防雷密闭型熔断器的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，特别是涉及一种防雷密闭型熔断器。

背景技术：

10千伏架空线路主要应用跌落式熔断器，该类型熔断器动静触头、连接端子等带电部位裸露，容易引发树枝、铁丝等异物搭接放电事故，且有效爬距不足，增加了污闪事故几率；常年经受恶劣环境影响，容易造成裸露部位锈蚀，严重时在跌落动作时熔断等部件脱落，造成严重的安全事故。安装的避雷器带电部分裸露在外，容易树竹触碰放电，不利于线路安全稳定运行；跌落式熔断器和避雷器独立安装，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种绝缘可靠性高、占用空间小的防雷密闭型熔断器。

本实用新型提供的这种防雷密闭型熔断器，它包括熔断器主体和避雷器；

熔断器主体包括瓷瓶、上引线、下引线和密封座，瓷瓶的两端均为开口，侧壁上设有通孔，上引线密封顶端开口，下引线密封侧壁通孔，密封座设置于瓷瓶底端开口处与瓷瓶连为一体；熔断器主体与避雷器并列布置、可拆卸连接。

在一个具体实施方式中，所述上引线和下引线均包括绝缘外套和内芯，绝缘外套包括直线段和锥型段，绝缘外套以其锥型段与所述瓷瓶相连。

作为优选，所述熔断器主体和避雷器通过抱箍相连。

所述瓷瓶内设用于安装熔丝的熔丝筒，熔丝筒自底端开口插入瓷瓶内。

所述密封座为整体件，包括密封罩和密封盖，密封盖为圆环盖，其中部为用于插入熔丝筒的通孔。

本实用新型采用全绝缘设计，通过瓷瓶完全遮蔽各带电部位，实现带电部位与外部零接触，同时将上引线、下引线与瓷瓶设置为一体，进一步提高密封性能，并且将瓷瓶底端设置为零部件装入口并通过密封座密封以防尘埃、污物等进入瓷瓶内部污染带电部位，从而保证绝缘性能和安全性能。另一方面将避雷器与熔断器主体连为一体，两者只需一个安装点位，占用的空间小。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。

图2为图1的仰视示意图。

图3为本优选实施例的剖视示意图。

图示序号：

1—熔断器主体，11—瓷瓶，12—上引线，13—下引线，14—密封座；

2—避雷器；

3—抱箍；

4—熔丝筒。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种防雷密闭型熔断器，它包括熔断器主体1和避雷器2，两者通过抱箍3装配。

如图1—3所示，熔断器主体1包括瓷瓶11，瓷瓶内设有上、下部电极，灭弧部件等，其中部为光杆用于安装抱箍，上下两段设有裙边，实现从上、下充电部到中间安装金具之间必要的绝缘。瓷瓶11为两端开口的瓷质圆柱型瓶体，其顶端为锥口，底端为圆口，其侧壁上设有通孔。瓷瓶的顶端设有上引线12，上引线连接到配电线路，接受由配电线路向变压器供电；侧壁通孔处设有下引线13，下引线连接到避雷器、变压器侧，由配电线路向变压器供电。上引线和下引线均包括绝缘外套和内芯，绝缘外套包括直线段和锥型段，绝缘外套以其锥型段与瓷瓶相连，从而实现一体化，保证绝缘密封效果。瓷瓶11底端设有与之连为一体的密封座14，密封座14为密封罩和密封盖的整体件，密封罩为锥形罩，密封盖为圆环盖，其中部为用于插入熔丝筒的通孔，密封座密封瓷瓶底端的熔丝筒插入口，以防尘埃、污物等进入瓷瓶内部污染带电部位，从而保证绝缘性能和安全性能。

本装置中将熔丝通过熔丝筒4装配于瓷瓶内，熔丝装入熔丝筒内后形成熔断件，然后将该装配将装入瓷瓶内，装配时，先将熔丝筒与置于操作杆的顶部，然后通过操控操作杆使熔丝筒位于瓷瓶底部的下方，再通过操作杆迅速将熔丝筒迅速插入瓷瓶内，在拔出操作杆即可。

本实用新型将熔体安装在绝缘瓷体内部，采用全绝缘设计，通过瓷瓶完全遮蔽各带电部位，实现带电部位与外部零接触，同时将上引线、下引线与瓷瓶设置为一体，进一步提高密封性能，并且将瓷瓶底端设置为零部件装入口并通过密封座密封以防尘埃、污物等进入瓷瓶内部污染带电部位，从而保证绝缘性能和安全性能。另一方面将避雷器与熔断器主体连为一体，两者只需一个安装点位，占用的空间小，安装时使用专用的安装抱箍安装，松开安装抱箍上的螺栓，将抱箍放在横担挂板上面，从下方插入螺栓，安装弹簧垫圈、螺母并拧紧即可。产品寿命周期长，不受外部环境影响。适用于树线矛盾突出、对地距离紧张及对供电可靠性要求高、自然环境恶劣、污损情况严重的地区。