一种抗压性能好的电缆的制作方法

文档序号:19171275发布日期:2019-11-19 21:18阅读:350来源:国知局
一种抗压性能好的电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种抗压性能好的电缆。



背景技术:

随着信息技术的发展,生活水平的提高,人们对电力的需求越来越大,在人口密集和电网稠密区以及交通拥挤繁忙处,架空线的过多铺设不仅占地空间大、易受周围环境污染影响,送电的稳定性也较差,因此电缆的铺设开始凸显功效,电缆按用途可以分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等,相比于传统的架空线,电缆的线间绝缘距离小,地下敷设而不占用地面以上的空间,送电可靠,对人身安全和周围环境干扰小。但是,电缆不管是在运输还是排布的过程中,均会发生不同程度的弯折,现有电缆的保护层在经常弯折之后容易老化,甚至断裂,这样会导致内部的芯线裸露,而芯线裸露之后,会产生一定的安全隐患;而对于一些没有架设电缆的环境中,例如正在施工的工地,电缆容易被过往车辆轧断,分析其轧断机理,是电缆在高压作用下,缆芯护套压在缆芯上,使护套与缆芯产生较大的摩擦,然后护套在压力作用下轴向或径向变形,对缆芯产生轴向或径向的拉扯力,导致缆芯被拽断。同时,还有一部分电缆被轧断的原因是电缆下部有石子等尖锐物体,当汽车轧过,石子刺入电缆导致电缆断裂。所以针对上述情况,要求电缆具有一定的抗压性能,在适度弯曲的同时不损伤内部结构,促使电缆的应用面更加广泛。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种抗压性能好的电缆,该电缆具有较强的抗弯曲能力和抗压能力,从而减少电缆弯折或者碾压时承受的轴向或径向拉扯力,进而减少被折断的情况。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种抗压性能好的电缆,所述电缆包括圆形骨架和设置在圆形骨架内的线芯,以及包覆在圆形骨架外侧的保护层,所述保护层由内至外依次包括弹性支撑层、编织层、支撑架、保护套,所述弹性支撑层内设置有多个s型弹性支架,多个所述s型弹性支架均匀分布在圆形骨架圆周外壁上,所述编织层缠绕在s型弹性支架外侧,所述支撑架设置在编织层外侧,所述支撑架与编织层之间填充有填充物,所述保护套设置在支撑架外侧。

进一步,所述圆形骨架内等分为两个腔室,用于穿设线芯,所述线芯由多股导线绞合形成。将线芯分成两组可以避免线芯之间的的缠绕干扰,且方便线芯的穿设和检修。

进一步,相邻的两个所述s型弹性支架之间安装有与圆形骨架固定连接的支撑垫。

进一步,所述支撑垫与s型弹性支架之间安装有缓冲柱,所述缓冲柱与s型弹性支架之间有间隙。s型弹性支架上弯段受力时会通过反弯点向下弯段传递,s型弹性支架弯曲,因下弯段内安装有缓冲柱所以下弯段形变时会挤压缓冲柱,缓冲柱形变挤压支撑垫,进而将力分散,避免将力集中至某一点或某一集中区域,造成电缆破裂进而折断。

进一步,所述缓冲柱长度与s型弹性支架轴向长度相等。

进一步,所述支撑架包括环向支架和等距离分布在环向支架内侧的多个径向支架,所述环向支架外表面等距离分布有凸条,所述凸条与环向支架一体成型。环向支架与径向支架相交可以提高承载力,防止电缆变形,提高抗弯折能力,并且环向支架上的凸条可以增大摩擦力,防止电缆受到外力挤压时支撑架与保护套相对滑动,形成径向形变产生径向拉扯力折断电缆。

进一步,所述支撑垫上表面与编织层之间留有间隙。支撑垫上表面成水平状,与编织层之间有缝隙,当电缆受到较大的外力时,s型弹性支架形变向下弯曲直至上表面与支撑垫平行,此时编织层内侧与支撑垫接触,起到支撑作用,防止电缆因尖锐物质挤压导致戳破电缆,并且支撑垫内侧与圆形骨架相连呈曲面,可以将力分散至各个方向,防止电缆破裂,提高电缆的抗压能力。

本实用新型提供的一种抗压性能好的电缆,将线芯分成两组可以避免线芯之间的的缠绕干扰,且方便线芯的穿设和检修;圆形骨架外侧固定安装的支撑垫和s型弹性支架起到缓冲和分散受力的作用,防止尖锐物挤压电缆时造成电缆穿破,避免漏电风险,同时s型弹性支架间隔分布,减轻了电缆重量;缓冲柱与s型弹性支架之间的间隙可以使s型弹性支架承受更大的压力,当形变到一定程度后s型弹性支架才与缓冲柱接触,防止受到的阻力过大造成轴向拉扯力,进而使电缆折断;编织层可以起到保护电缆线芯的作用,还可以提高电缆的抗扭转、耐弯曲性能;填充物可以防止支撑架与编织层相对滑动产生静电,发生危险;环向支架上的凸条可以增大摩擦力,防止电缆受到外力挤压时支撑架与保护套相对滑动,形成径向形变产生径向拉扯力折断电缆。

附图说明

图1为本实用新型电缆的结构示意图;

其中,圆形骨架1、线芯2、s型弹性支架3、支撑垫4、缓冲柱5、填充物6、环向支架7、径向支架71、保护套8、编织层9。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图1对本实用新型进行详细说明:

如图1所示,本实施例的一种抗压性能好的电缆,包括圆形骨架1和设置在圆形骨架1内的线芯2,以及包覆在圆形骨架1外侧的保护层,圆形骨架1内等分为两个腔室,用于穿设线芯2,线芯2由多股导线绞合形成,将线芯2分成两组可以避免线芯2之间的的缠绕干扰,且方便线芯的穿设和检修,保护层由内至外依次包括弹性支撑层、编织层9、支撑架、保护套8,弹性支撑层内设置有多个s型弹性支架3,多个s型弹性支架3均匀分布在圆形骨架1圆周外壁上,相邻两个s型弹性支架3之间安装有与圆形骨架1固定连接的支撑垫4,支撑垫4与s型弹性支架3之间安装有缓冲柱5,缓冲柱5长度与s型弹性支架3轴向长度相等,且缓冲柱5与s型弹性支架3之间留有间隙。编织层9缠绕在s型弹性支架3外侧,支撑架设置在编织层9外侧,支撑垫4上表面与编织层9之间有间隙,支撑架包括环向支架7和等距离分布在环向支架7内侧的多个径向支架71,环向支架7外表面等距离分布有凸条,凸条、环向支架7、径向支架71一体注塑成型,环向支架7与编织层9之间填充有填充物6,保护套8设置在支撑架外侧。

其中,支撑架、缓冲柱5、s型弹性支架3均可由柔性塑料或橡胶注塑成型,本实施例优选橡胶,因为橡胶弹性大,恢复形变的能力强,绝缘性好。

填充物6可以是柔性塑料、防火棉、岩棉纤维、玻璃纤维、pe绳、pvc条、棉线、涤纶线等常见电缆填充物6,也可是电缆填充胶。

编织层9的编织原料可以选择金属或非金属材料,例如铜、钢丝、聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃纤维等。

当电缆受到挤压或弯折时,产生的挤压力从保护套8向电缆内部传递,挤压力传递至支撑架,支撑架的环向支架7上的凸条可以防止电缆内部与保护套8产生相对滑动,防止产生的径向拉扯力折断或者撕裂电缆,而径向支架71受挤压力后发生形变,但由于径向支架71会阻碍形变的发生,所以此时传递进来的挤压力已经被支撑架分散一部分,电缆内部受到的挤压力减弱。挤压力经支撑架传递至编织层9,再由编织层9传递至s型弹性支架3,s型弹性支架3上弯段受挤压力时会通过反弯点向下弯段传递,此时s型弹性支架3弯曲,因下弯段内安装有缓冲柱5所以下弯段形变时会挤压缓冲柱5,缓冲柱5形变挤压支撑垫4,进而将挤压力分散,此时,挤压力经过s型弹性支架3、缓冲柱5、支撑垫4产生的阻力,挤压力传递至圆形骨架1后对圆形骨架1以及线芯2的影响已经大大减弱,从而防止了将挤压力集中至某一点或某一集中区域,造成电缆破裂或戳穿进而导致折断。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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