一种电容器手工成型机的制作方法

文档序号:20393734发布日期:2020-04-14 20:25阅读:240来源:国知局
一种电容器手工成型机的制作方法

本实用新型属于电容器技术领域,具体涉及一种电容器手工成型机。



背景技术:

在对电容器的生产过程中,通常需要对电容器上的引脚进行修剪作业,从而保证其加工质量,但目前多数的电容手工成型机在使用过程中不能很好对电容器进行固定夹持,从而影响对电容器的剪脚作业,且操作比较麻烦,影响生产效率,容易再次资源浪费,增加生产成本,带来很多的不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电容器手工成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器手工成型机,包括底板,所述底板的上方后端固定安装有固定块,所述固定块的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的左右两侧壁内部分别固定设置第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的内侧底端均固定连接限位块,且两个限位块之间固定安装第一弹簧,所述第一固定板和第二固定板上且靠近矩形槽内侧壁的一端固定连接调节螺杆,所述调节螺杆贯穿凹槽并延伸至固定块的左右两侧端固定连接把手,所述底板的上方左右两端且位于固定块的一侧对称固定安装矩形块,所述矩形块的内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接支杆,位于底板的左右两侧的支杆的顶端之间固定安装顶板,所述顶板的内部贯穿设置两个大小相同的连接杆,所述连接杆的一端延伸至顶板内侧固定连接有刀具,所述连接杆的另一端固定连接压杆,所述连接杆的外侧表面且位于顶板的顶部固定安装第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与压杆固定连接。

优选的,所述矩形槽的左右内侧壁上且与第一固定板、第二固定板相对应位置开设有凹槽,所述凹槽的长度和宽度均大于第一固定板、第二固定板的长度和宽度。

此项设置凹槽的长度和宽度均大于第一固定板、第二固定板的长度和宽度,通过第一固定板、第二固定板和凹槽配合设置,可以使其放置在凹槽内,便于进行调节。

优选的,所述第一固定板和第二固定板的结构、大小相同,且第一固定板和第二固定板间隙对立设置。

优选的,所述调节螺杆的外侧表面且位于固定块的外部固定安装有与调节螺杆相适配的固定螺母。

此项设置调节螺杆的外侧表面且位于固定块的外部固定安装有与调节螺杆相适配的固定螺母,可以对调节螺杆进行调整、固定

优选的,所述压杆的底端且位于两个连接杆之间固定安装第三弹簧,所述第三弹簧与第二弹簧的结构、大小相同。

此项设置压杆的底端且位于两个连接杆之间固定安装第三弹簧,且第三弹簧与第二弹簧的结构、大小相同,通过第二弹簧和第三弹簧的作用,可以使刀具与底板保持一定距离。

优选的,所述底板的顶部且位于两个矩形块内侧均匀分布若干个切割槽,所述矩形块的顶部开设有与支杆相适配的条形槽。

此项设置底板的顶部且位于两个矩形块内侧均匀分布若干个切割槽,方便对电容器的引角进行限位剪切,通过设置条形槽,便于对支杆进行移动。

本实用新型的技术效果和优点:该电容器手工成型机,通过调节螺杆、第一固定板、第二固定板、限位块、第一弹簧和固定螺母的设置,可以对电容器进行夹持固定,方便其放置稳定;通过压杆、连接杆、顶板、支杆、举矩形块、移动块、条形槽、第二弹簧、第三弹簧、刀具和切割槽的结合设置,通过手动控制可以对电容器的引脚进行限位剪切,且方便灵活调节,操作简单方便,大大提高生产效率,保证产品加工质量,节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2为本实用新型的局部正视结构示意图;

图3为本实用新型固定块的正视结构示意图。

图中:1、底板;2、固定块;3、矩形槽;4、凹槽;5、第一固定板;6、第二固定板;7、限位块;8、第一弹簧;9、调节螺杆;10、矩形块;11、条形槽;12、移动块;13、支杆;14、顶板;15、连接杆;16、刀具;17、压杆;18、第二弹簧;19、第三弹簧;20、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电容器手工成型机,包括底板1,所述底板1的上方后端固定安装有固定块2,所述固定块2的内侧开设有矩形槽3,所述矩形槽3的左右两侧壁内部分别固定设置第一固定板5和第二固定板6,所述第一固定板5和第二固定板6的内侧底端均固定连接限位块7,且两个限位块7之间固定安装第一弹簧8,所述第一固定板5和第二固定板6上且靠近矩形槽3内侧壁的一端固定连接调节螺杆9,所述调节螺杆9贯穿凹槽4并延伸至固定块2的左右两侧端固定连接把手,所述底板1的上方左右两端且位于固定块2的一侧对称固定安装矩形块10,所述矩形块10的内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有移动块12,所述移动块12的顶部固定连接支杆13,位于底板1的左右两侧的支杆13的顶端之间固定安装顶板14,所述顶板14的内部贯穿设置两个大小相同的连接杆15,所述连接杆15的一端延伸至顶板14内侧固定连接有刀具16,所述连接杆15的另一端固定连接压杆17,所述连接杆15的外侧表面且位于顶板14的顶部固定安装第二弹簧18,所述第二弹簧18的顶端与压杆17固定连接。

具体的,所述矩形槽3的左右内侧壁上且与第一固定板5、第二固定板6相对应位置开设有凹槽4,所述凹槽4的长度和宽度均大于第一固定板5、第二固定板6的长度和宽度。

具体的,所述第一固定板5和第二固定板6的结构、大小相同,且第一固定板5和第二固定板6间隙对立设置。

具体的,所述调节螺杆9的外侧表面且位于固定块2的外部固定安装有与调节螺杆9相适配的固定螺母。

具体的,所述压杆17的底端且位于两个连接杆15之间固定安装第三弹簧19,所述第三弹簧19与第二弹簧18的结构、大小相同。

具体的,所述底板1的顶部且位于两个矩形块10内侧均匀分布若干个切割槽20,所述矩形块10的顶部开设有与支杆13相适配的条形槽11。

该电容器手工成型机,主要用与电容器剪脚成型,使用时,通过拧动调节螺杆9,可以使第一固定板5和第二固定板6对放置在矩形槽3内的电容器左右两侧进行夹持固定,在限位块7的固定作用下,可以对电容器的后端部进行固定使用,通过手动控制使支杆13在移动块12的连接作用,可以使支杆13在矩形块10上的条形槽11内部进行前后移动调整,在第二弹簧18和第三弹簧19的支撑作用下,可以使刀具16与底板1保持一定距离,从而方便通过外力对压杆17进行按压,可以使连接杆15底部的刀具16在与切割槽20相对应的情况下,对电容器的引脚进行限位剪切,方便工人操作简单,大大提高生产效率,保证产品加工质量,节约生产成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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