本实用新型涉及卷绕机设备技术领域,尤其是一种卷绕针的插针式抽拔装置。
背景技术：
目前方形锂电池的重要组成部分是电池电芯，而现有中常常是通过卷绕机进行电池电芯卷绕加工的。而卷绕针则是卷绕机的核心部件。现有中的卷绕针设置有上、下卷针,通过上、下卷针的打开而穿插物料(电芯隔膜)并卷绕成型匹配宽度的电池电芯，而在卷绕完成后则通过上、下卷针的夹紧闭合而使卷绕针能冲电池电芯中抽出。现有中是通过采用抽拔装置带动顶针顶抵卷绕针而使上、下卷针打开或夹紧。但现有中的此类抽拔装置存在以下不足：一是，现有的抽拔装置承载安装中心轴的轴套组件未设置径向的限位组件，中心轴在工作过程中易发生沿其径向方向左右移动，从而造成中心轴和与中心轴连接的顶针及卷绕针发生偏转，进而造成中心轴、卷绕针、顶针与其它组件的碰撞，影响卷绕的电池电芯的质量以及加工效率；二是，现有的抽拨装置的轴套组件的各子轴套装配不便，且装配后不能保证轴套组件与中心轴的同心度；三是，现有的抽拨装置未设置匹配的轴向限位组件，顶针轴向移动的行程未限定，中心轴与轴套组件的拆卸装配不便。。
因此,本习作之创造者提成一种解决上述问题的卷绕针的插针式抽拔装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种卷绕针的插针式抽拔装置,插针式抽拨装置便于装配、精度高且安全性高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种技术方案如下:一种卷绕针的插针式抽拔装置,包括卷绕针组件,还包括中心轴组件、轴套组件和抽拔组件,所述中心轴组件包括中心轴，所述中心轴穿设于轴套组件内并通过径向对称设置于轴套组件上的两强磁装置和两限位键与轴套组件活动连接,所述中心轴的轴向两端分别设有顶针和卡环,所述抽拔组件匹配设在中心轴设置卡环的旁侧,且所述抽拔组件能与卡环活动卡接并传动中心轴带动顶针沿中心轴的轴向方向移动,匹配使顶针活动顶抵卷绕针组件并使卷绕针组件的卷绕针打开或夹紧闭合。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述轴套组件包括主轴套和卷轴套,所述主轴套和卷轴套均制有中空通孔,所述主轴套轴向一端制牙型榫头,所述卷轴套轴向的一端制有牙型榫眼,所述主轴套植入所述卷轴套的中空通孔内并使牙型榫头与牙型榫眼卡接,配合径向设置的螺栓锁附,匹配使主轴套与卷轴套对接连接；所述中心轴活动穿设于主轴套和卷轴套的中空通孔内,配合设在卷轴套上的所述强磁装置的磁吸径向定位而使所述中心轴保持与主轴套和卷轴套同轴设置,所述中心轴还能由设在卷轴套上的所述限位键的轴向限位,匹配限定中心轴沿其轴向方向移动的位移。
在上述技术方案中,所述强磁装置为强力磁铁，所述卷轴套的圆周侧壁上制有径向对称设置的两容嵌槽,两所述强磁装置分别嵌设于两容嵌槽内,两强磁装置通过径向磁吸所述中心轴,匹配使中心轴保持与主轴套和卷轴套同轴设置。
在上述技术方案中,所述卷轴套的圆周侧壁上还制有径向对称设置且贯穿卷轴套侧壁的两限位槽,所述中心轴的圆周侧壁上制有沿其轴向方向延伸的滑行键槽,两所述限位键自外向内锁入限位槽并活动卡扣于滑行键槽；所述中心轴沿其轴向方向移动时,两限位键能沿滑行键槽滑动和对中心轴进行限位。
在上述技术方案中,所述卷轴套外侧还设有用于传动所述插针式抽拔装置移动的支撑块,所述支撑块通过角接触轴承配合第一锁紧螺母与卷轴套活动连接。
在上述技术方案中,所述主轴套远离与卷轴套对接的端设挡圈,所述挡圈通过深沟球轴承、挡圈盖板和锁紧螺母与所述卷轴套连接。
在上述技术方案中,所述顶针和卡环均通过螺栓与中心轴固接。
在上述技术方案中,所述抽拔组件包括横移气缸,所述横移气缸传动连接抽拨针气缸,所述抽拨针气缸传动连接用于与卡环活动卡接的拔针卡座；所述抽拨针气缸传动拔针卡座垂直中心轴移动并与所述卡环卡接后，所述横移气缸传动所述抽拨针气缸沿中心轴的轴向方向移动,匹配中心轴带动顶针活动顶抵卷绕针组件并使卷绕针组件的卷绕针打开或夹紧闭合。
本实用新型有益效果在于:一是，本实用新型轴套组件的卷轴套圆周径向两侧装有强力磁铁，通过磁铁对中心轴吸引,有效的防止中心轴在卷绕机运作当中出现径向左右移动的情况发生，从而提高卷绕产品的质量，保证良品率，提高生产效率，避免组件之间的碰撞；二是，本实用新型的中心轴上开制有滑行键槽，通过限位键而使中心轴与卷轴套连接,拆卸方便，限定中心轴轴向运动的行程,保证了顶针的运动位限；三是，主轴套和卷轴套采用凹凸牙型结构连接,装配方便,有效的保证了两轴套与中心轴的同心度,提高了机构的运行精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种平面视图；
图2是本实用新型卷绕针组件、轴套组件和中心轴组件装配的剖面视图；
图3是轴套组件的局部结构视图；
图4是图3的正视透视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图1-4实例了本实用新型的一种卷针式的插针式抽拔装置的具体实施例，参考附图1-4，一种卷绕针的插针式抽拔装置,包括卷绕针组件100,还包括中心轴组件200、轴套组件300和抽拔组件400,所述中心轴组件200包括中心轴1,所述中心轴1穿设于轴套组件300内并通过径向对称设置于轴套组件300上的两强磁装置2和两限位键3与轴套组件300活动连接,所述中心轴1的轴向两端分别设有顶针4和卡环5,在本实施例中,所述顶针4和卡环5均通过螺栓(附图未标号)与中心轴1固接,所述抽拔组件400匹配设在中心轴1设置卡环5的旁侧,且所述抽拔组件400能与卡环5活动卡接并传动中心轴1带动顶针4沿中心轴1的轴向方向移动,匹配使顶针5活动顶抵卷绕针组件100并使卷绕针组件100的卷绕针6打开或夹紧闭合。工作时,通过抽拔组件400抽拔中心轴组件200沿其轴向方向移动,匹配使得顶针4运动,顶针4沿轴向方向向左运动使得卷绕针组件100的卷绕针6之的上、下卷针打开,穿插物料(电芯隔膜)；所述顶针4沿轴向方向向右返回,上、下卷针闭合夹紧,之后卷绕针6跟随插针式抽拔装置整体移动而退出。
参考附图1-4,所述轴套组件300包括主轴套7和卷轴套8,所述主轴套7和卷轴套8均制有中空通孔,所述主轴套7轴向一端制牙型榫头71,所述卷轴套8轴向的一端制有牙型榫眼81,所述主轴套7植入所述卷轴套8的中空通孔内并使牙型榫头71与牙型榫眼81卡接,配合径向设置的螺栓9锁附,匹配使主轴套7与卷轴套8保持高同心度对接连接；所述中心轴1活动穿设于主轴套7和卷轴套8的中空通孔内,配合设在卷轴套8上的所述强磁装置2的磁吸径向定位而使所述中心轴1保持与主轴套7和卷轴套8同轴设置,所述中心轴1还能由设在卷轴套8上的所述限位键3的轴向限位,匹配限定中心轴1沿其轴向方向移动的位移；在本实施例中,所述强磁装置2为强力磁铁,所述卷轴套8的圆周侧壁上制有径向对称设置的两容嵌槽82,两所述强磁装置2分别嵌设于两容嵌槽82内,两强磁装置2通过径向磁吸所述中心轴1,匹配使中心轴1保持与主轴套7和卷轴套8同轴设置,实际中,两强力磁铁径向对称设置,两强力磁铁产生同样大小的径向吸力,从而通过无接触式方式维持中心轴1与主轴套7和卷轴套8同轴设置；在本实施例中,所述卷轴套8的圆周侧壁上还制有径向对称设置且贯穿卷轴套8侧壁的两限位槽83,所述中心轴1的圆周侧壁上制有沿其轴向方向延伸的滑行键槽11,所述滑行键槽11的长度大于所述限位键83的宽度(该宽度是指匹配中心轴1轴向方向的宽度)所述滑行键槽11同时也沿中心轴1径向方向延伸一定深度,两所述限位键3自外向内锁入限位槽83并活动卡扣于滑行键槽11,匹配使轴套组件300与中心轴1连接,当所述中心轴1沿其轴向方向移动时,两限位键3能沿滑行键槽11滑动和对中心轴1进行限位,所谓对中心轴1进行限位是指,中心轴1沿其轴向方向移动时，限位键3宽度方向的侧边抵靠滑行键槽11长度方向的侧边,从而限定中心轴1沿轴向方向移动的位移,实际中,中心轴1轴向移动的位移为滑行键槽11的长度与限位键3轴向的宽度之差；在本实施例中,所述卷轴套8外侧还设有用于传动所述插针式抽拔装置移动的支撑块10,所述支撑块10通过角接触轴承12配合第一锁紧螺母13与卷轴套8活动连接,实际中,通过拨动支撑块10而能使插针式抽拔装置整体移动，但由于支撑块10是通过角接触轴承12与轴套组件300连接的，因此,当顶针4顶入卷绕针组件100并与之对接后，轴套组件300带动中心轴组件200共同旋转而匹配卷绕动作,此时,支撑块10是不随之旋转的,从而使得支撑块10保持能与匹配的传动装置对接而传动插针式抽拔装置整体沿轴向方向移动；在本实施例中,所述主轴套7远离与卷轴套8对接的端设挡圈14,所述挡圈14通过深沟球轴承15、挡圈盖板16和锁紧螺母17与所述卷轴套8连接,通过挡圈14、挡圈盖板16及锁紧螺母17的锁附,从而使主轴套7形成密封的供中心轴1轴向移动的通道。
参考附图1-4，在本实施例中,所述抽拔组件400包括横移气缸18,所述横移气缸19传动连接抽拨针气缸18,所述抽拨针气缸19传动连接用于与卡环5活动卡接的拔针卡座20；所述抽拨针气缸19传动拔针卡座20垂直中心轴1移动并与所述卡环5卡接后，所述横移气缸18传动所述抽拨针气缸19沿中心轴1的轴向方向移动,匹配中心轴1带动顶针4活动顶抵卷绕针组件100并使卷绕针组件100的卷绕针5打开或夹紧闭合。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。