一种电缆生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种电缆生产冷却装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，类似绳索，同时每组导线之间相互绝缘，常围绕着一根中心扭成，并且导线的整个外面还包裹有高度绝缘的覆盖层。

在电缆生产的过程中，刚生产出来的高温电缆需要冷却装置进行冷却，目前的高温电缆多采用冷却槽装水，将电缆浸泡其中，待冷却后带出电缆即可，这样冷却的方式不仅需要较大长度空间的水槽，而且还会使电缆的表面存有水分，使电缆在装置中缺乏动力产生停滞，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆生产冷却装置，包括承重板，所述承重板上端固定设置有冷却室和干燥室，所述冷却室内部下端固定设置有水箱，所述水箱上端导通连接有两条对称设置冷却通道，所述冷却室上端固定设置有进水口，所述两条冷却通道上端均与进水口导通连接，所述水箱下端开设有出水管道，所述出水管道依次贯穿冷却室底板和承重板并通至承重板的外端，所述水箱上端固定设置有正向滑轮杆，所述正向滑轮杆位于两条冷却通道之间，所述冷却室的顶板下端固定连接有两根反向滑轮杆，所述两个反向滑轮杆分别位于两条冷却通道的两外侧，所述冷却室远离干燥室的一侧内壁中端固定设置有一号定位滑轮，所述干燥室内端靠近冷却室一侧设置有固定去水筒，所述固定去水筒固定设置在干燥室顶端下侧，所述干燥室内部顶端上固定设置有风扇，所述干燥室外部上端固定设置有一号电机，所述一号电机与风扇连接，所述干燥室远离冷却室一侧内壁上固定连接有两根对称设置的固定杆和二号电机，所述两个固定杆之间转动套接有传动杆，所述传动杆上固定套接有动力滚筒，所述传动杆远离固定杆的一端上固定套接有从动齿轮，所述二号电机上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述两根固定杆下端设置有二号定位滑轮，所述二号定位滑轮固定连接在干燥室侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重板下端四角固定设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却室和干燥室靠外侧均设置有箱门，且所述箱门上均设置有门把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门的侧壁上均开设有多个散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却室和干燥室连接在一起，且两者之间开设有电缆通道，所述冷却室和干燥室相背的侧壁上均开设有通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力滚筒侧端面上设置有一层耐摩擦材料，且动力滚筒与二号定位滑轮之间只有电缆外径的距离。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中设置有两条对称放置的冷却通道，冷却通道上端接进水口，下端接水箱，高温电缆从两条冷却通道内穿过，进行冷却降温，两条冷却通道代替了大空间水槽，更加方便直接；本实用新型还设置有干燥室，通过设置在干燥室内的固定去水筒和风扇，能够将电缆表面上的水去除，保证电缆进入下一阶段时为干燥状态；此外，干燥室内侧壁上还设置有通过二号电机带动的动力滚筒，使电缆从动力转筒和二号定位滑轮之间穿过，动力滚筒转动，给电缆提供前进的动力，防止电缆在装置中停滞，影响工作流程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产冷却装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产冷却装置中动力滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产冷却装置的正视图。

图例说明：

1、承重板；2、冷却室；3、干燥室；4、水箱；5、冷却通道；6、进水口；7、出水管道；8、正向滑轮杆；9、反向滑轮杆；10、一号定位滑轮；11、固定去水筒；12、风扇；13、一号电机；14、固定杆；15、传动杆；16、动力滚筒；17、从动齿轮；18、二号电机；19、主动齿轮；20、二号定位滑轮；21、万向轮；22、箱门；23、门把手；24、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产冷却装置，包括承重板1，承重板1上端固定设置有冷却室2和干燥室3，冷却室2内部下端固定设置有水箱4，水箱4上端导通连接有两条对称设置冷却通道5，冷却通道5下侧内端设置有两块挡板，防止水从电缆通孔中溢出，冷却室2上端固定设置有进水口6，两条冷却通道5上端均与进水口6导通连接，水箱4下端开设有出水管道7，出水管道7依次贯穿冷却室2底板和承重板1并通至承重板1的外端，出水管道7下端还设置有阀门，水箱4上端固定设置有正向滑轮杆8，正向滑轮杆8位于两条冷却通道5之间，冷却室2的顶板下端固定连接有两根反向滑轮杆9，两个反向滑轮杆9分别位于两条冷却通道5的两外侧，冷却室2远离干燥室3的一侧内壁中端固定设置有一号定位滑轮10，正向滑轮杆8、反向滑轮杆9以及一号定位滑轮10都对电缆起引导定位作用，干燥室3内端靠近冷却室2一侧设置有固定去水筒11，固定去水筒11内端为吸水海绵，固定去水筒11固定设置在干燥室3顶端下侧，干燥室3内部顶端上固定设置有风扇12，干燥室3外部上端固定设置有一号电机13，一号电机13与风扇12连接，干燥室3远离冷却室2一侧内壁上固定连接有两根对称设置的固定杆14和二号电机18，两个固定杆14之间转动套接有传动杆15，传动杆15上固定套接有动力滚筒16，传动杆15远离固定杆14的一端上固定套接有从动齿轮17，二号电机18上固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19和从动齿轮17相互啮合，两根固定杆14下端设置有二号定位滑轮20固定连接在干燥室3侧壁上。

承重板1下端四角固定设置有万向轮21，通过万向轮21的设置便于移动该冷却装置；冷却室2和干燥室3靠外侧均设置有箱门22，且箱门22上均设置有门把手23，方便打开装置检查操作；箱门22的侧壁上均开设有多个散热孔24，冷却室2和干燥室3连接在一起，且两者之间开设有电缆通道，冷却室2和干燥室3相背的侧壁上均开设有通道，动力滚筒16侧端面上设置有一层耐摩擦材料，且动力滚筒16与二号定位滑轮20之间只有电缆外径的距离，利于动力滚筒16和电缆接触。

工作原理：高温电缆从冷却室2侧壁通道进入，经过一号定位滑轮10和反向滑轮杆9进入冷却通道5内，然后经过正向滑轮杆8和反向滑轮杆9进入干燥室3内，通过固定去水筒11和动力滚筒16离开干燥室3，连接完成后，打开进水口6，冷却水进入冷却通道5内，对高温电缆进行冷却降温，然后进入水箱4，从出水管道内7排出，固定去水筒11对电缆表面水进行初步去除，然后一号电机13工作带动风扇12转动，对电缆表面水分进行完全去除，二号电机18工作带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮17转动，从而带动动力滚筒16转动，动力滚筒16与电缆充分接触，给予电缆前进的动力，确保其不会在装置内停滞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。