一种低噪音同轴电缆的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆技术领域，具体为一种低噪音同轴电缆。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，同轴电缆是一种通信用电缆，由具有同一中心轴的内导体、外导体以及两者之间的绝缘体组成，传输衰减小，传输频带宽，多用于长途干线通信和有线电视系统，同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住，同轴电缆传导交流电而非直流电，也就是说每秒钟会有好几次的电流方向发生逆转，同轴电缆根据其直径大小可以分为：粗同轴电缆与细同轴电缆。粗缆适用于比较大型的局部网络，它的标准距离长，可靠性高，由于安装时不需要切断电缆，因此可以根据需要灵活调整计算机的入网位置，但粗缆网络必须安装收发器电缆，安装难度大，所以总体造价高。

但是，现有的同轴电缆噪音高，不能很好的绝缘耐高温，影响使用寿命，同轴电缆使用后的剩余部分堆积零散容易造成内部损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低噪音同轴电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低噪音同轴电缆，以解决上述背景技术中提出的同轴电缆噪音高，不能很好的绝缘耐高温，影响使用寿命，同轴电缆使用后的剩余部分堆积零散容易造成内部损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音同轴电缆，包括同轴线缆，所述同轴线缆的外表面安装有防滑块，所述同轴线缆的上端安装有卡块，所述同轴线缆的下端安装有卡槽，所述同轴线缆的内侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧安装有镀锡铜线编织，所述镀锡铜线编织的内侧安装有聚酰亚胺，所述聚酰亚胺的内侧安装有聚乙烯绝缘层，所述聚乙烯绝缘层的内侧安装有聚全氟乙丙烯树脂，所述聚全氟乙丙烯树脂的内侧安装有防护层，所述防护层的内侧安装有噪音隔离层，所述噪音隔离层内侧安装有铜芯导体。

优选的，所述噪音隔离层的内侧与铜芯导体的外表面完全贴合，所述噪音隔离层与铜芯导体通过卡槽固定。

优选的，所述同轴线缆的外表面与防滑块的一侧完全贴合，所述同轴线缆与防滑块通过胶粘剂连接。

优选的，所述同轴线缆的上端与卡块的下端完全贴合，所述同轴线缆与卡块通过焊接连接。

优选的，所述防护层的外表面与聚全氟乙丙烯树脂的内侧完全贴合，所述防护层与聚全氟乙丙烯树脂通过卡槽连接。

优选的，所述橡胶垫的一端与同轴线缆的内侧完全贴合，所述橡胶垫与同轴线缆通过胶粘剂固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装噪音隔离层与铜芯导体的配合，使得该装置的噪音低，通过安装同轴线缆与防滑块的配合，通过防滑块使得该装置起防滑作用，且在使用过程中散热性能好，通过安装橡胶垫与同轴线缆的配合，使得该装置固定牢靠；

2、本实用新型通过安装同轴线缆与卡块的配合，利用卡块卡扣在卡槽的内侧，形成一圈一圈的，使得该装置便于使用与摆放，延长该装置的使用寿命，通过安装防护层与聚全氟乙丙烯树脂的配合，使得该装置拥有绝缘耐高温的特性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的右视图；

图3为本实用新型同轴线缆的局部结构示意图。

图中：1、同轴线缆；2、卡块；3、橡胶垫；4、镀锡铜线编织；5、聚乙烯绝缘层；6、防护层；7、卡槽；8、聚酰亚胺；9、聚全氟乙丙烯树脂；10、防滑块；11、铜芯导体；12、噪音隔离层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种低噪音同轴电缆，包括同轴线缆1，同轴线缆1的外表面安装有防滑块10，通过安装同轴线缆1与防滑块10的配合，通过防滑块10使得该装置起防滑作用，且在使用过程中散热性能好，同轴线缆1的上端安装有卡块2，通过安装同轴线缆1与卡块2的配合，利用卡块2卡扣在卡槽7的内侧，形成一圈一圈的，使得该装置便于使用与摆放，延长该装置的使用寿命，同轴线缆1的下端安装有卡槽7，同轴线缆1的内侧安装有橡胶垫3，橡胶垫3的内侧安装有镀锡铜线编织4，镀锡铜线编织4的内侧安装有聚酰亚胺8，聚酰亚胺8的内侧安装有聚乙烯绝缘层5，聚乙烯绝缘层5的内侧安装有聚全氟乙丙烯树脂9，通过安装防护层6与聚全氟乙丙烯树脂9的配合，使得该装置拥有绝缘耐高温的特性，聚全氟乙丙烯树脂9的内侧安装有防护层6，防护层6的内侧安装有噪音隔离层12，噪音隔离层12内侧安装有铜芯导体11，通过安装噪音隔离层12与铜芯导体11的配合，使得该装置的噪音低。

进一步，噪音隔离层12的内侧与铜芯导体11的外表面完全贴合，噪音隔离层12与铜芯导体11通过卡槽固定，该装置通过安装噪音隔离层12与铜芯导体11的配合，使得该装置的噪音低。

进一步，同轴线缆1的外表面与防滑块10的一侧完全贴合，同轴线缆1与防滑块10通过胶粘剂连接，该装置通过安装同轴线缆1与防滑块10的配合，通过防滑块10使得该装置起防滑作用，且在使用过程中散热性能好。

进一步，同轴线缆1的上端与卡块2的下端完全贴合，同轴线缆1与卡块2通过焊接连接，该装置通过安装同轴线缆1与卡块2的配合，利用卡块2卡扣在卡槽7的内侧，形成一圈一圈的，使得该装置便于使用与摆放，延长该装置的使用寿命。

进一步，防护层6的外表面与聚全氟乙丙烯树脂9的内侧完全贴合，防护层6与聚全氟乙丙烯树脂9通过卡槽连接，该装置通过安装防护层6与聚全氟乙丙烯树脂9的配合，使得该装置拥有绝缘耐高温的特性。

进一步，橡胶垫3的一端与同轴线缆1的内侧完全贴合，橡胶垫3与同轴线缆1通过胶粘剂固定，该装置通过安装橡胶垫3与同轴线缆1的配合，使得该装置固定牢靠。

工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，操作人员通过抓取同轴线缆1进行接线，由于同轴线缆1的外表面安装有防滑块10，通过安装同轴线缆1与防滑块10的配合，通过防滑块10使得该装置起防滑作用，且在使用过程中散热性能好，安装完成后，通过铜芯导体11外表面安装的噪音隔离层12进行降噪消音，通过安装噪音隔离层12与铜芯导体11的配合，使得该装置的噪音低，利用防护层6外表面安装的聚全氟乙丙烯树脂9，使得该装置拥有绝缘耐高温的特性，由于同轴线缆1使用后的剩余部分堆积零散容易造成内部损伤，利用卡块2卡扣在卡槽7的内侧，形成一圈一圈的，使得该装置便于使用与摆放，延长该装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。