一种双向导通连接器的制作方法

本实用新型涉及显示器件应用技术领域，更具体地说，它涉及一种双向导通连接器。

背景技术：

在显示器件行业，通常需要使用连接器搭配ffc(flexibleflatcable柔性扁平电缆)来连接信号输出设备与显示器件，以实现信号输出设备与显示器件之间的信号传输。

现有的连接器均为单向导通式的设计，这种设计的连接器的开口处需要插入ffc来导通传输信号；由于，ffc走线因工艺性美观或者电磁干扰问题需要优化走线方式，当ffc插入连接器时，需要把连接器的方向转动180°，以此来配合ffc的走线需求；因此，这种单向导通式的连接器不适用复杂的走线方式。

因此，现有技术还有待改进与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双向导通连接器，旨在通过设置具有双向导通性能的连接器，使得ffc可选择合适的端口进行连接，从而适用于不同显示器件，解决单向导通连接器不适应复杂工艺走线的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种双向导通连接器，其中，包括：插座、设置在所述插座表面用于连接柔性线材端子或插入灯板的金手指以及设置在所述金手指中部用于压住所述柔性线材端子的钢琴盖；

所述金手指嵌入在所述插座中，且与所述插座固定连接；所述钢琴盖与所述金手指转动连接。

进一步地，所述插座的表面设置有用于安装所述金手指的安装槽，所述金手指嵌入在所述安装槽中，且通过所述安装槽内部的限位结构与所述插座固定连接。

进一步地，所述安装槽的宽度适配所述金手指的宽度，且所述安装槽的长度小于所述金手指的长度。

进一步地，所述金手指的中部设置有用于安装所述钢琴盖的安装块，所述安装块与所述金手指一体成型。

进一步地，所述安装块的表面设置有用于卡住所述钢琴盖的卡槽，所述卡槽的上端设置有用于卡住所述钢琴盖的卡勾。

进一步地，所述金手指的表面设置有用于与所述柔性线材端子接触的凸起，所述凸起位于所述安装块的上方以及下方，且所述凸起与所述金手指一体成型。

进一步地，所述钢琴盖的底部设置有用于压线时放置所述安装块的上端部位或下端部位的放置槽，所述放置槽的宽度适配所述安装块的宽度。

进一步地，所述放置槽的底部设置有用于嵌入所述卡槽内的柱体，所述柱体的直径适配所述卡槽的宽度。

进一步地，所述插座的两端均设置有用于对所述柔性线材端子进行限位的挡板，所述挡板与所述插座一体成型。

进一步地，所述插座的表面还设置有用于走线的走线槽。

本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供一种双向导通连接器，通过在插座的表面设置具有双向导通性能的金手指，以及在金手指的中部设置可180°旋转的钢琴盖，使得双向导通连接器可适用于不同角度的柔性线材端子，同时也使得灯板上的柔性线材端子可选择合适的端口进行连接，从而适用于不同灯板走线设计的显示器件，解决了单向导通连接器不适应复杂工艺走线的技术问题。

附图说明

图1是现有的单向导通连接器的结构示意图。

图2是现有的单向导通连接器的安装示意图。

图3是图4中a部位的放大示意图。

图4是本实用新型双向导通连接器的结构示意图(钢琴盖向上压线)。

图5是本实用新型双向导通连接器的结构示意图(钢琴盖向下压线)。

图6是本实用新型双向导通连接器的安装示意图。

图7是图6中b部位的放大示意图。

图中：10、插座；20、金手指；30、钢琴盖；11、安装槽；12、挡板；13、走线槽；21、安装块；22、凸起；31、放置槽；32、柱体；100、双向导通连接器；200、柔性线材端子；300、灯板；400、单向导通连接器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

在现有技术当中，连接器为单向导通式的设计，这种设计的连接器在安装时需要考虑到复杂的走线问题；如图1至图3所示，以单向导通连接器400在miniledtv中的应用为例，考虑到走线的问题，在所述单向导通连接器400的开口方向与灯板300的开口方向一致的情况下，虽然所述灯板300可以共用，但是柔性线材端子200的走线复杂(即所述柔性线材端子200的端子处需要拐线)；而在所述单向导通连接器400的开口方向与所述灯板300的开口方向相反的情况下(即两者的开口方向相差180°)，虽然所述柔性线材端子200走线简单，但是所述灯板300不能共用，不利于多个所述单向导通连接器400同时使用。

如图4和图5所示，本实施例提供一种双向导通连接器，包括：插座10、金手指20以及钢琴盖30；其中，所述金手指20设置在所述插座10表面，且所述金手指20嵌入在所述插座10中，并与所述插座10固定连接；所述钢琴盖30设置在所述金手指20中部，且所述钢琴盖30与所述金手指20转动连接。

如图6和图7所示，在本实施例中，双向导通连接器100为双向导通式的设计，即所述金手指20的两端均可连接所述柔性线材端子200，或者所述金手指20的两端均可插入所述灯板300当中；而所述钢琴盖30可旋转180°，即可在所述插座10的上端和下端压紧连接在所述金手指20上的端子。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，所述插座10的表面设置有安装槽11，所述安装槽11可用于安装所述金手指20；当安装所述金手指20时，所述金手指20以嵌入的方式进行安装；同时，在所述安装槽11的内部设置有限位结构(未图示)，可防止所述金手指20发生偏移(垂直方向)；通过设置所述限位结构，使得所述金手指20稳固地嵌入在所述插座10的内部。

进一步地，为了更好地固定所述金手指20，所述安装槽11的宽度适配所述金手指20的宽度；而为了便于将所述金手指20插入所述灯板300中，所述安装槽11的长度小于所述金手指20的长度，即在所述金手指20的两端预留了插入所述灯板300的空间。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，所述金手指20的中部设置有安装块21，所述安装块21与所述金手指20一体成型；所述安装块21可用于安装所述钢琴盖30，以使所述钢琴盖30可以与所述金手指20形成180°的转动连接；而在所述安装块21的表面设置有卡槽(未标注)，所述钢琴盖30的底部则被卡在所述卡槽内；为了便于将所述钢琴盖30的底部卡在所述卡槽内，在所述卡槽的上端设置有卡勾(未标注)，通过所述卡勾的限位作用，使得所述钢琴盖30的底部限定在所述卡槽内转动。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，所述金手指20的表面设置有凸起22，所述凸起22位于所述安装块21的上方以及下方，且所述凸起22与所述金手指20一体成型；所述凸起22可用于与所述柔性线材端子200接触，当所述柔性线材端子200插入时，通过所述钢琴盖30压住所述柔性线材端子200，使得所述柔性线材端子200的金属部件与所述凸起22接触，从而将所述灯板300中的信号传输至显示器件当中，实现所述灯板300与显示器件之间的信号导通。

对应地，所述钢琴盖30的底部设置有放置槽31，当所述钢琴盖30压住所述柔性线材端子200时，所述安装块21的上端部位或下端部位会置于所述放置槽31内；通过设置所述放置槽31，在所述钢琴盖30压住所述柔性线材端子200时，能够平稳地压住所述柔性线材端子200；优选地，在本实施例中，所述放置槽31的宽度适配所述安装块21的宽度。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，在所述放置槽31的底部设置有柱体32，在安装所述钢琴盖30时，所述柱体32嵌入在所述卡槽内；通过所述卡槽的卡合作用，配合所述柱体32的结构，使得所述钢琴盖30可以在所述金手指20的中部进行180°的转动，从而可以压住所述插座10两端的所述柔性线材端子200；优选地，在本实施例中，所述柱体32的直径适配所述卡槽的宽度。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，所述插座10的两端均设置有挡板12，所述挡板12与所述插座10一体成型；当所述柔性线材端子200插入所述插座10时，通过所述插座10两端挡板12进行限位，使得所述柔性线材端子200不会进行晃动(水平方向)，从而避免所述柔性线材端子200出现接触不良的现象。

进一步地，如图4和图5所示，在本实施例中，所述插座10的表面还设置有走线槽13；当所述灯板300需要进行走线设计时，可通过所述走线槽13进行走线，这样一来，既不影响工艺走线的美观性，又能避免出现电磁干扰的效应。

在本实施例中，将现有的单向导通连接器400改进为双向导通连接器100，实现连接器的两端均可与柔性线材端子200进行接触导通，并传输信号；在不更改灯板300设计的前提下，可优化走线工艺；同时，在双向导通连接器100与灯板300的开口方向不一致的情况下，实现多块不同板子的共用；本实施例中的双向导通连接器100使用简约及灵活，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型提供一种双向导通连接器，通过在插座的表面设置具有双向导通性能的金手指，以及在金手指的中部设置可180°旋转的钢琴盖，使得双向导通连接器可适用于不同角度的柔性线材端子，同时也使得灯板上的柔性线材端子可选择合适的端口进行连接，从而适用于不同灯板走线设计的显示器件，解决了单向导通连接器不适应复杂工艺走线的技术问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。