一种玻璃钢天线罩气动装配装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃钢天线罩气动装配装置，包括工作台和定位靠杆，所述定位靠杆固定设置在所述工作台一端，还包括限位销、气顶滑动导轨和通过气顶连接杆固定连接的两个气顶缸；所述气顶滑动导轨固定设置在所述工作台上，所述限位销活动设置在所述气顶滑动导轨上，所述气顶缸的活塞杆尾部与所述气顶滑动导轨活动连接。本实用新型提高了玻璃钢天线罩装配尺寸的精度；另外，可以实现一次多根产品装配，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，避免了尺寸偏差后的推拉动作。
【专利说明】一种玻璃钢天线罩气动装配装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天线罩端盖装配【技术领域】，尤其涉及一种玻璃钢天线罩气动装配装置。
【背景技术】
[0002]在传统行业里，端盖与天线罩的装配通常是通过作业人员手工装配，先将端盖装配槽内打满玻璃胶，用手工推紧，后经卷尺测量来控制装配要求的尺寸，整体产品长度偏长，用手工将端盖往里推紧点；整体产品长度偏短，用手工将端盖往里拔紧点；最后提交给客户符合条件的产品。这种装配方法误差大，垂直度无法精确保证，费时费力、工作效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种实现自动化、机械化控制精度目的的玻璃钢天线罩气动装配装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢天线罩气动装配装置，包括工作台和定位靠杆，所述定位靠杆固定设置在所述工作台一端，还包括限位销、气顶滑动导轨和通过气顶连接杆固定连接的两个气顶缸；所述气顶滑动导轨固定设置在所述工作台上，所述限位销活动设置在所述气顶滑动导轨上，所述气顶缸的活塞杆尾部与所述气顶滑动导轨活动连接。
[0005]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0006]进一步的，所述两个气顶缸结构相同。
[0007]进一步的，所述两个气顶缸为同步气缸。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提高了玻璃钢天线罩装配尺寸的精度?’另外，可以实现一次多根产品装配，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，避免了尺寸偏差后的推拉动作。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构侧视图。
[0010]图2为本实用新型的结构正视图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供的一种玻璃钢天线罩气动装配装置，如图1、2所示:包括工作台1、定位靠杆2、限位销5、气顶滑动导轨4和通过气顶连接杆6固定连接的两个气顶缸3，两个气顶缸为结构相同的同步气缸，且对称设置在气顶连接杆6的两端。定位靠杆2固定设置在工作台I的一端；气顶滑动导轨4固定设置在工作台I上，限位销5活动设置在气顶滑动导轨4上，气顶缸3的活塞杆尾部与气顶滑动导轨4活动连接。
[0013]先将玻璃钢天线罩平放置工作台I上，再将注满胶的端盖轻推至天线罩端面上，调整限位销5至相应尺寸位置上，按动气动控制开关“0N”键，两同步气顶缸3推动气顶连接杆6至限位销5处；完成端盖与天线罩的装配过程。然后按动气动控制开关“OFF”键，两同步气顶缸3拉动气顶连接杆6至原位处。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种玻璃钢天线罩气动装配装置，包括工作台(I)和定位靠杆(2)，所述定位靠杆(2)固定设置在所述工作台(I) 一端，其特征在于:还包括限位销(5)、气顶滑动导轨(4)和通过气顶连接杆(6)固定连接的两个气顶缸(3);所述气顶滑动导轨(4)固定设置在所述工作台(I)上，所述限位销(5)活动设置在所述气顶滑动导轨(4)上，所述气顶缸(3)的活塞杆尾部与所述气顶滑动导轨(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢天线罩气动装配装置，其特征在于:所述两个气顶缸(3)结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢天线罩气动装配装置，其特征在于:所述两个气顶缸(3)为同步气缸。
【文档编号】H01Q1/42GK203596412SQ201320707897
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】李庆喜, 徐国忠, 叶枫韬, 杨舒新 申请人:南京华格电汽塑业有限公司