玻璃钢球面屏天线支撑埋件的制作方法

本实用新型涉及天线支撑技术领域，尤其涉及玻璃钢球面屏天线支撑埋件。

背景技术：

雷达天线罩是集电气性能、结构强度、刚度、气动外形和特殊功能要求于一体的功能结构件，其主要作用是保护天线系统免受外部环境的影响，延长整个系统的各部分寿命，保护天线表面和位置的精度。雷达夭线罩是提高综合火控系统作战能力的重要部件，而且提高雷达天线罩性能所付出的投资与提高雷达的性能相比，是事半功倍的工作。

目前，由于玻璃钢雷达天线罩的体积和重量较大，如果直接把天线体某个部位作为支撑点势必造成应力集中，导致支撑点跨度大而造成蒙皮和芯层的剥离，因此，需要在天线体的四周多处安装支撑埋件，不过，现有技术中的这类天线支撑埋件在使用时，仍然存在结构单一，固定效果不佳等弊端，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了玻璃钢球面屏天线支撑埋件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃钢球面屏天线支撑埋件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃钢球面屏天线支撑埋件，包括天线机体，所述天线机体的一侧外壁固定连接有调节卡座，所述调节卡座远离天线机体的一侧外壁开设有调节槽，所述调节槽的内表面活动连接有卡条，所述卡条远离调节卡座的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设有连接座，所述连接座的远离调节卡座的一侧外壁设有螺纹套，所述螺纹套远离连接座的一侧设有螺母，所述连接座靠近调节卡座的一侧外壁开设有卡槽，所述卡槽的内表面设有卡件，且螺纹杆依次水平贯穿卡件、连接座、螺纹套和螺母的内表面，所述连接座的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有安装板，所述卡件的内表面开设有斜槽。

优选的，所述安装板的两侧边缘位置内表面均开设有安装孔。

优选的，所述螺纹套和螺母之间设有第一垫片，所述连接座和卡件之间设有第二垫片。

优选的，所述调节卡座的截面形状呈c形，所述卡条和螺纹杆构成t字形结构。

优选的，所述卡件的截面形状呈l字形，所述斜槽与水平面的倾斜角度为十五度至三十度。

优选的，所述卡槽的数量为三个，三个所述卡槽呈竖直均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡件、卡槽、调节卡座、调节槽和卡条，为支撑埋件增加了调节结构，使得人们可以根据不同需求对固定位置进行微调，进而大大提高支撑埋件的适用范围，满足人们的不同固定需求；

2、本实用新型中，通过设置卡条、螺纹杆、连接座、螺纹套、螺母、卡槽、卡件、支撑座、安装板和斜槽，为支撑埋件增加固定结构，让支撑埋件能够实现对天线机体的固定效果，并且l形卡件与内部斜槽使得固定效果更好，避免出现松动现象；

综上，本实用新型中的支撑埋件能够实现对天线机体的固定效果，并且l形卡件与内部斜槽使得固定效果更好，避免出现松动现象，同时人们可以根据不同需求对固定位置进行微调，大大提高支撑埋件的适用范围，满足人们的不同固定需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃钢球面屏天线支撑埋件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃钢球面屏天线支撑埋件的调节卡座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的玻璃钢球面屏天线支撑埋件的卡件的结构示意图。

图中：1天线机体、2调节卡座、3调节槽、4卡条、5螺纹杆、6连接座、7螺纹套、8螺母、9卡槽、10卡件、11支撑座、12安装板、13斜槽、14安装孔、15第一垫片、16第二垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，玻璃钢球面屏天线支撑埋件，包括天线机体1，天线机体1的一侧外壁固定连接有调节卡座2，调节卡座2远离天线机体1的一侧外壁开设有调节槽3，调节槽3的内表面活动连接有卡条4，卡条4远离调节卡座2的一端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面设有连接座6，连接座6的远离调节卡座2的一侧外壁设有螺纹套7，螺纹套7远离连接座6的一侧设有螺母8，连接座6靠近调节卡座2的一侧外壁开设有卡槽9，卡槽9的内表面设有卡件10，且螺纹杆5依次水平贯穿卡件10、连接座6、螺纹套7和螺母8的内表面，连接座6的下表面固定连接有支撑座11，支撑座11的下表面固定连接有安装板12，卡件10的内表面开设有斜槽13。

安装板12的两侧边缘位置内表面均开设有安装孔14，螺纹套7和螺母8之间设有第一垫片15，连接座6和卡件10之间设有第二垫片16，调节卡座2的截面形状呈c形，卡条4和螺纹杆5构成t字形结构，卡件10的截面形状呈l字形，斜槽13与水平面的倾斜角度为十五度至三十度，卡槽9的数量为三个，三个卡槽9呈竖直均匀分布。

工作原理：在使用时，通过安装孔14能够将安装板12固定在需要固定的位置，将多组安装板12、支撑座11和连接座6分别固定在天线机体1的外表面多处底部位置，然后将螺纹杆5依次将螺纹套7、连接座6、卡件10贯穿并将卡条4延伸至调节卡座2的调节槽3内，人们可以根据不同的固定需求，通过调节槽3和卡槽9的位置进行任意调节，进而实现对固定位置的调节，需要固定时，将卡件10卡入卡槽9内，然后旋转螺纹杆5将卡条4旋转九十度，然后将螺母8固定在螺纹套7上，实现对埋件的固定，l形卡件10与内部斜槽13使得固定效果更好，避免出现松动现象，本实用新型中的支撑埋件能够实现对天线机体1的固定效果，并且l形卡件10与内部斜槽13使得固定效果更好，避免出现松动现象，同时人们可以根据不同需求对固定位置进行微调，大大提高支撑埋件的适用范围，满足人们的不同固定需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。