一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置的制作方法

本实用新型涉及一种断路器引弧装置，尤其涉及一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置。

背景技术：

一体式dpn小型漏电断路器（18mm宽）结构空间狭小，分断能力相对受到一定限制，尤其引弧的设计，引弧的顺畅与否，对灭弧室灭弧效果起到一定作用。目前c65平台引弧板上端多为圆弧过度，其与动触头末尾的距离相对较远（5-6mm)，存在触头断开引弧的不顺畅、不快捷的情况，从而导致了减缓了导入灭弧室的速度，降低灭弧质量，无法保证产品的分断性能。目前，市面上的断路器引弧装置已经出现上述弊端，随着科学技术的发展以及用户对产品性能的高要求，急需开发一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置。

技术实现要素：

根据市场的急需，本实用新型是为了补充产品安全需求而提供的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，对尽可能的增加触头断开引弧的顺畅及快捷，加速导入灭弧室的速度，提升灭弧质量，以实现提高产品的分断性能。

达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，包括l极静触头、l极引弧板、双金、跑弧道，所述l极静触头与线圈焊接后固定安装在中盖指定位置处，l极静触头为大圆弧状，l极静触头前端平面向内具有5倾斜角度，所述l极静触头相对位置处设有l极动触头，所述l极动触头下方设有l极引弧板，l极引弧板前端和后端均呈滑梯状，l极引弧板上端部位叠加并向上延伸一定距离，当断路器断开状态其与l极动触头下端间距约2-3mm，所述l极引弧板后端设有双金，双金为一长方形金属板，双金与l极引弧板焊接形成双金引弧系统安装在中盖预定槽内。

进一步的，所述l极静触头与l极引弧板中间平面设计成跑弧道，跑弧道为六条加强筋形成的圆弧跑道结构，跑弧道包括中盖跑弧道、盖子跑弧道，中盖跑弧道与盖子跑弧道结构相对应，中盖跑弧道位于中盖内，盖子跑弧道位于盖子内。

本实用新型的有益效果：有效的增加触头断开引弧的顺畅及快捷，加速导入灭弧室的速度，提升灭弧质量，提高产品的分断性能。

附图说明

图1为本实用新型总装结构示意图，

图2为本实用新型中l极静触头结构示意图，

图3为本实用新型中l极引弧板结构示意图，

图4为本实用新型中中盖跑弧道结构示意图，

图5为本实用新型中盖子跑弧道结构示意图，

图6为本实用新型总装结构侧视图，

图中：1、l极静触头，2、l极动触头，3、l极引弧板，4、双金，5、跑弧道，51、中盖跑弧道，52、盖子跑弧道，6、线圈，7、中盖，8、盖子。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，包括l极静触头1、l极引弧板3、双金4、跑弧道5，所述l极静触头1与线圈6焊接后固定安装在中盖7指定位置处，l极静触头1为大圆弧状，l极静触头1前端平面向内具有5倾斜角度，所述l极静触头1相对位置处设有l极动触头2，l极静触头1与l极动触头2在断路器的手柄组件与接触系统组件作用下接触或断开，从而达到断路器的合闸或分断动作，所述l极动触头下方设有l极引弧板3，l极引弧板3前端和后端均呈滑梯状，l极引弧板3上端部位叠加并向上延伸一定距离，当断路器断开状态其与l极动触头2下端间距约2-3mm，所述l极引弧板3后端设有双金4，双金4为一长方形金属板，双金4与l极引弧板3焊接形成双金引弧系统安装在中盖7预定槽内。

进一步的，所述l极静触头1与l极引弧板3中间平面设计成跑弧道5，跑弧道5为六条加强筋形成的圆弧跑道结构，跑弧道5包括中盖跑弧道51、盖子跑弧道52，中盖跑弧道51与盖子跑弧道52结构相对应，中盖跑弧道51位于中盖7内，盖子跑弧道52位于盖子8内，当断路器遇到大电流短路断开时，l极动触头2由闭合到断开的分离过程中会引起较大的电弧，由l极静触头1的大圆弧快速导向、跑弧道5的弯曲拉长以及l极引弧板3与电弧的短距离快速接近，共同形成一个快速向灭弧室引弧，并顺带将电弧变相有序拉长的引弧过程，有利于电弧的快速熄灭，提升灭弧效果，间接有利于提升断路器分断能力。

本实用新型通过在中盖内设置l极引弧板3与跑弧道5，增加l极静触头1与l极动触头2断开引弧的顺畅及快捷，加速导入灭弧室的速度，提升灭弧质量，提高产品的分断性能。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，包括l极静触头、l极动触头、l极引弧板、双金、跑弧道、线圈、中盖、盖子，其特征在于：所述l极静触头与线圈焊接后固定安装在中盖指定位置处，所述l极静触头水平相对位置处设有l极动触头，所述l极动触头下方设有l极引弧板，所述l极引弧板后端设有双金，所述l极静触头与l极引弧板中间平面设计成跑弧道。

2.根据权利要求1所述的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，其特征在于：所述的l极静触头为大圆弧状，l极静触头前端平面向内具有5°倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，其特征在于：所述的l极引弧板前端和后端均呈滑梯状，l极引弧板上端部位叠加并向上延伸一定距离，当断路器断开状态其与l极动触头下端间距约2-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，其特征在于：所述的双金为一长方形金属板，双金与l极引弧板焊接形成双金引弧系统安装在中盖预定槽内。

5.根据权利要求1所述的一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，其特征在于：所述的跑弧道为六条加强筋形成的圆弧跑道结构，跑弧道包括中盖跑弧道、盖子跑弧道，中盖跑弧道与盖子跑弧道结构相对应，中盖跑弧道位于中盖内，盖子跑弧道位于盖子内。

技术总结
一种一体式小型漏电断路器引弧结构装置，包括L极静触头、L极引弧板、双金、跑弧道，所述L极静触头与线圈焊接后固定安装在中盖指定位置处，所述L极静触头相对位置处设有L极动触头，所述L极引弧板前端和后端均呈滑梯状，L极引弧板上端部位叠加并向上延伸一定距离，所述L极引弧板后端设有双金，双金与L极引弧板焊接形成双金引弧系统安装在中盖预定槽内，所述L极静触头与L极引弧板中间平面设计成跑弧道，跑弧道为六条加强筋形成的圆弧跑道结构；跑弧道包括中盖跑弧道、盖子跑弧道；本实用新型的有益效果：有效的增加触头断开引弧的顺畅及快捷，加速导入灭弧室的速度，提升灭弧质量，提高产品的分断性能。

技术研发人员：牟永江;王刚;张蒙;葛康佳;郑志豪;黄国臣
受保护的技术使用者：浙江西屋电气股份有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.11.27