一种正立式电流互感器的制作方法

本实用新型涉及互感器技术领域，具体为一种正立式电流互感器。

背景技术：

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。

现有的正立式电力互感器长时间在户外使用，容易受到腐蚀，影响整体的绝缘性能，因此需要一种正立式电流互感器对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正立式电流互感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种正立式电流互感器，包括互感器主体，所述互感器主体包括底座和外绝缘瓷套，所述互感器主体的外部采用热镀锌或不锈钢标准件，所述底座的上侧设置有油箱，所述油箱的上侧设置有外绝缘瓷套，所述外绝缘瓷套的上侧设置有膨胀器，所述膨胀器的外壁设置有膨胀器外壳，所述油箱的内部设置有二次绕线组，所述油箱的内部并且位于二次绕线组的下侧设置有铁芯，所述二次绕线组采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，所述油箱与外绝缘瓷套的内部设置有u型电容，所述u型电容的内部设置有一次绕线组，所述一次绕线组的右上侧设置有一次接线端子，所述膨胀器外壳的正面设置有观察窗，所述膨胀器的上端与观察窗对应设置有指针，并且所述膨胀器采用不锈钢材质制造。

优选的，所述绝缘瓷套的内部设置有绝缘油。

优选的，所述油箱外有出线盒、铭牌、放油塞，并且所述底座的下部有4个ф24孔供固定产品用。

优选的，所述铁芯与二次绕线组缠绕连接。

优选的，所述油箱的密封面采用限位密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的二次绕线组采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，可保证测量精度达到0.1级或0.2s级，通过膨胀器采用不锈钢材质制造，膨胀器的上端与观察窗对应设置有指针，不锈钢膨胀器作为油补偿装置，产品的油面指示是通过膨胀器上端观察窗指针位移来表示，通过互感器主体外部采用热镀锌或不锈钢标准件等新工艺、新材料，使整体无锈蚀。

2、本实用新型中，通过设置的正立式电流互感器一次绕组呈“u”字型，主绝缘为电容型油纸绝缘，用高压电缆纸包扎在一次绕组上，其间设有若干个主屏，电场分布均匀，绝缘性能良好。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体侧视图；

图3为本实用新型整体结构图。

图中：1-互感器主体、101-底座、2-油箱、3-外绝缘瓷套、4-膨胀器、5-膨胀器外壳、6-二次绕线组、7-铁芯、8-u型电容、9-一次绕线组、10-一次接线端子、11-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种正立式电流互感器，包括互感器主体1，互感器主体1包括底座101和外绝缘瓷套3，底座101的上侧设置有油箱2，油箱2的上侧设置有外绝缘瓷套3，外绝缘瓷套3的上侧设置有膨胀器4，膨胀器4的外壁设置有膨胀器外壳5，油箱2的内部设置有二次绕线组6，油箱2的内部并且位于二次绕线组6的下侧设置有铁芯7，油箱2与外绝缘瓷套3的内部设置有u型电容8，u型电容8的内部设置有一次绕线组9，一次绕线组9的右上侧设置有一次接线端子10，膨胀器外壳5的正面设置有观察窗11，绝缘瓷套3的内部设置有绝缘油，油箱2外有出线盒、铭牌、放油塞，并且底座101的下部有4个ф24孔供固定产品用，二次绕线组6采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，膨胀器4的上端与观察窗11对应设置有指针，并且膨胀器4采用不锈钢材质制造，互感器主体1的外部采用热镀锌或不锈钢标准件等，铁芯7与二次绕线组6缠绕连接，通过设置的二次绕线组6采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，可保证测量精度达到0.1级或0.2s级，通过膨胀器4采用不锈钢材质制造，膨胀器4的上端与观察窗11对应设置有指针，不锈钢膨胀器4作为油补偿装置，产品的油面指示是通过膨胀器4上端观察窗11指针位移来表示，通过互感器主体1外部采用热镀锌或不锈钢标准件等新工艺、新材料，使整体无锈蚀，通过设置的正立式电流互感器一次绕组呈“u”字型，主绝缘为电容型油纸绝缘，用高压电缆纸包扎在一次绕组上，其间设有若干个主屏，电场分布均匀，绝缘性能良好。

本实用新型工作流程：使用时，通过底座101对互感器主体1进行安装固定，互感器主体1在安装时，电流互感器的接线应遵守串联原则，即一次绕线组9应与被测电路串联，而二次绕线组6则与所有仪表负载串联，按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大，同时，二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故，二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流全部成为磁化电流，造成铁芯7过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈；同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大，电流互感器在正常工作时，二次侧近似于短路，若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯7中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，通过设置的二次绕线组6采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，可保证测量精度达到0.1级或0.2s级，通过膨胀器4采用不锈钢材质制造，膨胀器4的上端与观察窗11对应设置有指针，不锈钢膨胀器4作为油补偿装置，产品的油面指示是通过膨胀器4上端观察窗11指针位移来表示，通过互感器主体1外部采用热镀锌或不锈钢标准件等新工艺、新材料，使整体无锈蚀，通过设置的正立式电流互感器一次绕组呈“u”字型，主绝缘为电容型油纸绝缘，用高压电缆纸包扎在一次绕组上，其间设有若干个主屏，电场分布均匀，绝缘性能良好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种正立式电流互感器，包括互感器主体(1)，其特征在于：所述互感器主体(1)包括底座(101)和外绝缘瓷套(3)，所述互感器主体(1)的外部采用热镀锌或不锈钢标准件，所述底座(101)的上侧设置有油箱(2)，所述油箱(2)的上侧设置有外绝缘瓷套(3)，所述外绝缘瓷套(3)的上侧设置有膨胀器(4)，所述膨胀器(4)的外壁设置有膨胀器外壳(5)，所述油箱(2)的内部设置有二次绕线组(6)，所述油箱(2)的内部并且位于二次绕线组(6)的下侧设置有铁芯(7)，所述二次绕线组(6)采用高导磁性能的微晶合金制造的二次测量绕组，所述油箱(2)与外绝缘瓷套(3)的内部设置有u型电容(8)，所述u型电容(8)的内部设置有一次绕线组(9)，所述一次绕线组(9)的右上侧设置有一次接线端子(10)，所述膨胀器外壳(5)的正面设置有观察窗(11)，所述膨胀器(4)的上端与观察窗(11)对应设置有指针，并且所述膨胀器(4)采用不锈钢材质制造。

2.根据权利要求1所述的一种正立式电流互感器，其特征在于：所述绝缘瓷套(3)的内部设置有绝缘油。

3.根据权利要求1所述的一种正立式电流互感器，其特征在于：所述油箱(2)外有出线盒、铭牌、放油塞，并且所述底座(101)的下部有4个ф24孔供固定产品用。

4.根据权利要求1所述的一种正立式电流互感器，其特征在于：所述铁芯(7)与二次绕线组(6)缠绕连接。

5.根据权利要求1所述的一种正立式电流互感器，其特征在于：所述油箱(2)的密封面采用限位密封。

技术总结
本实用新型涉及互感器技术领域，尤其为一种正立式电流互感器，包括互感器主体，所述互感器主体包括底座和外绝缘瓷套，所述底座的上侧设置有油箱，所述油箱的上侧设置有外绝缘瓷套，所述外绝缘瓷套的上侧设置有膨胀器，所述膨胀器的外壁设置有膨胀器外壳，所述油箱的内部设置有二次绕线组，所述油箱的内部并且位于二次绕线组的下侧设置有铁芯，所述油箱与外绝缘瓷套的内部设置有U型电容，所述U型电容的内部设置有一次绕线组，所述一次绕线组的右上侧设置有一次接线端子，所述膨胀器外壳的正面设置有观察窗，通过正立式电流互感器主绝缘为电容型油纸绝缘，用高压电缆纸包扎在一次绕组上，其间设有若干个主屏，电场分布均匀，绝缘性能良好。

技术研发人员：杨继承
受保护的技术使用者：无锡中电互感器制造有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.26