散热组件310远离顶板110的一侧，进而通过防水罩320有效避免雨水滴入散热通道311内。通过散热组件310与外箱100的底板130相配合，进而实现外箱100内空气的有效流通，有效提高变压器主体200的散热效率。

可选地，散热组件310可拆卸地设置于外箱100上。通拆卸散热组件310方便对散热通道311进行清理或更换，进而避免长时间使用，导致异物堵塞散热通道311，或者散热组件310出现损坏，无法起到有效地散热作用。

具体地，防水散热结构300还包括连接法兰330，连接法兰330套设并固定于散热组件310上。连接法兰330通过螺钉可拆卸地设置于顶板110上。

进一步地，顶板110上开设有通孔，散热组件310朝向外箱100的一端能够伸入通孔内，有效提高连接法兰330设置在顶板110上的稳定性。进一步通过连接法兰330固定于顶板110上进而能够有效覆盖通孔，避免雨水由散热组件310与通孔内壁之间进入到外箱100内。

在其他实施例中，散热组件310还可以通过卡接的方式卡设于顶板110上。在另一实施例中，散热组件310还可以直接固定在外箱100上，只要能够将散热组件310有效设置在外箱100上，实现散热通道311与外箱100的连通即可。

一实施例中，散热组件310包括散热管312及多个阻挡件313，散热管312的侧壁围成散热通道311，多个阻挡件313间隔设置于散热通道311内。通过设置多个阻挡件313，能够对雨水起到一定阻挡作用，避免雨水进入到散热通道311内后直接流入到外箱100内。同时由于多个阻挡件313间隔设置，进而避免影响散热管312的散热效果。

具体地，阻挡件313包括阻挡部314及挡水部315，挡水部315设置于阻挡部314的一侧边，阻挡部314倾斜设置于散热管312的内壁上，挡水部315朝向防水腔321的一侧形成挡水槽316。若有雨水不慎进入到散热通道311内，由于阻挡部314倾斜设置于散热管312的内壁上，进而能够将雨水有效引流到挡水槽316内，避免雨水进入到外箱100内。

进一步地，散热管312设置于顶板110上，多个阻挡件313在同一水平面内并列间隔设置。且由于阻挡部314倾斜设置，阻挡件313在该同一平面上的投影能够覆盖散热通道311。通过使得阻挡件313在该同一平面上的投影覆盖散热通道311，进一步避免雨水由散热通道311直接进入到外箱100内。

在本实施例中，阻挡部314与挡水部315为一体形成结构，其中，挡水部315由阻挡部314的一侧边延伸后弯折形成。在其他实施例中，阻挡部314与挡水部315还可以为独立结构，挡水部315固定于阻挡部314的一侧边。

在本实施例中，阻挡件313为四个。当然，在其他实施例中，阻挡件313还可以为两个、三个等其他数目个。

可选地，阻挡件313还包括盖板317，阻挡部314上开设有散热孔，盖板317设置于阻挡部314朝向防水罩320的一侧，盖板317的一侧边设置于散热孔远离挡水部315的一侧，盖板317的另一侧边与阻挡部314之间具有间距，盖板317在阻挡部314上的投影能够覆盖散热孔。通过在阻挡部314上开设散热孔，能够使得热量不仅能够由阻挡件313之间的间隙散发出去，还能够由散热孔散发出去，有效提高散热组件310的散热效率。而通过设置盖板317能够有效避免雨水进入到散热孔内，使得进入到散热通到311内雨水有效流入到挡水槽316内。

一实施例中，防水散热结构300还包括导流件340，导流件340形成有导流通道341，导流件340的一端设置于挡水部315上，另一端穿出散热管312，导流通道341与挡水槽316相连通。若有雨水流入到挡水槽316，挡水槽316内的雨水能够进一步流入到导流通道341内，由于导流件340的另一端穿出散热管312，进而能够通过导流通道341将雨水引流到散热管312外。

具体地，导流件340的另一端与散热管312的连接处的外壁上设置有防水盒342，导流通道341通过防水盒342与外界连通。通过将防水盒342罩设于导流件340的另一端与散热管312的连接处，能够避免雨水由导流件340的另一端与散热管312的连接处进入到散热管312内。

一实施例中，散热组件310远离外箱100的一端由散热口伸入防水罩320内，散热口处设置有网板350，网板350的一侧边设置于散热组件310上，相对的另一侧边设置于防水罩320上。通过将散热组件310由散热口伸入防水罩320内，进而避免在防水罩320上开设其他开口。通过设置网板350不仅能够有效阻挡异物进入到防水腔321内，进而避免进入到散热通道311内。同时，通过网板350能够有效将防水罩320设置于散热组件310上，实现防水罩320与散热组件310的有效连接。

在本实施例中，网板350的一侧边可拆卸地设置于散热管312上，另一侧边固定于防水罩320的内壁上。进而实现防水罩320与散热管312的可拆卸连接。另一实施例中，还可以网板350的一侧边可拆卸地设置于散热管312上，另一侧边也可拆卸地于防水罩320的内壁上。或者网板350的一侧边固定于散热管312上，另一侧边可拆卸地于防水罩320的内壁上。

一实施例中，防水散热结构300还包括挡板322，挡板322围设于防水罩320上，且位于网板350背向于防水腔321的一侧。通过挡板322能够有效阻挡雨水，降低雨水进入到防水腔321内的概率，进而进一步避免雨水进入到散热通道311内。

上述立体卷铁心干式变压器10，与油浸式变压器相比，油浸式变压器需要经常巡视，关注油位的变化。且油浸式变压器的油箱密封绝缘件容易老化，漏油现象易发，需经常维护。而上述立体卷铁心干式变压器10通过自然风冷，具有优异的防水散热性能，且防火能力强，具有安全可靠的特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。