一种树脂浇铸带POM气道棒的干式变压器线圈的制作方法

本实用新型涉及一种干式变压器线圈，具体涉及一种浇铸完成，线圈冷却后，利用pom材料热膨胀系数大于树脂的特性，拔出pom棒，形成气道，采用卧式浇铸可避免绕线段间距离变动和层间错位的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈。

背景技术：

干式变压器线圈温升与线圈散热面积有关，大容量箔绕树脂浇铸干式变压器线圈为增加散热面积，降低温升，在线圈中增加若干轴向气道。由于气道棒结构原因，采用立式浇铸，在装模浇铸过程中线圈线饼容易滑落，造成线饼间段间距离不能保证，层间错位，线圈短路报废。卧式浇铸可避免线饼段间距离变动和层间错位。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种浇铸完成，线圈冷却后，利用pom材料热膨胀系数大于树脂的特性，拔出pom棒，形成气道，采用卧式浇铸可避免绕线段间距离变动和层间错位的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，所述树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈包括：

绕组、pom棒、绕线内模、第一玻璃网格布、第二玻璃网格布、环氧树脂；绕线内模外包覆有第一玻璃网格布和第二玻璃网格布，第一玻璃网格布和第二玻璃网格布之间为若干绕组，绕组绕制过程中放入pom棒；第二玻璃网格布紧贴绕线内模；绕组中填充有环氧树脂，环氧树脂固化冷却后抽出pom棒，pom棒的位置为气道，绕线内模和pom棒在环氧树脂固化冷却前均水平放置。

在本实用新型的具体实施例子中；绕组两端部位设置有出线端子，中间部位设置分接端子。分接段段间距离为：20-50mm，正常段段间距离为10-20mm。

在本实用新型的具体实施例子中；所述相邻的气道之间的间距范围为：2-3mm。

在本实用新型的具体实施例子中；所述第一玻璃网格布的厚度范围为：2.4-4.8mm。

在本实用新型的具体实施例子中；所述第二玻璃网格布的厚度范围为：2.4-4.8mm。

在本实用新型的具体实施例子中；所述树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈还包括端子，端子是绕组上抽头，安装上螺母后再装到分接板上，浇注后就形成一个凸台，出线端子是绕组连接外部电源用的，分接端子是调整电压用的。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈具有如下优点：本实用新型提供的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，线圈绕制时放置一种pom气道棒，气道棒长度与绕线内模一致，装模时pom气道棒与绕组一起包封在模具内，浇铸完成，线圈冷却后，利用pom材料热膨胀系数大于树脂的特性，拔出pom棒，形成气道。本实用新型采用卧式浇铸可避免绕线段间距离变动和层间错位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型浇铸成型后的示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

绕组1、pom棒2、绕线内模3、第一玻璃网格布4、第二玻璃网格布5、气道6、分接端子7、环氧树脂8、出线端子9。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型浇铸成型后的示意图。如上述图所示，本实用新型提供的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈包括：绕组1、pom棒2、绕线内模3、第一玻璃网格布4、第二玻璃网格布5、环氧树脂8；绕线内模3外包覆有第一玻璃网格布4和第二玻璃网格布5，第一玻璃网格布4和第二玻璃网格布5之间为若干绕组1，pom棒2位于绕组1中。

绕组1中填充有环氧树脂8，环氧树脂8固化冷却后抽出pom棒2，pom棒2的位置为气道6，相邻的气道6之间的间距范围为：2-3mm。

第一玻璃网格布4和的第二玻璃网格布5的厚度范围均为：2.4-4.8mm。

在具体的实施过程中，绕组两端部位设置有出线端子，中间部位设置分接端子。分接段段间距离为：20-50mm，正常段段间距离为10-20mm。

树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈还包括端子，端子是绕组上抽头，安装上螺母后再装到分接板上，浇注后就形成一个凸台，出线端子9是绕组连接外部电源用的，分接端子7是调整电压用的。

本实用新型中的两块网格布，分别在绕组的内外，绕组在装好模具后进行环氧树脂浇注，浇注完成后环氧树脂加热固化成一体，环氧树脂是用来包封和填充绕组用的，起绝缘作用。

线圈绕制时放置一种pom气道棒，气道棒长度与绕线内模一致，装模时pom气道棒与绕组一起包封在模具内，浇铸完成，线圈冷却后，利用pom材料热膨胀系数大于树脂的特性，拔出pom棒，形成气道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：所述树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈包括：

绕组、pom棒、绕线内模、第一玻璃网格布、第二玻璃网格布、环氧树脂；绕线内模外包覆有第一玻璃网格布和第二玻璃网格布，第一玻璃网格布和第二玻璃网格布之间为若干绕组，绕组绕制过程中放入pom棒；第二玻璃网格布紧贴绕线内模；绕组中填充有环氧树脂，环氧树脂固化冷却后抽出pom棒，pom棒的位置为气道；绕线内模和pom棒在环氧树脂固化冷却前均水平放置。

2.根据权利要求1所述的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：绕组两端部位设置有出线端子，中间部位设置分接端子；分接段段间距离为：20-50mm，正常段段间距离为10-20mm。

3.根据权利要求1所述的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：所述相邻的气道之间的间距范围为：2-3mm。

4.根据权利要求1所述的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：所述第一玻璃网格布的厚度范围为：2.4-4.8mm。

5.根据权利要求1所述的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：所述第二玻璃网格布的厚度范围为：2.4-4.8mm。

6.根据权利要求1所述的树脂浇铸带pom气道棒的干式变压器线圈，其特征在于：pom棒的长度与绕线内模的长度相等。

技术总结
本实用新型涉及一种树脂浇铸带POM气道棒的干式变压器线圈，包括绕组、POM棒、绕线内模、第一玻璃网格布、第二玻璃网格布、环氧树脂；绕线内模外包覆有第一玻璃网格布和第二玻璃网格布，第一玻璃网格布和第二玻璃网格布之间为若干绕组，绕组绕制过程中放入POM棒；第二玻璃网格布紧贴绕线内模；绕组中填充有环氧树脂，环氧树脂固化冷却后抽出POM棒，POM棒的位置为气道；绕线内模和POM棒在环氧树脂冷却前均水平放置。本实用新型线圈绕制时放置一种POM气道棒，气道棒长度与绕线内模一致，装模时POM气道棒与绕组一起包封在模具内，浇铸完成，线圈冷却后，利用POM材料热膨胀系数大于树脂的特性，拔出POM棒，形成气道。采用卧式浇铸可避免绕线段间距离变动和层间错位。

技术研发人员：张建国;包林峰;张慰
受保护的技术使用者：上海ABB广电有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.26