输煤湿电除尘器高压瓷瓶回风除湿装置的制作方法

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，具体涉及输煤湿电除尘器高压瓷瓶回风除湿装置。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

湿法除尘器，通常是指含尘烟气通过接触水、碱液等液体而达到去除尘粒的目的的除尘设备。其特征在于：包括有除尘腔，在除尘腔下部的圆周切线方向上设有进气通道，在除尘腔顶部连接有排放烟筒，在靠近该除尘腔一端的进气通道内设有喷淋水雾化装置，在该除尘腔内的中部和上部分别设置有第一级旋叶组和第二级旋叶组。从引风机抽进来并经过喷淋水雾化装置喷洒了水汽的烟灰尘依次经过除尘腔内第一级旋叶组、第二级旋叶组的除尘作用和三次雾化捕捉和水洗后，烟尘内有害物质基本上被清离出并被收集起来，这些净化后的气体再次经过阻尼筒作用下由排放烟筒排出的气体完全符合国家二级环保标准(gb9078-1996)，所以本实用新型的除尘效果好，达到国家环保要求。

湿法除尘的优点是:除尘效率较高;能降低高温含尘烟气的温度,从而更好地发挥风机性能;对于含毒性的烟气,通过水的洗涤、冷却作用,能使其有害成分降低。

在输煤湿法除尘设备中，最常见就是电场瓷瓶容易结露潮湿照成高压爬电或高压打火，从而影响高压设备除尘正常工作，影响整体设备的正常运行。更重要的是影响企业的除尘排放不能达标。

为此，针对这种影响设备正常运行的现象，我们采用一种在高压电场瓷瓶处采用风机出风口回风干燥吹气法来去除高压瓷瓶上的水汽潮湿问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供输煤湿电除尘器高压瓷瓶回风除湿装置，利用回风干燥吹气法来去除高压瓷瓶上的水汽，很好地解决了高压瓷瓶的潮湿问题，利用回风干燥法更加的方便，保证了除尘塔的正常运行，回风利用更加的环保，节约了能量，适合市场的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含除尘塔1、高压瓷瓶保护箱2、高压瓷瓶3、风机组件4、出风管道5、高压瓷瓶保护箱进气主管7、进风主管道8、静电场9、除尘塔滤网10、高压瓷瓶保护箱进气分管11，所述除尘塔1左右两侧面上部均设置有高压瓷瓶保护箱2，每一个所述高压瓷瓶保护箱2内均并排设置有两个高压瓷瓶3，每一个所述高压瓷瓶保护箱2的下方均设置有一根高压瓷瓶保护箱进气主管7，每一根所述高压瓷瓶保护箱进气主管7上均连通着两根高压瓷瓶保护箱进气分管11，每一根所述高压瓷瓶保护箱进气分管11均伸入其上方的高压瓷瓶保护箱2内，每一个所述高压瓷瓶3底部均安装有一个进气口15，每一个所述进气口15均与其下方的高压瓷瓶保护箱进气分管11连通，所述除尘塔1左右两侧下部均设置有进风主管道8，所述进风主管道8上均通过两根进风分管道12连通着除尘塔1的进风口，所述除尘塔1的后方设置有风机组件4，所述风机组件4的进风口通过出风管道5连通着除尘塔1的出风口，所述的出风管道5的中部连通着两根所述的高压瓷瓶保护箱进气主管7，所述除尘塔1内部设置有静电场9，所述静电场9下方除尘塔1内部的底部设置有除尘塔滤网10。

所述风机组件4的出风口上连通着一根排风管6。

所述高压瓷瓶保护箱进气主管7上加装有气流控制阀13。

所述高压瓷瓶保护箱进气分管11上也加装有气流控制阀13。

所述风机组件4通过一个动力电机14带动。

本实用新型的工作原理：在四个高压瓷瓶的支撑位置上安装进风管道，在四个瓷瓶的底部安装一个进气口，由下端进入，通过除尘塔自身的管道负压作用将高压瓷瓶上的潮气带走，另一气源来自于经高压除尘设备排放出的无尘烟气反馈回来的气体，进行加压或用其他形式处理输送到该管口，通过这样上面两个工作状态：一个负压吸一个正压吹，就能达到了四只高压瓷瓶的干燥过程，很好地解决了高压瓷瓶的潮湿问题。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：利用回风干燥吹气法来去除高压瓷瓶上的水汽，很好地解决了高压瓷瓶的潮湿问题，利用回风干燥法更加的方便，保证了除尘塔的正常运行，回风利用更加的环保，节约了能量，适合市场的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的主视图；

图3是本实用新型的部分剖视图。

附图标记说明：除尘塔1、高压瓷瓶保护箱2、高压瓷瓶3、风机组件4、出风管道5、排风管6、高压瓷瓶保护箱进气主管7、进风主管道8、静电场9、除尘塔滤网10、高压瓷瓶保护箱进气分管11、进风分管道12、气流控制阀13、动力电机14、进气口15。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含除尘塔1、高压瓷瓶保护箱2、高压瓷瓶3、风机组件4、出风管道5、高压瓷瓶保护箱进气主管7、进风主管道8、静电场9、除尘塔滤网10、高压瓷瓶保护箱进气分管11，所述除尘塔1左右两侧面上部均设置有高压瓷瓶保护箱2，每一个所述高压瓷瓶保护箱2内均并排设置有两个高压瓷瓶3，每一个所述高压瓷瓶保护箱2的下方均设置有一根高压瓷瓶保护箱进气主管7，每一根所述高压瓷瓶保护箱进气主管7上均连通着两根高压瓷瓶保护箱进气分管11，每一根所述高压瓷瓶保护箱进气分管11均伸入其上方的高压瓷瓶保护箱2内，每一个所述高压瓷瓶3底部均安装有一个进气口15，每一个所述进气口15均与其下方的高压瓷瓶保护箱进气分管11连通，所述除尘塔1左右两侧下部均设置有进风主管道8，所述进风主管道8上均通过两根进风分管道12连通着除尘塔1的进风口，所述除尘塔1的后方设置有风机组件4，所述风机组件4的进风口通过出风管道5连通着除尘塔1的出风口，所述的出风管道5的中部连通着两根所述的高压瓷瓶保护箱进气主管7，所述除尘塔1内部设置有静电场9，所述静电场9下方除尘塔1内部的底部设置有除尘塔滤网10。

所述风机组件4的出风口上连通着一根排风管6。

所述高压瓷瓶保护箱进气主管7上加装有气流控制阀13。

所述高压瓷瓶保护箱进气分管11上也加装有气流控制阀13。此外在主管或四个分管上加装控制气流的阀门，可以采用自动或手动来调节气流量的大小。

所述气流控制阀13是气流电磁控制阀。

所述风机组件4通过一个动力电机14带动。

本实用新型的工作原理：在四个高压瓷瓶的支撑位置上安装进风管道，在四个瓷瓶的底部安装一个进气口，由下端进入，通过除尘塔自身的管道负压作用将高压瓷瓶上的潮气带走，另一气源来自于经高压除尘设备排放出的无尘烟气反馈回来的气体，进行加压或用其他形式处理输送到该管口，通过这样上面两个工作状态：一个负压吸一个正压吹，就能达到了四只高压瓷瓶的干燥过程，很好地解决了高压瓷瓶的潮湿问题。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：利用回风干燥吹气法来去除高压瓷瓶上的水汽，很好地解决了高压瓷瓶的潮湿问题，利用回风干燥法更加的方便，保证了除尘塔的正常运行，回风利用更加的环保，节约了能量，适合市场的需求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。