一种断路器分合闸驱动的限制装置的制作方法

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种断路器分合闸驱动的限制装置。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。较为常见的是真空断路器，真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

断路器上具有用于控制断路器分闸或合闸的控制机构，控制机构上具有用于触发分闸或合闸的分闸按钮/合闸按钮。因断路器用于高压线路中，危险程度高，分闸按钮/合闸按钮一般是外露的，容易误碰而导致触发分合闸动作，很可能造成安全事故。因此，设置一限制装置即为重要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种断路器分合闸驱动的限制装置，能够有效的防止因误碰分闸按钮/合闸按钮导致的触发，起到有效的保护。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种断路器分合闸驱动的限制装置，用于设置在断路器驱动机构上并对应分闸按钮/合闸按钮，包括安装支架、电磁阀、阻挡件和信号触发器，所述电磁阀和信号触发器均设置在安装支架上，且信号触发器位于电磁阀的上方，所述电磁阀的动铁芯竖直设置，所述阻挡件设置于动铁芯的下端，并对应分闸按钮/合闸按钮，所述电磁阀的动铁芯的上升/下降带动所述阻挡件在脱离和阻挡分闸按钮/合闸按钮的位置之间切换，且所述电磁阀驱动动铁芯上升至最高位置时，动铁芯的上端抵触于信号触发器的触发端，实现信号触发器的触发。

进一步的，所述安装支架包括连接侧板、电磁阀安装板和信号触发器安装板，所述连接侧板呈竖直设置，所述电磁阀安装板在水平平面的横截面呈“l”形结构，其中一侧部连接所述连接侧板上，所述电磁阀固定于“l”形的电磁阀安装板内；所述信号触发器安装板在竖直平面的横截面呈“7”字形结构，其竖直的侧部连接于所述电磁阀安装板上，其横向的侧部位于电磁阀的上方位置，所述信号触发器连接于横向的侧部上。

进一步的，所述信号触发器安装板的横向的侧部还延伸形成有竖直设置的竖向板，所述信号触发器固定于竖向板上。

进一步的，所述信号触发器为常开式的微动开关，所述微动开关的动作簧片对应所述电磁阀的动铁芯的上端，所述电磁阀的动铁芯上升时，抵触于动作簧片上，并驱动动作簧片进行闭合动作，实现微动开关的导通，进而实现信号的触发。

进一步的，所述阻挡件包括连接部和阻挡部，所述连接部连接所述动铁芯的下端，所述阻挡部对应所述分闸按钮/合闸按钮，以阻挡或脱离所述分闸按钮/合闸按钮。

进一步的，所述连接部为一插杆，所述动铁芯的下端设有一插孔，所述插杆固定插设于动铁芯的插孔内。

进一步的，所述阻挡部为阻挡横杆，所述阻挡横杆横向阻挡于所述分闸按钮/合闸按钮上。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

在正常状态下，电磁阀的动铁芯下降时，带动阻挡件下降以阻挡分闸按钮/合闸按钮的按压，即使误碰，也能够有效的防止分闸按钮/合闸按钮被按下，起到有效的保护。当操作人员控制电磁阀动作后，电磁阀的动铁芯上升，带动所述阻挡件上升以脱离所述分闸按钮/合闸按钮，取消对分闸按钮/合闸按钮的限制；同时，动铁芯的上端抵触于信号触发器的触发端，实现信号触发器的触发，反馈给操作人员，操作人员再进行按压相应的分闸按钮/合闸按钮，实现正常操作。

附图说明

图1所示为实施例中断路器分合闸驱动的限制装置的结构示意图；

图2所示为实施例中断路器分合闸驱动的限制装置在另一个角度的结构示意图；

图3所示为实施例中断路器分合闸驱动的限制装置的分解示意图；

图4所示为实施例中信号触发器安装板的结构示意图；

图5所示为另一实施例中断路器分合闸驱动的限制装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示，本实施例提供一种断路器分合闸驱动的限制装置，用于设置在断路器驱动机构上并对应分闸按钮/合闸按钮，包括安装支架10、电磁阀20、阻挡件40和信号触发器30，所述电磁阀20和信号触发器30均设置在安装支架10上，且信号触发器30位于电磁阀20的上方，所述电磁阀20的动铁芯21竖直设置，所述阻挡件40设置于动铁芯21的下端，并对应分闸按钮/合闸按钮；所述电磁阀20运行使动铁芯21上升或下降，所述电磁阀20的动铁芯21的上升/下降带动所述阻挡件40在脱离和阻挡分闸按钮/合闸按钮的位置之间切换，即所述电磁阀20的动铁芯21下降时，带动所述阻挡件40下降至阻挡分闸按钮/合闸按钮的按压，所述电磁阀20驱动动铁芯21上升时，带动所述阻挡件40上升以脱离所述分闸按钮/合闸按钮，且动铁芯21的上端抵触于信号触发器30的触发端，实现信号触发器30的触发。

在正常状态下，电磁阀20的动铁芯21下降时，带动阻挡件40下降以阻挡分闸按钮/合闸按钮的按压，即使误碰，也能够有效的防止分闸按钮/合闸按钮被按下，起到有效的保护。当操作人员控制电磁阀20动作后，电磁阀20的动铁芯21上升，带动所述阻挡件40上升以脱离所述分闸按钮/合闸按钮，取消对分闸按钮/合闸按钮的限制；同时，动铁芯21的上端抵触于信号触发器30的触发端，实现信号触发器的触发，反馈给操作人员，操作人员再进行按压相应的分闸按钮/合闸按钮，实现正常操作。

具体的，电磁阀20的具体结构以及控制电磁阀20动作均为现有技术中的常规技术，是本领域的技术人员早已掌握的，在此不再详述。

进一步的，本实施例中，所述安装支架10包括连接侧板11、电磁阀安装板12和信号触发器安装板13，所述连接侧板10呈竖直设置，所述连接侧板10的上端设有二个连接螺栓111，用于安装至断路器驱动机构的壳体上。所述电磁阀安装板12在水平平面的横截面呈“l”形结构，其中一侧部连接所述连接侧板11上，所述电磁阀20固定于“l”形的电磁阀安装板12内，实现固定。所述信号触发器安装板13在竖直平面的横截面呈“7”字形结构，其竖直的侧部131连接于所述电磁阀安装板12上，其横向的侧部132位于电磁阀20的上方位置，所述信号触发器安装板13的横向的侧部132还延伸形成有竖直设置的竖向板133，所述信号触发器30固定于竖向板133上，方便信号触发器的固定。当然的，在其他实施例中，信号触发器30也可以直接固定在信号触发器安装板13的横向的侧部132上。

进一步的，所述连接侧板11、电磁阀安装板12和信号触发器安装板13的连接方式均采用螺栓的螺接固定。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他的方式进行固定。

采用上述安装支架结构简单，安装方便。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他结构。

进一步的，本实施例中，所述信号触发器30为常开式的微动开关，所述微动开关30的动作簧片31对应所述电磁阀20的动铁芯21的上端，所述电磁阀20的动铁芯21上升时，抵触于动作簧片31上，并驱动动作簧片31进行闭合动作，实现微动开关30的导通，进而实现信号的触发。

具体的，微动开关30可以串接于指示灯的电回路上，当微动开关30闭合触发时，指示灯的电回路导通，指示灯亮，即可实现反馈作用。又或者是作为信号输入单元，连接于现有断路器驱动机构的plc控制器，微动开关的触发导通给plc控制器输入一个信号，然后通过plc控制器反馈给操作人员等等，以现有的常规方式进行反馈。

所述信号触发器30为常开式的微动开关，微动开关30具有体积小、灵敏度高的特点。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他如按键式的信号触发结构等，在此不再一一详述。

进一步的，本实施例中，所述阻挡件40包括连接部41和阻挡部42，所述连接部41连接所述动铁芯21的下端，所述阻挡部42对应所述分闸按钮/合闸按钮，以阻挡或脱离所述分闸按钮/合闸按钮。

具体的，所述连接部41为一插杆，所述动铁芯21的下端设有一插孔(未示出)，所述插杆41固定插设于动铁芯21的插孔内，装配简单，且实现可拆卸，方便更换。当然的，在其他实施例中，连接部的结构以及与动铁芯的下端的连接方式也可以采用现有技术中其他方式进行实现，如固定焊接等。

再具体的，本实施例中，所述阻挡部42为阻挡横杆，所述阻挡横杆42横向阻挡于所述分闸按钮/合闸按钮上。采用阻挡横杆42横向阻挡所述分闸按钮/合闸按钮，阻挡面积大，效果更好。当然的，在其他实施例中，阻挡部也可以采用竖向设置的插入阻挡部421，如图5所示，插入阻挡部421的插入进行阻挡所述分闸按钮/合闸按钮的按压等。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。