一种塑壳断路器的制作方法

文档序号:20145772发布日期:2020-03-24 15:30阅读:367来源:国知局
一种塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及塑壳断路器手柄力臂加长领域,具体为一种塑壳断路器。



背景技术:

断路器我们知道,保护作用,一旦电流过大,就会跳闸,避免电路因为电流或者功率过大而烧坏,保护电路,跳闸以后,一般需要手动,扳动闸刀复位,这样是为了方便用户确认安全的情况下扳回,但是,为了保证闸刀不会因为松动问题滑脱而跳闸,一般闸刀都有一定的固定力度,这个在我们实际使用中,会发现,向上扳动并不多轻松,特别是多个断路器的,而对于一些企业或者商场,用电量更大,闸刀也更大,需要的力度更大,如果闸刀手柄长些,则可以解决这个问题,但是,闸刀手柄过长,容易被碰触到,存在误触的风险,为此,我们需要能够改变手柄长度同时能收缩的断路器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑壳断路器,包括本体以及与本体连接的复位用转杆,所述转杆的端部连接有手柄。

还包括改变手柄和转杆之间距离的伸缩机构。

优选的,所述伸缩机构包括开设在转杆端部沿着长度方向向内的插槽,且插槽内插接有与手柄固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的末端与插槽的内腔底部之间通过抽拉可分离的固定机构连接,且插槽内设置有防止伸缩杆滑出的限位机构。

优选的,所述固定机构包括固定在插槽内腔底部的磁铁块一,所述伸缩杆的末端固定有与磁铁块一相吸合的吸合部件。

优选的,所述吸合部件为磁铁块二。

优选的,所述限位机构包括固定在伸缩杆端部周向两侧的滑块,且插槽的周向内壁上开设有与滑块对应的沿着长度方向的防滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、跳闸后,手柄处于下侧,向下拉动手柄,克服磁铁块一和磁铁块二之间的吸合力,伸缩杆抽出,这样就可以增大力臂,利用杠杆原理,扳动手柄更轻松,对一些大的断路器,特别好用,省力,扳上去以后,下压手柄,即收回,减小占用空间,避免误触;

2、伸缩杆移动时,滑块在防滑槽内移动,避起到导向和避免伸缩杆滑脱的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为图1的a结构放大图。

图中:1本体、11转杆、12手柄、2插槽、21伸缩杆、22磁铁块一、23磁铁块二、24滑块、25防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3,本实用新型提供一种塑壳断路器技术方案:一种塑壳断路器,包括本体1以及与本体1连接的复位用转杆11,本体1为市场上常用的断路器,自动跳闸,手动板回复位,转杆11的端部连接有手柄12。

还包括改变手柄12和转杆11之间距离的伸缩机构,伸缩机构包括开设在转杆11端部沿着长度方向向内的插槽2,且插槽2内插接有与手柄12固定连接的伸缩杆21,伸缩杆21的末端与插槽2的内腔底部之间通过抽拉可分离的固定机构连接,固定机构包括固定在插槽2内腔底部的磁铁块一22,伸缩杆21的末端固定有与磁铁块一22相吸合的吸合部件,这样,在抽拉时能够使伸缩杆21拔出,增加转动力臂,吸合部件为磁铁块二23,磁铁块一22与磁铁块二23相吸合,且插槽2内设置有防止伸缩杆21滑出的限位机构,防止抽拉后伸缩杆21滑脱,述限位机构包括固定在伸缩杆21端部周向两侧的滑块24,且插槽2的周向内壁上开设有与滑块24对应的沿着长度方向的防滑槽25,这样滑块24只能在滑槽25内滑动,滑槽25到插槽2开口端的一侧是封闭的,不会滑出。

工作原理:跳闸后,手柄12处于下侧,向下拉动手柄12,克服磁铁块一22和磁铁块二23之间的吸合力,伸缩杆21抽出,这样就可以增大力臂,利用杠杆原理,扳动手柄12更轻松,对一些大的断路器,特别好用,省力,扳上去以后,下压手柄12,即收回,减小占用空间,避免误触,伸缩杆21移动时,滑块24在防滑槽25内移动,避起到导向和避免伸缩杆21滑脱的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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