一种加酸机的制作方法

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种加酸机。

背景技术：

铅酸蓄电池化成工艺主要分内化成工艺和外化成工艺，其中，内化成工艺需要对半成品电池进行定量加酸操作。铅蓄电池加酸操作主要通过加酸机完成，现有的加酸机一般包括过渡杯和加酸壶，工作时，输送带先将待注酸待注酸电池输送至加酸壶的正下方，加酸壶与待注酸电池的加酸孔对应，然后加酸壶下降至加酸孔中，酸液先进入过渡杯中计量，然后酸液进入加酸壶并通过加酸孔注入到蓄电池中，完成加酸工序，注酸完成后，输送带再将注酸完成后的电池输出。

实际生产过程中，过渡杯在使用一段时间后，内壁会产生很多结晶或其他残留物，由于目前的过渡杯一般为一体结构，或者使用密封胶，无法方便的进行拆卸清洗，长此以往，会影响到加酸计量的准确性，最终影响蓄电池性能。

公开号为cn207572451u的中国专利文献公开了一种加酸机，包括过渡杯，所述过渡杯包括圆桶状的杯体，杯体的两端分别具有与杯体密封配合的上端盖和下端盖，上端盖具有两个上接口，分别用于连接进酸管和抽真空管，下端盖具有出酸口，所述上端盖和下端盖的侧面具有环形槽，环形槽内设有密封圈。

上述加酸机解决了密封和拆卸清洗的问题，然而该加酸机的抽真空管设置在过渡杯的上端口，因过渡杯体积过大，在循环加酸过程中，负压抽真空耗费的时间较多，加酸的效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中加酸机存在抽真空耗费时间较多的问题，本实用新型提供了一种可以减少抽真空时间的加酸机。

一种加酸机，包括过渡杯，所述过渡杯具有进酸口和出酸口，所述进酸口连接进酸管，所述出酸口连接出酸管，所述出酸管上设有用于对待加酸蓄电池内部抽真空的抽真空管，所述出酸管位于抽真空管与过渡杯之间的部分设有第一电磁阀，所述抽真空管上设有第二单向电磁阀。

所述抽真空管在第二单向电磁阀与出酸管之间设有挡酸片。

所述过渡杯包括圆桶状的杯体，杯体的两端分别具有与杯体密封配合的上端盖和下端盖，所述上端盖上设有进酸口，所述下端盖上设有出酸口。

所述上端盖和下端盖的侧面具有环形槽，环形槽内设有密封圈。

所述进酸口与进酸管之间设有转接头，转接头的一端与进酸口配合并与上端盖焊接固定，另一端与进酸管插接配合。

所述加酸机包括多个过渡杯，过渡杯的上方设有上压板，上压板上设有供转接头穿过的第一避让孔；过渡杯的下方设有支撑板，支撑板上具有供出酸口穿过的第二避让孔；所述出酸管下方设有下压板，下压板上具有供出酸管穿过的第三避让孔；

所述上压板、支撑板和下压板之间设有拉杆，拉杆的一端与下压板固定，拉杆的中间部分穿过支撑板并与支撑板固定，拉杆的另一端穿过上压板，穿过上压板的一端具有第一螺纹段，并设有相配合的锁紧螺母；

所述出酸管的下端与下压板之间具有第二螺纹段，第二螺纹段上设有与下压板配合限制出酸管的固定螺母。

所述的出酸管下端设有用于连接加酸壶的插接口。

本实用新型的加酸机通过将抽真空管设置在过渡杯下方的出酸管上，并在出酸管上设置电磁阀，从而减少抽真空管在每次循环加酸过程中需要抽真空的体积，提高加酸效率。

附图说明

图1为本实用新型加酸机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1所示，一种加酸机(图中只画出了过渡杯1、出酸管3和加酸壶4的结构，由于加酸机其余部分未作出改进，图中未画出)，包括过渡杯1，过渡杯1包括圆桶状的杯体11，杯体11的两端分别具有与杯体11密封配合的上端盖12和下端盖13，上端盖12具有一个用于连接进酸管2的进酸口15，下端盖13具有出酸口17，出酸口17通过出酸管3与加酸壶4连接；出酸管3上设有用于对待加酸蓄电池内部抽真空的抽真空管33，出酸管3在位于抽真空管33与过渡杯1之间的部分设有第一电磁阀31，抽真空管33上还设有第二单向电磁阀32，第二单向电磁阀32在抽真空方向才打开，防止真空结束后倒吸。抽真空管33的一端与出酸管3连接，另一端连接抽真空装置。

抽真空管33在第二单向电磁阀32与出酸管3之间设有挡酸片34，第二单向电磁阀32和挡酸片34配合，在加酸过程中，防止真空压力过大抽出电池内部的酸。

通过将抽真空管33设置在过渡杯1下方的出酸管3上，并在出酸管3上设置电磁阀，使得抽真空管33不需要抽过渡杯1中的那部分空气的体积，从而减少抽真空管33在每次循环加酸过程中需要抽真空的体积，提高加酸效率。

上端盖12和下端盖13的侧面具有环形槽，环形槽内设有密封圈14，由于加酸过程中是在负压和常压过程中进行的，通过密封圈14的密封结构不存在泄露问题，需要清洗时，将上端盖12和下端盖13用力拔出后，对杯体11进行清洗，清洗完成后也方便组装。

进酸口15与进酸管2之间设有转接头16，转接头16的一端与进酸口15配合并与上端盖12焊接固定，另一端与进酸管2插接配合。当然，进酸口15与进酸管2之间也可以通过其他方式进行连接，比如不设置转接头16，而是在进酸管2顶端设置一个螺纹接头，然后与进酸口15进行螺纹连接。

铅蓄电池一般都包含多个单格，每个单格对应设有一个加酸孔，加酸时同时用到多个过渡杯1。

在一个实施例中，本实用新型的加酸机包括多个过渡杯1，过渡杯1的上方设有上压板5，上压板5上设有供转接头16穿过的第一避让孔51；过渡杯1的下方设有支撑板6，支撑板6上具有供出酸口17穿过的第二避让孔61；出酸管3下方设有下压板7，下压板7上具有供出酸管3穿过的第三避让孔71。

上压板5、支撑板6和下压板7之间设有拉杆8，拉杆8的一端与下压板7固定，拉杆8的中间部分穿过支撑板6并与支撑板6固定，拉杆8的另一端穿过上压板5，穿过上压板5的一端具有第一螺纹段81，并设有相配合的锁紧螺母82。出酸管3的下端与下压板7之间具有第二螺纹段，第二螺纹段上设有与下压板7配合限制出酸管3的固定螺母35。出酸管3下端还设有用于连接加酸壶4的插接口36。

通过上压板5和支撑板6固定多个过渡杯1，然后每个过渡杯1对应连接一个出酸管3和加酸壶4，从而可以给一个铅蓄电池的多个单格加酸。也可以在上压板5和支撑板6固定多组过渡杯1，从而实现同时给多个铅蓄电池加酸。

进行定量加酸操作时，进酸管2打开，第一电磁阀31关闭，第二单向电磁阀32打开，通过抽真空管33进行对电池内部负压抽真空；当达到完成抽真空设定时间后，停止抽真空，关闭第二单向电磁阀32，打开第一电磁阀31，酸液依次通过出酸管3和加酸壶4对铅蓄电池的多个单格加酸。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。