一种微动开关装置的制作方法

本实用新型涉及微动开关技术领域，具体为一种微动开关装置。

背景技术：

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

目前微动开关的触发力度是固定不变的，当需要调节微动开关的触发力度时，就需要更换不同的微动开关，费时费力，效率较低，因此需要一种微动开关装置来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微动开关装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微动开关装置，包括壳体，所述壳体的一侧开设有接入槽，所述接入槽内固定连接有接入端子，所述接入槽靠近接入端子一侧开设有方槽，所述接入端子靠近壳体一端且位于方槽内固定连接有转轴，所述转轴上且远离接入端子位置处连接有动作簧片，所述动作簧片上且转轴位置对应开设有圆孔，所述方槽内且位于动作簧片的正上方开设有通槽，所述通槽内连接有圆杆，所述圆杆远离动作簧片一端且位于通槽外固定连接有横杆，所述方槽远离接入端子一侧且位于动作簧片上方固定连接有常开端子，所述方槽远离接入槽一侧且常开端子位置处对应开设有第一输出槽，所述方槽远离接入端子一侧且位于动作簧片下方固定连接有常闭端子，所述方槽远离接入槽一侧且常闭端子位置处对应开设有第二输出槽,所述常开端子和常闭端子靠近动作簧片一侧且位于方槽内固定连接有横板，所述动作簧片靠近横板两侧均固定连接有连接杆，所述横板靠近动作簧片一侧且连接杆位置处对应开设有凹槽，所述方槽远离圆杆一侧且通槽位置处对应开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺杆，所述螺杆靠近动作簧片一端且位于方槽内连接有方板，所述方板靠近螺纹槽一侧且螺杆位置处对应开设有圆槽，所述方板靠近动作簧片一侧且螺杆位置处固定连接有弹簧，所述螺杆上且位于方槽内固定连接有限位块，所述螺杆远离弹簧一端且位于螺纹槽外固定连接有旋钮。

优选的，所述动作簧片，转轴，以及连接杆的材料均为锰钢合金且横板的材料为不锈钢。

优选的，所述方板，横杆以及旋钮的材料均为绝缘橡胶。

优选的，所述转轴与方槽，弹簧与动作簧片的连接方式均为固定连接。

优选的，所述通槽与圆杆，连接杆与凹槽的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述圆孔与转轴，圆槽与螺杆的连接方式均为转动连接。

优选的，所述螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置螺杆，方板，凹槽，旋钮，弹簧，需要增大微动开关触发力度时，转动旋钮，旋钮带动螺杆通过螺纹槽向上移动，弹簧被螺杆压缩，按动圆杆，圆杆沿通槽向下移动，动作簧片在圆杆的推动下绕转轴向下移动，由于弹簧被预先压缩，所以需要更大的力量才能使动作簧片转动至常闭端子处，当需要减小微动开关触发力度时，反向转动旋钮，旋钮通过螺纹槽带动螺杆向下移动，弹簧恢复原来长度，按动圆杆，圆杆沿通槽向下移动，动作簧片在圆杆的推动下绕转轴向下移动，由于弹簧不再被压缩，所以只要很小的力量就能使动作簧片转动至常闭端子处，解决了目前微动开关的触发力度是固定不变的，当需要调节微动开关的触发力度时，就需要更换不同的微动开关，费时费力，效率较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置连接杆，凹槽，防止接触不良的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新图1中a处放大图；

图3为本实用新型方槽处俯视截面图。

图中：1-壳体、2-接入槽、3-接入端子、4-方槽、5-转轴、6-动作簧片、7-圆孔、8-通槽、9-圆杆、10-横杆、11-常开端子、12-第一输出槽、13-常闭端子、14-第二输出槽、15-横板、16-连接杆、17-凹槽、18-螺纹槽、19-螺杆、20-方板、21-圆槽、22-弹簧、23-限位块、24-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种微动开关装置，包括壳体1，壳体1的一侧开设有接入槽2，接入槽2内固定连接有接入端子3，接入槽2靠近接入端子3一侧开设有方槽4，接入端子靠近壳体1一端且位于方槽4内固定连接有转轴5，转轴5上且远离接入端子3位置处连接有动作簧片6，动作簧片6上且转轴5位置对应开设有圆孔7，方槽4内且位于动作簧片6的正上方开设有通槽8，通槽8内连接有圆杆9，圆杆9远离动作簧片6一端且位于通槽8外固定连接有横杆10，方槽4远离接入端子3一侧且位于动作簧片6上方固定连接有常开端子11，方槽4远离接入槽2一侧且常开端子11位置处对应开设有第一输出槽12，方槽4远离接入端子3一侧且位于动作簧片6下方固定连接有常闭端子13，方槽4远离接入槽2一侧且常闭端子13位置处对应开设有第二输出槽14,常开端子11和常闭端子13靠近动作簧片6一侧且位于方槽4内固定连接有横板15，动作簧片6靠近横板15两侧均固定连接有连接杆16，动作簧片6，转轴5，以及连接杆16的材料均为锰钢合金且横板15的材料为不锈钢，横板15靠近动作簧片6一侧且连接杆16位置处对应开设有凹槽17，通槽8与圆杆9，连接杆16与凹槽17的连接方式均为滑动连接，方槽4远离圆杆9一侧且通槽8位置处对应开设有螺纹槽18，螺纹槽18内连接有螺杆19，螺杆19与螺纹槽18的连接方式为螺纹连接，螺杆19靠近动作簧片6一端且位于方槽4内连接有方板20，方板20靠近螺纹槽18一侧且螺杆19位置处对应开设有圆槽21，圆孔7与转轴5，圆槽21与螺杆19的连接方式均为转动连接，方板20靠近动作簧片6一侧且螺杆19位置处固定连接有弹簧22，转轴5与方槽4，弹簧22与动作簧片6的连接方式均为固定连接，螺杆19上且位于方槽4内固定连接有限位块23，螺杆19远离弹簧22一端且位于螺纹槽18外固定连接有旋钮24，方板20，横杆10以及旋钮24的材料均为绝缘橡胶

本实用新型工作流程：使用时，当需要增大微动开关触发力度时，转动旋钮24，旋钮24通过螺纹槽18带动螺杆19向上移动，弹簧22被压缩，按动圆杆9，圆杆9沿通槽8向下移动，动作簧片6在圆杆9的推动下绕转轴5向下转动，由于弹簧22被预先压缩，所以需要更大的力量才能使动作簧片6转动至常闭端子13处，当需要减小微动开关触发力度时，反向转动旋钮24，旋钮24通过螺纹槽18带动螺杆19向下移动，弹簧22恢复原来长度，按动圆杆9，圆杆9沿通槽8向下移动，动作簧片6在圆杆9的推动下绕转轴5向下转动，由于弹簧22不再被压缩，所以只要很小的力量就能使动作簧片6转动至常闭端子13处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。