一种弹簧安装结构的制作方法

文档序号:19860107发布日期:2020-02-08 00:08阅读:834来源:国知局
一种弹簧安装结构的制作方法

本实用新型涉及高压电气技术领域,尤其涉及一种弹簧安装结构。



背景技术:

随着远距离高压输电技术的发展,越来越多的高压电气元件投入到实际使用中,其中高压开关是高压输电领域必不可少的零件之一。目前高压开关的操动机构通常采用弹簧操动机构,即利用弹簧为开关的合分闸动作提供动力。因此,弹簧通常作为一种储能元件使用。为了保证操动机构的机械性能,必须保证弹簧有压缩后的初始力,但是在弹簧操动机构装配时,这个初始力就使得弹簧不容易进行装配,尤其是在后期对弹簧操动机构的维护或者与弹簧关联的零部件更换时,这些零部件在弹簧受力的情况下拆装极为不便。

因此,亟需一种弹簧安装机构来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种弹簧安装结构,能够降低弹簧进行装配时的难度,方便维护或者更换与弹簧关联的零部件。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种弹簧安装结构,包括:第一导向件、第二导向件以及调节组件,所述调节组件的一端连接于所述第一导向件上,另一端连接于所述第二导向件上,所述第一导向件和所述第二导向件之间用于夹设弹簧,所述调节组件能够调节所述第一导向件和所述第二导向件之间的距离,以对夹设于所述第一导向件和所述第二导向件之间的所述弹簧进行压缩。

可选地,所述调节组件包括连接杆和调节件,所述调节件螺接在所述连接杆的一端,且其端头部抵接于所述第二导向件,夹设于所述第一导向件和所述第二导向件之间的所述弹簧和所述端头部分别抵接于所述第二导向件相对的两端,所述调节件能够通过调节与所述连接杆的螺接长度以调节所述第一导向件和所述第二导向件之间的距离,所述连接杆背离所述调节件的一端设置在所述第一导向件上。

可选地,所述连接杆的一端设置有卡接部,所述第一导向件上开设有第一定位孔,所述连接杆穿设于所述第一定位孔中,所述卡接部与所述第一定位孔的端面抵接。

可选地,所述连接杆背离所述卡接部的一端开设有螺纹孔,所述调节件螺接于所述螺纹孔。

可选地,所述第二导向件上开设有第二定位孔,所述调节件穿过所述第二定位孔与所述调节件螺接。

可选地,还包括固定销,所述固定销设置在所述第一导向件上,用于固定所述连接杆的位置。

可选地,所述调节件上穿设有垫片,所述垫片的一侧与所述第二定位孔的端面抵接,另一侧与所述调节件抵接。

可选地,所述第一导向件上凸设有第一定位凸起,所述弹簧的一端与所述第一定位凸起抵接。

可选地,所述第二导向件上凸设有第二定位凸起,所述弹簧的另一端与所述第二定位凸起抵接。

可选地,所述第二导向件上设置有转动件,所述转动件能够绕所述第二导向件的轴线旋转。

本实用新型的有益效果:

本实用新型所提供的弹簧安装结构,通过将弹簧设置在第一导向件和第二导向件之间,利用调节组件调节第一导向件和第二导向件之间的距离,从而对弹簧进行压缩,当弹簧压缩到一定程度后,将本弹簧安装结构安装到高压开关的操动机构中,然后利用调节组件调节第一导向件和第二导向件之间的距离,使弹簧得到释放,设置到高压开关的操动机构中,通过本弹簧安装机构方便弹簧快速安装和拆卸,降低弹簧进行装配时的难度,为维护或者更换与弹簧关联的零部件提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型一种弹簧安装结构的示意图。

图中:

1-第一导向件;2-第二导向件;3-调节组件;31-连接杆;32-调节件;4-固定销;5-第二定位孔;6-第一定位凸起;7-第二定位凸起;8-转动件;9-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了方便具有一定初始力的弹簧设置在高压开关的操动机构中,同时弹簧便于进行安装和拆卸,如图1所示,本实用新型提供一种弹簧安装结构,包括第一导向件1、第二导向件2以及调节组件3,调节组件3的一端连接于第一导向件1上,另一端连接于第二导向件2上,第一导向件1和第二导向件2之间用于夹设弹簧9,调节组件3能够调节第一导向件1和第二导向件2之间的距离,从而对夹设于第一导向件1和第二导向件1之间的弹簧9进行压缩。

通过设置调节组件3调节第一导向件1与第二导向件2之间的距离,当弹簧9需要安装在高压开关的操动机构上时,缩短第一导向件1和第二导向件2之间的距离,从而压缩弹簧9,将本弹簧安装机构安装到高压开关的操动机构上,然后调节增大第一导向件1和第二导向件2之间的距离,使得弹簧9得到一定恢复,弹簧9安装完成后,具备可以工作的初始力。通过本弹簧安装结构,方便了弹簧9的安装和拆卸,降低了弹簧9的安装难度,方便了与弹簧9有关的零件的维护。

进一步地,调节组件3包括连接杆31和调节件32,调节件32螺接在连接杆31的一端上,且其端头部抵接于第二导向件2上,弹簧9和端头部分别抵接于第二导向件2相对的两端,连接杆31背离调节件32的一端设置在第一导向件1上,调节件32设置在第二导向件2上,在本实施例中,第二导向件2能够沿连接杆31滑动,调节件32能够通过调节与连接杆31的螺接长度以调节第一导向件1和第二导向件2之间的距离。通过上述设置,通过旋转调节件32即可调节第一导向件1和第二导向件2之间的距离,从而对弹簧9实现压缩和释放。

为了便于连接杆31设置在第一导向件1上,进一步地,连接杆31的一端固定设置有卡接部,第一导向件1上开设有第一定位孔,连接杆31穿设在第一定位孔中,卡接部与第一定位孔的端面抵接。在本实施例中,第一定位孔为阶梯孔,连接杆31穿过孔径较小的孔,卡接部位于孔径较大的孔中,与孔径较小的孔的端面抵接。设置阶梯孔的好处在与使卡接部位于第一导向件1中,无需在高压开关的操动机构中设置容纳卡接部的位置,方便弹簧9的安装。连接杆31的作用是防止弹簧9被压缩后,从第一导向件1和第二导向件2之间弹出。

进一步地,本弹簧安装机构还包括固定销4,固定销4设置在第一导向件1上,用于固定连接杆31的位置,防止连接杆31从第一定位孔中滑出。具体地,第一导向件1上开设有与第一定位孔垂直的固定销安装孔,固定销4能够穿设于固定销安装孔且与连接杆31的卡接部外侧端面抵接以对连接杆31进行定位。当本弹簧安装机构设置在高压开关的操动机构中时,也可以起到定位的作用。

具体地,第二导向件2上开设有第二定位孔5,调节件32穿过第二定位孔5与调节件32螺接。在本实施例中,可选地,连接杆31背离卡接部的一端开设有螺纹孔,调节件32螺接于螺纹孔。可选地,调节件32为螺栓,通过旋转螺栓使得第二导向件2朝向或者远离第一导向件1的方向运动,从而使得弹簧9被压缩或者释放,进一步地,为了便于旋转调节件32,在调节件32的端部设置有正六边形沉槽,通过使用内六角扳手即可旋转调节件32。当然,在其他实施例中连接杆31上也可以设置外螺纹,调节件32与连接杆31螺接,调节件32可采用螺母或者螺帽,在此不做过多限制。

进一步地,调节件32上穿设有垫片,垫片的一侧与第二定位孔5的端面抵接,另一侧与调节件32的端头部的内侧抵接。通过设置垫片增大了调节件32与第二导向件2之间的接触面积,一方面,为调节件32旋转带动第二导向件2运动提供了方便,另一方面,增大了调节件32与第二导向件2之间的接触面积,防止调节件32由于受力对第二定位孔5产生破坏。

为了方便弹簧9的安装与定位,可选地,在本实施例中,第一导向件1上凸设有第一定位凸起6,弹簧9的一端与第一定位凸起6的侧面抵接,另一端设置在第二导向件2上。具体地,第二导向件2上凸设有第二定位凸起7,弹簧9的另一端与第二定位凸起7的朝向第一定位凸起6的侧面抵接。

进一步地,第二导向件2上设置有转动件8,转动件8能够绕第二导向件2的轴线旋转。由于转动件8是高压开关的操动结构上的零件,通过将转动件8设置在第二导向件2上,方便了转动件8的装配。

本实用新型所提供的弹簧安装结构安装过程如下:

在第一导向件1和第二导向件2之间安装连接杆31和弹簧9,在第二导向件2远离弹簧的一侧安装调节件32,调节件32与连接杆31螺接,然后调节调节件32与连接杆31之间的螺接长度,调节第一导向件1和第二导向件2之间的距离,从而使得弹簧9被压缩,便于安装在高压开关的操动机构上。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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